Polyamid är också nylon.
Polyamider är linjära polymerer som innehåller upprepade amidgrupper i molekylens ryggrad. Den kan bildas genom kondensationspolymerisation av diamin och dibasisk syra. Polykondensationsprodukten av hexametylendiamin och sebacinsyra kallas polyamid 610. 6 respektive 10 hänvisar till antalet kolatomer som finns i hexametylendiamin och sebacinsyra i den repeterande enheten. Det kan också tillverkas av aminosyror eller laktamer, såsom kaprolaktam. Polymeren kallas polyamid 6, där siffran 6 indikerar antalet kolatomer i den upprepande enheten.
Det finns i grunden två typer av kemiska strukturer av nylon: en tillverkas genom polymerisation av omega-aminosyror eller dess laktamer, och den andra görs genom polykondensation av tvåbasisk syra och diamin.
Typ
Nylon-6 är uppkallad efter antalet kolatomer i kaprolaktam. Nylon-66 är en sampolymer av hexametylendiamin och adipinsyra. Nylon-6/12 är en binär förening av hexametylendiamin och dodekansyra eller dodekansyra. Syra sampolymerer, etc. Det finns många typer av nylon, inklusive nylon-6, nylon-66, nylon-69, nylon-610, nylon-612 , nylon-11, nylon-12, nylon-46 och nylon-1212, etc.
Enkel monomer homopolymer
Polyamid 6: [NH-(CH2)5-CO]N tillverkad av e-kaprolaktam;
Polyamid 11, (polyω-aminoundekansyra): [NH - (CH 2 ) 10 - CO] N Tillverkad av 11-aminoundekansyra;
Polyamid 12, (Polylaurolaktam): [NH-(CH2)11-CO]N Tillverkad av 12-aminolaurinsyra;
dubbelmonomer homopolymer
Polyamid 66: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 4 - CO] N Tillverkad av hexametylendiamin och adipinsyra;
Polyamid 610: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 8 - CO] N Tillverkad av hexametylendiamin och sebacinsyra;
Polyamid 6T: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Tillverkad av hexametylendiamin och tereftalsyra;
Polyamid 6I: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Tillverkad av hexametylendiamin och isoftalsyra;
Polyamid 9T: [NH - (CH 2 ) 9 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Tillverkad av 1,9-nonandiamin och tereftalsyra;
Polyamid M5T: [NH-(C2H3)-(CH3)-(CH2)3)-NH-CO-(C6H4)-CO]N från 2-metyl-1,5-pentan Tillverkad av diamin och tereftalsyra;
Sampolymer:
Polyamid 6/66: [NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m sammansatt av produktion av kaprolaktam, hexametylendiamin och adipinsyra;
Polyamid 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m sammansatt av hexametylen Tillverkad av diamin, adipinsyra och sebacinsyra.
Karakteristisk
Polyamid är den tidigaste tekniska termoplasten. Den har hög draghållfasthet, slagtålighet, bra oljebeständighet, utmattningsbeständighet, slitstyrka och självsmörjning. Den kan användas som lager, växlar och andra tekniska maskinkomponenter. Nackdelarna är låg termisk deformationstemperatur, hög hygroskopicitet och hög krypegenskaper. Den långvariga användningstemperaturen måste vara lägre än 80°C.
[Ändring av polyamidförening ]
På grund av polyamidens starka polaritet har den stark hygroskopicitet och dålig dimensionsstabilitet, men detta kan förbättras genom modifiering.
1) Glasfiberarmerad PA
Genom att tillsätta 10-50 % glasfiber till polyamid förbättras polyamidens mekaniska egenskaper, dimensionsstabilitet, värmebeständighet och åldringsbeständighet avsevärt, och utmattningshållfastheten är 2,5 gånger högre än innan den inte förstärks. Formningsprocessen för glasfiberarmerad PA är ungefär densamma som utan förstärkning, men eftersom flödet är sämre än före förstärkning bör insprutningstrycket och insprutningshastigheten höjas på lämpligt sätt, och cylindertemperaturen bör ökas med 10-40°C. Eftersom glasfiber kommer att orienteras längs flödesriktningen under formsprutningsprocessen, kommer de mekaniska egenskaperna och krympningen att förbättras i orienteringsriktningen, vilket gör att produkten deformeras och deformeras. Därför, när man designar formen, bör portens placering och form vara rimlig, och processen kan förbättras. Efter att ha tagit ut produkten, placera den i varmt vatten och låt den svalna långsamt. Dessutom, ju större andel glasfiber som tillsätts, desto större slitage på formsprutningsmaskinens mjukgörande komponenter. Det är bäst att använda bimetalliska skruvar och fat.
2) Flamskyddsmedel PA
Eftersom flamskyddsmedel tillsätts PA är de flesta flamskyddsmedel lätta att bryta ner vid höga temperaturer och frigör sura ämnen, som har en frätande effekt på metaller. Därför måste mjukgörande komponenter (skruvar, limhuvuden, gummiringar, limringar, etc.) Packningar, flänsar etc.) vara hårdförkromade. När det gäller teknik, försök att kontrollera att temperaturen på cylindern inte är för hög och att insprutningshastigheten inte ska vara för snabb för att undvika missfärgning av produkten och en minskning av mekaniska egenskaper orsakade av nedbrytning av gummimaterialet på grund av för hög temperatur.
3) Transparent PA
Den har god draghållfasthet, slaghållfasthet, styvhet, slitstyrka, kemisk beständighet, ythårdhet och andra egenskaper. Den har hög ljusgenomsläpplighet, liknande optiskt glas. Bearbetningstemperaturen är 300--315 ℃. Under gjutning och bearbetning måste den strikt kontrollera fattemperaturen. Om smälttemperaturen är för hög kommer det att orsaka missfärgning av produkten på grund av nedbrytning. Om temperaturen är för låg kommer produktens genomskinlighet att påverkas på grund av dålig mjukning. Formens temperatur bör vara så låg som möjligt. Hög formtemperatur kommer att minska produktens transparens på grund av kristallisation.
4) Väderbeständig PA
Att lägga till UV-absorberande tillsatser som kimrök till PA förbättrar PA:s självsmörjbarhet och slitage på metall avsevärt, vilket kommer att påverka skärning och slitage av delar under formningen. Därför är det nödvändigt att använda en kombination av skruv, cylinder, gummihuvud, gummiring och gummibricka med stark matningskapacitet och hög slitstyrka.
Råvarorna för tillverkning av polyamid bearbetas och förädlas huvudsakligen från petroleumprodukter. På grund av olika monomerer är produktionsmetoderna indelade i 3 kategorier: tillverkade av en monomer av laktam eller aminosyra, och utsatta för en rad reaktioner såsom hydrolys, ringöppning, addition och polykondensation under vissa katalysatorer och temperaturförhållanden. Såsom nylon 6; den syntetiseras från två monomerer: dibasisk syra och diamin, ofta med användning av kondensationspolymerisation och metoder för avlägsnande av vatten med reducerat tryck, såsom nylon 66; den är gjord av aromatisk diamin och aromatisk diformylklorid genom lösningspolymerisation vid låg temperatur. till exempelvis poly(m-fenylenisoftalamid).
På grund av sin låga smältviskositet har polyamid god flytbarhet. Används främst för formsprutning och extrudering. Efter behov kan även sintring och gjutning användas.
