Полиамид дегеніміз не?

Полиамид де нейлон.

Полиамидтер - бұл молекуланың тірекіндегі бірнеше қайталанатын топтар бар сызықты полимерлер. Оны димиумдар мен дибаз қышқылын конденсат полимерлендіру арқылы қалыптастыруға болады. Гексаметиленедиаминнің поликонденсиялық өнімі және сиек қышқылының өнімі полиамид 610 деп аталады. 6 және 10-ы тиісінше қайталанатын қондырғыдағы гексаметиленедия мен сиек қышқылындағы көміртек атомдарының санына жатады. Оны сонымен қатар капролактам сияқты амин қышқылдарынан немесе лактамдардан алуға болады. Полимер 6-дан 6-санымен қайталанатын қондырғыдағы көміртек атомдарының санын көрсетеді.

Негізінен нейлон химиялық құрылымдарының екі түрі бар: біреуі омега-амин қышқылдарының немесе оның лактамдарын полимеризациялау арқылы жасалады, ал екіншісі дибаз қышқылы мен диаметрлі поликонденсациямен жасалған.

Басу

Nylon-6 капролактамдағы көміртегі атомдарының санына енген. Nylon-66 - бұл алты гексаметиленин және адип қышқылының сополимері. Nylon-6/10 - бұл гексаметиленедиамин мен додексей қышқылы немесе додек қышқылы екілік қосылыс. Қышқылмен сополимерлер және т.б. Нейлонның көптеген түрлері бар, оның ішінде нейлон-6, Nylon-66, Nylon-69, нейлон-610, Nylon-612 , Nylon-11, Nylon-12, Nylon-46 және Nylon-1212 және т.б.

Бір мономер Госпополимер

6-полиамид 6: [NH - (CH 2) 5 - CO-CAPROLACTAM-дан жасалған;

Polyamide 11, (полиω-аминоудекан қышқылы): [NH - (CH 2) 10 - CO] n 11-аминудекан қышқылынан жасалған;

Polyамide 12, (Pollaurolactam): [NH - (CH 2) 11 - Co] n 12-аминолаур қышқылы;

Қос мономер Хомополимер

Полиамид 66: [NH - (CH 2) 6 - NH - CO - CO - (CH 2) 4 - CO] nExametyleenediamine және Adip қышқылынан жасалған n;

610 полиамид 610: [NH - CH 2) 6 - NH - CO - (CH 2) 8 - CO] nExametyleenediamine және Sebac қышқылы;

6T полиамидтері

6I полиамид 6i: [NH 2) 6 - NH - CO - (с 6 с 4) (с 4 сағат) (с 6 сағат 4) - (C 6 H 4) - CO] n изофалин қышқылынан жасалған;

Polyamide 9t: [NH - CH 2) 9 - NH - CO - (с 6 с 4) (с 6 сағат 4) - (с 4) (C 6 H 4) - 1,9 емес, терефталь қышқылы;

Polyamide M5T: [NH - (C2 H 3) - (CH 3) - (CH 2) 3) (CH 2) 3) - (CH 2) 3) - NH - CO - (C 6 H 3) - (с 6 Н 4) - (с 6 с 4) - (с 4) (с 4) - (c 6 h 4) - диаметрі мен терефталь қышқылынан жасалған 2-метил-1,5-пентадан;

Кополимер:

Полиамид 6/66: [NH- (CH2) 6-NH-Co- (CH2) 4-Co] n- [nh- (CH2) 5-co] m капролактам, гекроэлемент, гексаметиленамин және анип қышқылы өндірісі;

Полиамид 66/610 [NH- (CH2) 6-NH-Co- (CH2) 4-CO] n- [NH- (CH2) 6-NH-Co- (CH2) 8-NH-CO- (CH2) 8-Co (CH2) 8-CO] гексаметилен, анип қышқылы және сеак қышқылы.

Тән

Полиамид - бұл ең ерте инженерлік термопластикалық. Онда созылу күші жоғары, қатаңдық, майлы майға төзімді, шаршау, шаршау, тозуға төзімділік және өзін-өзі майлау. Оны мойынтіректер, беріліс және басқа машина жасау құрылғыларының құрамдас бөліктері ретінде пайдалануға болады. Кемшіліктері - бұл жылу деформациясы төмен температурасы, жоғары гигроскопиялық және жоғары крем қасиеті. Ұзақ мерзімді пайдалану температурасы 80 ° C-тан төмен болуы керек.

[Өзгерту Полиамидті қоспа ]

Полиамидтің қатты полярлығына байланысты, оның гигроскопиясы мен өлшемді тұрақтылыққа ие, бірақ оны модификациялау арқылы жақсартуға болады.

