A poliamid is nejlon.
A poliamidok olyan lineáris polimerek, amelyek a molekula gerincében ismétlődő amidcsoportokat tartalmaznak. Diamin és kétbázisú sav kondenzációs polimerizációjával képződhet. A hexametilén-diamin és a szebacinsav polikondenzációs termékét poliamid 610-nek nevezik. A 6, illetve a 10 a hexametilén-diaminban és a szebacinsavban található szénatomok számát jelenti az ismétlődő egységben. Aminosavakból vagy laktámokból, például kaprolaktámból is előállítható. A polimert poliamid 6-nak nevezik, a 6-os szám az ismétlődő egységben lévő szénatomok számát jelöli.
A nejlonnak alapvetően kétféle kémiai szerkezete van: az egyik omega-aminosavak vagy laktámjai polimerizálásával, a másik kétbázisú sav és diamin polikondenzációjával készül.
Írja be
A nylon-6 a kaprolaktámban található szénatomok számáról kapta a nevét. A nylon-66 hexametilén-diamin és adipinsav kopolimerje. A nylon-6/12 hexametilén-diamin és dodekánsav vagy dodekánsav bináris vegyülete. Sav kopolimerek stb. Sokféle nylon létezik, beleértve a nylon-6, nylon-66, nylon-69, nylon-610, nylon-612 , nylon-11, nylon-12, nylon-46 és nylon-1212 stb.
Egy monomer homopolimer
6. poliamid: [NH-(CH2)5-CO]N ε-kaprolaktámból;
Poliamid 11, (poliω-aminoundekánsav): [NH - (CH 2 ) 10 - CO] N 11-aminoundekánsavból készül;
Poliamid 12, (polilaurolaktám): [NH-(CH2)11-CO]N 12-amino-laursavból készült;
kettős monomer homopolimer
66. poliamid: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]N Hexametilén-diaminból és adipinsavból készül;
Poliamid 610: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)8-CO]N Hexametilén-diaminból és szebacinsavból készül;
Poliamid 6T: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Hexametilén-diaminból és tereftálsavból készül;
6I poliamid: [NH-(CH2)6-NH-CO-(C6H4)-CO]N Hexametilén-diaminból és izoftálsavból készül;
Poliamid 9T: [NH - (CH 2 ) 9 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N 1,9-nonándiaminból és tereftálsavból készül;
M5T poliamid: [NH-(C2H3)-(CH3)-(CH2)3)-NH-CO-(C6H4)-CO]N 2-metil-1,5-pentánból Diaminból és tereftálsavból készül;
Kopolimer:
Poliamid 6/66: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]n-[NH-(CH2)5-CO]m, amely kaprolaktámból, hexametilén-diaminból és adipinsavból áll;
Poliamid 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m, amely hexametilénből áll Diaminból, adipinsavból és szebacinsavból.
Jellegzetes
A poliamid a legkorábbi mérnöki hőre lágyuló műanyag. Nagy szakítószilárdsággal, ütésállósággal, jó olajállósággal, fáradtságállósággal, kopásállósággal és önkenéssel rendelkezik. Használható csapágyként, fogaskerekként és egyéb gépészeti gépalkatrészként. Hátránya az alacsony termikus deformációs hőmérséklet, a nagy higroszkóposság és a magas kúszási tulajdonság. A hosszú távú használati hőmérsékletnek 80°C-nál alacsonyabbnak kell lennie.
[Módosítása poliamid vegyület ]
A poliamid erős polaritása miatt erős higroszkópos és rossz a méretstabilitás, de ez módosítással javítható.
