Poliamīds ir arī neilons.
Poliamīdi ir lineāri polimēri, kas satur atkārtotas amīdu grupas molekulas mugurkaulā. To var veidot diamīna un divvērtīgās skābes kondensācijas polimerizācijas rezultātā. Heksametilēndiamīna un sebacīnskābes polikondensācijas produktu sauc par poliamīdu 610. Attiecīgi 6 un 10 attiecas uz oglekļa atomu skaitu heksametilēndiamīnā un sebacīnskābē atkārtotajā vienībā. To var izgatavot arī no aminoskābēm vai laktāmiem, piemēram, kaprolaktāma. Polimēru sauc par poliamīdu 6, un cipars 6 norāda oglekļa atomu skaitu atkārtotajā vienībā.
Pamatā ir divu veidu neilona ķīmiskās struktūras: viena ir izgatavota, polimerizējot omega-aminoskābes vai to laktāmus, bet otra ir izgatavota ar divvērtīgās skābes un diamīna polikondensāciju.
Tips
Neilons-6 ir nosaukts pēc oglekļa atomu skaita kaprolaktāmā. Neilons-66 ir heksametilēndiamīna un adipīnskābes kopolimērs. Neilons-6/12 ir heksametilēndiamīna un dodekānskābes vai dodekānskābes binārs savienojums. Skābes kopolimēri utt. Ir daudz veidu neilona, tostarp neilons-6, neilons-66, neilons-69, neilons-610, neilons-612 , neilons-11, neilons-12, neilons-46 un neilons-1212 utt.
Viena monomēra homopolimērs
Poliamīds 6: [NH-(CH2)5-CO]N, kas izgatavots no ε-kaprolaktāma;
Poliamīds 11, (poliω-aminoundekānskābe): [NH - (CH 2 ) 10 - CO] N Izgatavots no 11-aminoundekānskābes;
Poliamīds 12, (polilaurolaktāms): [NH - (CH 2 ) 11 - CO] N Izgatavots no 12-aminolaurīnskābes;
dubultā monomēra homopolimērs
Poliamīds 66: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]N Izgatavots no heksametilēndiamīna un adipīnskābes;
Poliamīds 610: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 8 - CO] N Izgatavots no heksametilēndiamīna un sebacskābes;
Poliamīds 6T: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Izgatavots no heksametilēndiamīna un tereftalskābes;
Poliamīds 6I: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Izgatavots no heksametilēndiamīna un izoftalskābes;
Poliamīds 9T: [NH - (CH 2 ) 9 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Izgatavots no 1,9 nonāndiamīna un tereftalskābes;
Poliamīds M5T: [NH-(C2H3)-(CH3)-(CH2)3)-NH-CO-(C6H4)-CO]N no 2-metil-1,5-pentāna Izgatavots no diamīna un tereftalskābes;
Kopolimērs:
Poliamīds 6/66: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]n-[NH-(CH2)5-CO]m, kas sastāv no kaprolaktāma, heksametilēndiamīna un adipīnskābes ražošanas;
Poliamīds 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m, kas sastāv no heksametilēna Izgatavots no diamīna, adipīnskābes un sebacskābes.
Raksturīgs
Poliamīds ir agrākais inženiertehniskais termoplastiskais materiāls. Tam ir augsta stiepes izturība, triecienizturība, laba eļļas izturība, noguruma izturība, nodilumizturība un pašeļļošana. To var izmantot kā gultņus, zobratus un citus inženiertehnisko iekārtu komponentus. Trūkumi ir zemā termiskās deformācijas temperatūra, augsta higroskopiskums un augsta šļūdes īpašības. Ilgstošas lietošanas temperatūrai jābūt zemākai par 80°C.
[Modifikācija poliamīda savienojums ]
Pateicoties poliamīda spēcīgajai polaritātei, tam ir spēcīga higroskopiskums un slikta izmēru stabilitāte, taču to var uzlabot, veicot modifikācijas.