1) Шыны талшықты күшейтілген ҚБ

10-50% шыны талшықты полиамидке қосу арқылы механикалық қасиеттер, өлшемді тұрақтылық, жылу кедергісі және полиамидтің қартаюы айтарлықтай жақсарады, ал қартаюға қарсы тұрақтылық күші ол күшейтілген емес 2,5 есе құрайды. Шыны талшықты күшейтілген ПА-ны қалыптастыру процесі шамамен, бірақ ағынның арматуралық емес, ағынның нашарлауы, себебі ағын инъекцияның қысымы мен инъекция жылдамдығы тиісті түрде жоғарылаған болуы керек, ал баррелі температурасы 10-40 ° C-қа дейін жоғарылауы керек. Шыны талшық ағынды қалыптау процесінде ағынды бағытта бағытталғандықтан, инъекциялық қалыптау процесінде бағытталған, механикалық қасиеттер мен шөгу бағыт бағытта жақсартылады, бұл өнімді деформациялау және бүлдіруге әкеледі. Сондықтан, қалыптарды жобалау кезінде қақпаның орналасуы мен формасы ақылға қонымды болуы керек, ал процесті жақсартуға болады. Өнімді шығарғаннан кейін оны ыстық суға салыңыз да, оны салқындатыңыз. Сонымен қатар, шыны талшықтың үлесі көбірек қосылған, инъекциялық қалыптау машинасының пластификациялағыш компоненттеріне тозу үлкенірек. Биметалл бұрандалары мен баррельді қолданған дұрыс.

2) жалынның құлаққаптары

Отқа мойынсұнғыштар ПА-ға қосылады, ал ең көп жалынға арналған қытырлақ заттар жоғары температурада ыдырайды және металдарға коррозиялық әсер етеді. Сондықтан, пластилдейтін компоненттер (бұрандалар, бұрандалар, желім, резеңке сақиналар, резеңке сақиналар, желім сақиналары және т.б.) тығыздағыштар, фланец және т.б.) Қатты хром жалатылған. Технология тұрғысынан бөшке температурасын тым жоғары емес және инъекция жылдамдығы өнімнің түссізденуіне және шамадан тыс температураның арқасында резеңке материалдың ыдырауынан туындаған механикалық қасиеттердің азаюына тым тез және механикалық қасиеттердің төмендеуіне оралмайды.

3) мөлдір ПА

Онда созылу күші, әсер ету, қатаңдық, тозу, химиялық төзімділік, бетінің қаттылығы және басқа да қасиеттері бар. Он оптикалық әйнектен ұқсас жоғары жеңіл таратқыш бар. Өңдеу температурасы - 300---315 ℃. Қалыптау және өңдеу кезінде баррель температурасын қатаң бақылау қажет. Егер балқыма температурасы тым жоғары болса, ол деградацияға байланысты өнімнің түссізденгеніне әкеледі. Егер температура тым төмен болса, өнімнің мөлдірлігі нашар пластиктен арылуға әсер етеді. Қалыпты температура мүмкіндігінше төмен болуы керек. Жоғары температура кристалдану салдарынан өнімнің мөлдірлігін азайтады.

4) ауа-райыға төзімді па

ПА-ға қара қара сияқты ультракүлгін қоспаларды қосу PA-дің өзін-өзі майлауы мен металлургияға тозуы, бұл қалыптау кезінде бөлшектердің кесілуі мен тозуға әсер етеді. Сондықтан бұранданы, баррель, резеңке бас, резеңке сақинаны, резеңке жуғышты және резеңке жуғышты берік, резеңке жуғышты және жоғары тозуға төзімділікті пайдалану керек.

Полиамидті өндіруге арналған шикізат негізінен мұнай өнімдерінен өңделеді және тазартылған. Әр түрлі мономерлерге байланысты өндіріс әдістері 3 санатқа бөлінеді: лактам немесе амин қышқылы мономерінен жасалған және белгілі бір катализаторлар мен температура жағдайында гидролиз, сақинаны ашу, қосу және поликонденсация, мысалы, гидролиз, сақина ашу, қосымша және полконденсация. Мысалы, нейлон 6; Ол екі мономерден синтезделеді: дибаз қышқылы және диамин, көбінесе конденсация полимеризациясы және көбінесе нейлон сияқты қысымды суды кетіру әдістерін қолданады; Ол хош иісті диамин және хош иісті хлоридтен, төменгі температурада полимеризация арқылы диамральды хлоридтен жасалған. Мысалы, мысалы, поли (M-фенилен изофталамид) ішіне кіріңіз.

Тұтас тұтқырлығы төмен болғандықтан, полиамидтің жақсы деңгейі жақсы. Негізінен инъекция және экструзияны қалыптастыру үшін қолданылады. Қажеттіліктерге сүйенсек, агрегаттар мен құюды да қолдануға болады.