Polyamid je také nylon.
Polyamidy jsou lineární polymery obsahující opakující se amidové skupiny v základním řetězci molekuly. Může vzniknout kondenzační polymerací diaminu a dvojsytné kyseliny. Polykondenzační produkt hexamethylendiaminu a kyseliny sebakové se nazývá polyamid 610. 6 a 10 označují počet atomů uhlíku obsažených v hexamethylendiaminu a kyselině sebakové v opakující se jednotce. Může být také vyroben z aminokyselin nebo laktamů, jako je kaprolaktam. Polymer se nazývá polyamid 6, přičemž číslo 6 označuje počet atomů uhlíku v opakující se jednotce.
V zásadě existují dva typy chemických struktur nylonu: jeden je vyroben polymerací omega-aminokyselin nebo jeho laktamů a druhý je vyroben polykondenzací dvojsytné kyseliny a diaminu.
Typ
Nylon-6 je pojmenován podle počtu atomů uhlíku v kaprolaktamu. Nylon-66 je kopolymer hexamethylendiaminu a kyseliny adipové. Nylon-6/12 je binární sloučenina hexamethylendiaminu a kyseliny dodekanové nebo kyseliny dodekanové. Kyselé kopolymery atd. Existuje mnoho typů nylonu, včetně nylonu-6, nylonu-66, nylonu-69, nylon-610, nylon-612 , nylon-11, nylon-12, nylon-46 a nylon-1212 atd.
Jediný monomerní homopolymer
Polyamid 6: [NH-(CH2)5-CO]N vyrobený z e-kaprolaktamu;
Polyamid 11, (kyselina polyω-aminoundekanová): [NH - (CH 2 ) 10 - CO] N Vyrobeno z kyseliny 11-aminoundekanové;
Polyamid 12, (polylaurolaktam): [NH - (CH 2) 11 - CO] N Vyrobeno z kyseliny 12-aminolaurové;
dvojitý monomerní homopolymer
Polyamid 66: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2) 4 - CO] N Vyrobeno z hexamethylendiaminu a kyseliny adipové;
Polyamid 610: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 8 - CO] N Vyrobeno z hexamethylendiaminu a kyseliny sebakové;
Polyamid 6T: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Vyrobeno z hexamethylendiaminu a kyseliny tereftalové;
Polyamid 6I: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Vyrobeno z hexamethylendiaminu a kyseliny isoftalové;
Polyamid 9T: [NH - (CH 2 ) 9 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Vyrobeno z 1,9 nonandiaminu a kyseliny tereftalové;
Polyamid M5T: [NH - (C2 H 3 ) - (CH 3 ) - (CH 2) 3) - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N z 2-methyl-1,5-pentanu Vyrobeno z diaminu a kyseliny tereftalové;
Kopolymer:
Polyamid 6/66: [NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m složený z kaprolaktamu, hexamethylendiaminu a výroby kyseliny adipové;
Polyamid 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m složený z hexamethylenu Vyrobeno z diaminu, kyseliny adipové a kyseliny sebakové.
Charakteristický
Polyamid je nejstarší technický termoplast. Má vysokou pevnost v tahu, rázovou houževnatost, dobrou odolnost proti oleji, odolnost proti únavě, odolnost proti opotřebení a samomazání. Může být použit jako ložiska, ozubená kola a další součásti strojírenských strojů. Nevýhodou je nízká teplota tepelné deformace, vysoká hygroskopičnost a vysoká tečení. Teplota při dlouhodobém používání musí být nižší než 80°C.
[Modifikace polyamidová sloučenina ]
Vzhledem k silné polaritě polyamidu má silnou hygroskopičnost a špatnou rozměrovou stabilitu, ale to lze zlepšit modifikací.