1) ar stikla šķiedru pastiprināts PA
Pievienojot poliamīdam 10-50% stikla šķiedras, ievērojami uzlabojas poliamīda mehāniskās īpašības, izmēru stabilitāte, karstumizturība un novecošanās izturība, un noguruma izturība ir 2,5 reizes lielāka nekā pirms tā nepastiprināšanas. Stikla šķiedras pastiprināta PA formēšanas process ir aptuveni tāds pats kā bez stiegrojuma, taču, tā kā plūsma ir sliktāka nekā pirms pastiprināšanas, attiecīgi jāpalielina iesmidzināšanas spiediens un iesmidzināšanas ātrums un mucas temperatūra jāpalielina par 10–40 °C. Tā kā stikla šķiedra iesmidzināšanas procesā tiks orientēta pa plūsmas virzienu, mehāniskās īpašības un saraušanās tiks uzlabota orientācijas virzienā, izraisot izstrādājuma deformāciju un deformāciju. Tāpēc, veidojot veidni, vārtu atrašanās vietai un formai jābūt saprātīgai, un procesu var uzlabot. Pēc produkta izņemšanas ievietojiet to karstā ūdenī un ļaujiet tai lēnām atdzist. Turklāt, jo lielāks ir pievienotās stikla šķiedras īpatsvars, jo lielāks ir iesmidzināšanas formēšanas iekārtas plastifikācijas komponentu nodilums. Vislabāk ir izmantot bimetāla skrūves un mucas.
2) liesmu slāpējošs PA
Tā kā PA ir pievienoti liesmas slāpētāji, lielākā daļa antipirēnu augstā temperatūrā viegli sadalās un izdala skābas vielas, kurām ir korozīva iedarbība uz metāliem. Tāpēc plastificējošām sastāvdaļām (skrūves, līmgalvas, gumijas gredzeni, līmēšanas gredzeni utt.) Blīves, atloki utt.) jābūt cieti hromētiem. Runājot par tehnoloģijām, mēģiniet kontrolēt, lai mucas temperatūra nebūtu pārāk augsta un iesmidzināšanas ātrums nebūtu pārāk ātrs, lai izvairītos no produkta krāsas maiņas un mehānisko īpašību samazināšanās, ko izraisa gumijas materiāla sadalīšanās pārmērīgas temperatūras dēļ.
3) Caurspīdīgs PA
Tam ir laba stiepes izturība, triecienizturība, stingrība, nodilumizturība, ķīmiskā izturība, virsmas cietība un citas īpašības. Tam ir augsta gaismas caurlaidība, līdzīga optiskajam stiklam. Apstrādes temperatūra ir 300-315 ℃. Formēšanas un apstrādes laikā tai ir stingri jākontrolē mucas temperatūra. Ja kušanas temperatūra ir pārāk augsta, tas izraisīs produkta krāsas maiņu noārdīšanās dēļ. Ja temperatūra ir pārāk zema, sliktas plastifikācijas dēļ tiks ietekmēta izstrādājuma caurspīdīgums. Veidnes temperatūrai jābūt pēc iespējas zemākai. Augsta pelējuma temperatūra kristalizācijas dēļ samazinās izstrādājuma caurspīdīgumu.
4) Laikapstākļu izturīgs PA
UV-absorbējošu piedevu, piemēram, ogļu, pievienošana PA ievērojami uzlabo PA pašeļļošanu un metāla nodilumu, kas ietekmēs detaļu griešanu un nodilumu formēšanas laikā. Tāpēc ir jāizmanto skrūves, mucas, gumijas galvas, gumijas gredzena un gumijas paplāksnes kombinācija ar spēcīgu barošanas jaudu un augstu nodilumizturību.
Izejvielas poliamīda ražošanai galvenokārt tiek pārstrādātas un attīrītas no naftas produktiem. Dažādu monomēru dēļ ražošanas metodes ir iedalītas 3 kategorijās: izgatavotas no laktāma vai aminoskābes monomēra un pakļautas vairākām reakcijām, piemēram, hidrolīzei, gredzena atvēršanai, pievienošanai un polikondensācijai noteiktos katalizatoros un temperatūras apstākļos. Piemēram, neilons 6; to sintezē no diviem monomēriem: divbāziskā skābes un diamīna, bieži izmantojot kondensācijas polimerizāciju un pazemināta spiediena ūdens noņemšanas metodes, piemēram, neilonu 66; tas ir izgatavots no aromātiskā diamīna un aromātiskā diformilhlorīda, izmantojot šķīduma polimerizāciju zemā temperatūrā. piemēram, poli(m-fenilēnizoftalamīdā).
Pateicoties zemajai kušanas viskozitātei, poliamīdam ir laba plūstamība. Galvenokārt izmanto injekcijas un ekstrūzijas formēšanai. Pēc vajadzības var izmantot arī saķepināšanu un liešanu.
