Polyamid er også nylon.
Polyamider er lineære polymerer, der indeholder gentagne amidgrupper i molekylets rygrad. Det kan dannes ved kondensationspolymerisation af diamin og dibasisk syre. Polykondensationsproduktet af hexamethylendiamin og sebacinsyre kaldes polyamid 610. 6 og 10 henholdsvis henviser til antallet af kulstofatomer indeholdt i hexamethylendiamin og sebacinsyre i den gentagende enhed. Det kan også fremstilles af aminosyrer eller lactamer, såsom caprolactam. Polymeren kaldes polyamid 6, hvor tallet 6 angiver antallet af kulstofatomer i den gentagende enhed.
Der er grundlæggende to typer af kemiske strukturer af nylon: den ene er lavet ved polymerisation af omega-aminosyrer eller dens lactamer, og den anden er lavet ved polykondensation af dibasisk syre og diamin.
Type
Nylon-6 er opkaldt efter antallet af kulstofatomer i caprolactam. Nylon-66 er en copolymer af hexamethylendiamin og adipinsyre. Nylon-6/12 er en binær forbindelse af hexamethylendiamin og dodecansyre eller dodecansyre. Syre copolymerer osv. Der findes mange typer nylon, herunder nylon-6, nylon-66, nylon-69, nylon-610, nylon-612 , nylon-11, nylon-12, nylon-46 og nylon-1212 osv.
Enkelt monomer homopolymer
Polyamid 6: [NH-(CH2)5-CO]N fremstillet af e-caprolactam;
Polyamid 11, (polyω-aminoundecansyre): [NH - (CH 2 ) 10 - CO] N Fremstillet af 11-aminoundecansyre;
Polyamid 12, (Polylaurolactam): [NH - (CH 2 ) 11 - CO] N Fremstillet af 12-aminolaurinsyre;
dobbelt monomer homopolymer
Polyamid 66: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 4 - CO] N Fremstillet af hexamethylendiamin og adipinsyre;
Polyamid 610: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 8 - CO] N Fremstillet af hexamethylendiamin og sebacinsyre;
Polyamid 6T: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Fremstillet af hexamethylendiamin og terephthalsyre;
Polyamid 6I: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Fremstillet af hexamethylendiamin og isophthalsyre;
Polyamid 9T: [NH - (CH 2 ) 9 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Fremstillet af 1,9 nonandiamin og terephthalsyre;
Polyamid M5T: [NH - (C2H 3 ) - (CH 3 ) - (CH 2 ) 3 ) - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N fra 2-methyl-1,5-pentan Fremstillet af diamin og terephthalsyre;
Copolymer:
Polyamid 6/66: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]n-[NH-(CH2)5-CO]m sammensat af caprolactam, hexamethylendiamin og adipinsyreproduktion;
Polyamid 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m sammensat af hexamethylen Fremstillet af diamin, adipinsyre og sebacinsyre.
Karakteristisk
Polyamid er den tidligste tekniske termoplast. Den har høj trækstyrke, slagfasthed, god oliebestandighed, træthedsbestandighed, slidstyrke og selvsmøring. Det kan bruges som lejer, gear og andre komponenter til ingeniørmaskiner. Ulemperne er lav termisk deformationstemperatur, høj hygroskopicitet og høj krybeegenskab. Langtidsbrugstemperaturen skal være lavere end 80°C.
[Ændring af polyamidforbindelse ]
På grund af polyamids stærke polaritet har det stærk hygroskopicitet og dårlig dimensionsstabilitet, men dette kan forbedres gennem modifikation.
1) Glasfiberforstærket PA
Ved at tilføje 10-50 % glasfiber til polyamid forbedres polyamids mekaniske egenskaber, dimensionsstabilitet, varmebestandighed og ældningsbestandighed væsentligt, og udmattelsesbestandigheden er 2,5 gange højere end før den ikke er forstærket. Støbeprocessen for glasfiberarmeret PA er nogenlunde den samme som uden forstærkning, men fordi flowet er dårligere end før forstærkning, bør indsprøjtningstrykket og indsprøjtningshastigheden øges passende, og cylindertemperaturen skal øges med 10-40°C. Da glasfiber vil blive orienteret langs strømningsretningen under sprøjtestøbningsprocessen, vil de mekaniske egenskaber og krympning blive forbedret i orienteringsretningen, hvilket får produktet til at deformeres og deformeres. Derfor, når du designer formen, bør placeringen og formen af porten være rimelig, og processen kan forbedres. Efter at have taget produktet ud, læg det i varmt vand og lad det køle langsomt af. Desuden, jo større andel af tilsat glasfiber, desto større er sliddet på sprøjtestøbemaskinens plastificeringskomponenter. Det er bedst at bruge bimetalliske skruer og tønder.
2) Flammehæmmende PA
Da der tilsættes flammehæmmere til PA, er de fleste flammehæmmere nemme at nedbryde ved høje temperaturer og frigiver sure stoffer, som virker ætsende på metaller. Derfor skal plastificeringskomponenter (skruer, limhoveder, gummiringe, limringe osv.) Pakninger, flanger osv.) være hårdforkromede. Med hensyn til teknologi, prøv at kontrollere temperaturen på tønden til ikke at være for høj og injektionshastigheden ikke at være for hurtig for at undgå misfarvning af produktet og et fald i mekaniske egenskaber forårsaget af nedbrydning af gummimaterialet på grund af for høj temperatur.
3) Gennemsigtig PA
Det har god trækstyrke, slagstyrke, stivhed, slidstyrke, kemisk resistens, overfladehårdhed og andre egenskaber. Det har høj lystransmission, svarende til optisk glas. Behandlingstemperaturen er 300--315 ℃. Under støbning og forarbejdning skal den strengt kontrollere tøndetemperaturen. Hvis smeltetemperaturen er for høj, vil det forårsage misfarvning af produktet på grund af nedbrydning. Hvis temperaturen er for lav, vil produktets gennemsigtighed blive påvirket på grund af dårlig plastificering. Formtemperaturen skal være så lav som muligt. Høj formtemperatur vil reducere produktets gennemsigtighed på grund af krystallisation.
4) Vejrbestandig PA
Tilsætning af UV-absorberende additiver såsom kønrøg til PA øger PA's selvsmøring og slid på metal i høj grad, hvilket vil påvirke skæring og slid på dele under støbning. Derfor er det nødvendigt at bruge en kombination af skrue, tønde, gummihoved, gummiring og gummiskive med stærk fodringskapacitet og høj slidstyrke.
Råvarerne til fremstilling af polyamid er hovedsageligt forarbejdet og raffineret fra olieprodukter. På grund af forskellige monomerer er produktionsmetoderne opdelt i 3 kategorier: fremstillet af en monomer af lactam eller aminosyre og udsat for en række reaktioner såsom hydrolyse, ringåbning, addition og polykondensation under visse katalysatorer og temperaturforhold. Såsom nylon 6; det syntetiseres ud fra to monomerer: dibasisk syre og diamin, ofte ved hjælp af kondensationspolymerisation og metoder til fjernelse af vand med reduceret tryk, såsom nylon 66; den er fremstillet af aromatisk diamin og aromatisk diformylchlorid gennem opløsningspolymerisation ved lav temperatur. ind i for eksempel poly(m-phenylenisophthalamid).
På grund af dets lave smelteviskositet har polyamid en god flydeevne. Anvendes hovedsageligt til sprøjte- og ekstruderingsstøbning. Efter behov kan sintring og støbning også anvendes.