1) PA vyztužený skelnými vlákny
Přidáním 10-50 % skelného vlákna do polyamidu se výrazně zlepší mechanické vlastnosti, rozměrová stálost, tepelná odolnost a odolnost proti stárnutí polyamidu a pevnost proti únavě je 2,5krát vyšší než před nezpevněním. Proces formování PA vyztuženého skelnými vlákny je zhruba stejný jako proces bez vyztužení, ale protože tok je horší než před vyztužením, vstřikovací tlak a rychlost vstřikování by měly být přiměřeně zvýšeny a teplota válce by měla být zvýšena o 10-40 °C. Protože skleněné vlákno bude během procesu vstřikování orientováno ve směru toku, mechanické vlastnosti a smrštění se zlepší ve směru orientace, což způsobí deformaci a deformaci produktu. Proto by při navrhování formy mělo být umístění a tvar brány rozumné a proces lze zlepšit. Po vyjmutí výrobek vložte do horké vody a nechte pomalu vychladnout. Kromě toho, čím větší je podíl přidaného skelného vlákna, tím větší je opotřebení plastifikačních součástí vstřikovacího stroje. Nejlepší je použít bimetalové šrouby a sudy.
2) PA zpomalující hoření
Vzhledem k tomu, že se do PA přidávají zpomalovače hoření, většina zpomalovačů hoření se při vysokých teplotách snadno rozkládá a uvolňuje kyselé látky, které mají korozivní účinek na kovy. Plastifikační součásti (šrouby, hlavy lepidla, pryžové kroužky, lepicí kroužky atd.), těsnění, příruby atd. je proto nutné tvrdě pochromovat. Pokud jde o technologii, snažte se řídit teplotu válce, aby nebyla příliš vysoká a rychlost vstřikování nebyla příliš vysoká, aby nedošlo ke změně barvy produktu a snížení mechanických vlastností způsobené rozkladem pryžového materiálu v důsledku nadměrné teploty.
3) Transparentní PA
Má dobrou pevnost v tahu, rázovou houževnatost, tuhost, odolnost proti opotřebení, chemickou odolnost, povrchovou tvrdost a další vlastnosti. Má vysokou propustnost světla, podobně jako optické sklo. Teplota zpracování je 300-315 ℃. Během lisování a zpracování je třeba přísně kontrolovat teplotu sudu. Pokud je teplota taveniny příliš vysoká, způsobí změnu barvy produktu v důsledku degradace. Pokud je teplota příliš nízká, bude ovlivněna průhlednost produktu v důsledku špatné plastifikace. Teplota formy by měla být co nejnižší. Vysoká teplota formy sníží průhlednost produktu v důsledku krystalizace.
4) PA odolný vůči povětrnostním vlivům
Přidání přísad absorbujících UV záření, jako jsou saze, do PA výrazně zvyšuje samomaznost PA a opotřebení kovu, což ovlivní řezání a opotřebení dílů během lisování. Proto je nutné použít kombinaci šroubu, hlavně, pryžové hlavy, pryžového kroužku a pryžové podložky se silnou podávací kapacitou a vysokou odolností proti opotřebení.
Suroviny pro výrobu polyamidu se zpracovávají a rafinují především z ropných produktů. Vzhledem k různým monomerům jsou výrobní metody rozděleny do 3 kategorií: vyrobené z monomeru laktamu nebo aminokyseliny a podrobené řadě reakcí, jako je hydrolýza, otevření kruhu, adice a polykondenzace za určitých katalyzátorů a teplotních podmínek. Jako je nylon 6; je syntetizován ze dvou monomerů: dvojsytné kyseliny a diaminu, často za použití kondenzační polymerace a způsobů odstraňování vody za sníženého tlaku, jako je nylon 66; vyrábí se z aromatického diaminu a aromatického diformylchloridu roztokovou polymerací při nízké teplotě. do například poly(m-fenylen isoftalamidu).
Díky své nízké viskozitě taveniny má polyamid dobrou tekutost. Používá se hlavně pro vstřikování a vytlačování. Podle potřeby lze použít i slinování a odlévání.