1) Üvegszál erősítésű PA
A poliamidhoz 10-50% üvegszál hozzáadásával jelentősen javulnak a poliamid mechanikai tulajdonságai, méretstabilitása, hőállósága és öregedésállósága, a fáradtságállóság pedig 2,5-szerese az erősítés nélkülinek. Az üvegszállal erősített PA formázási folyamata nagyjából megegyezik az erősítés nélküliével, de mivel az áramlás rosszabb, mint az erősítés előtt, a befecskendezési nyomást és a befecskendezési sebességet megfelelően növelni kell, a hordó hőmérsékletét pedig 10-40°C-kal. Mivel az üvegszál a fröccsöntési folyamat során az áramlási irány mentén orientálódik, a mechanikai tulajdonságok és a zsugorodás az orientáció irányában javul, ami a termék deformálódását és meghajlását okozza. Ezért a forma tervezésekor a kapu helyének és alakjának ésszerűnek kell lennie, és a folyamat javítható. Miután kivette a terméket, tegye forró vízbe, és hagyja lassan kihűlni. Ezenkívül minél nagyobb a hozzáadott üvegszál aránya, annál nagyobb a kopás a fröccsöntőgép lágyító alkatrészein. A legjobb a bimetál csavarok és hordók használata.
2) Égésgátló PA
Mivel égésgátló anyagokat adnak a PA-hoz, a legtöbb égésgátló könnyen lebomlik magas hőmérsékleten, és savas anyagokat bocsát ki, amelyek korrozív hatást gyakorolnak a fémekre. Ezért a lágyító alkatrészeket (csavarok, ragasztófejek, gumigyűrűk, ragasztógyűrűk stb.) Tömítések, karimák stb.) kemény krómozással kell ellátni. A technológiát tekintve próbálja meg úgy szabályozni, hogy a hordó hőmérséklete ne legyen túl magas, és a befecskendezési sebesség ne legyen túl gyors, hogy elkerülje a termék elszíneződését és a mechanikai tulajdonságok csökkenését, amelyet a gumianyag túlzott hőmérséklet miatti bomlása okoz.
3) Átlátszó PA
Jó szakítószilárdsággal, ütésállósággal, merevséggel, kopásállósággal, vegyszerállósággal, felületi keménységgel és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik. Nagy fényáteresztő képességgel rendelkezik, hasonlóan az optikai üveghez. A feldolgozási hőmérséklet 300-315 ℃. A formázás és a feldolgozás során szigorúan ellenőrizni kell a hordó hőmérsékletét. Ha az olvadék hőmérséklete túl magas, az a termék elszíneződését okozza a bomlás következtében. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a termék átlátszóságát befolyásolja a gyenge lágyítás. A forma hőmérsékletének a lehető legalacsonyabbnak kell lennie. A magas penészhőmérséklet csökkenti a termék átlátszóságát a kristályosodás miatt.
4) Időjárásálló PA
UV-elnyelő adalékok, például korom hozzáadása a PA-hoz nagymértékben javítja a PA önkenőképességét és a fém kopását, ami befolyásolja az alkatrészek vágását és kopását a fröccsöntés során. Ezért erős adagolókapacitású és nagy kopásállóságú csavar, hordó, gumifej, gumigyűrű és gumi alátét kombinációt kell használni.
A poliamid előállításához használt alapanyagokat főként kőolajtermékekből dolgozzák fel és finomítják. A különböző monomerek miatt a gyártási módszereket 3 kategóriába sorolják: laktám vagy aminosav monomeréből készülnek, és bizonyos katalizátorok és hőmérsékleti viszonyok között számos reakciónak vetik alá, mint például hidrolízis, gyűrűnyitás, addíció és polikondenzáció. Például nylon 6; két monomerből szintetizálják: kétbázisú savból és diaminból, gyakran kondenzációs polimerizációs és csökkentett nyomású vízeltávolítási eljárásokkal, például nylon 66-ból; aromás diaminból és aromás diformil-kloridból alacsony hőmérsékleten, oldatos polimerizációval készül. például poli(m-fenilén-izoftalamidba).
Alacsony olvadékviszkozitása miatt a poliamid jó folyékonysággal rendelkezik. Főleg fröccsöntéshez és extrudáláshoz használják. Igény szerint szinterezés és öntés is alkalmazható.
