পলিমাইড কী?

পলিমাইডও নাইলন।

পলিমাইডগুলি লিনিয়ার পলিমার যা অণুর মেরুদণ্ডে পুনরাবৃত্তি অ্যামাইড গ্রুপগুলি সমন্বিত করে। এটি ডায়ামাইন এবং ডাইব্যাসিক অ্যাসিডের ঘনীভূত পলিমারাইজেশন দ্বারা গঠিত হতে পারে। হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং সেবাকিক অ্যাসিডের পলিকন্ডেনসেশন পণ্যটিকে যথাক্রমে পলিমাইড 610। 6 এবং 10 বলা হয় পুনরাবৃত্তি ইউনিটে হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং সেবাকিক অ্যাসিডে থাকা কার্বন পরমাণুর সংখ্যা উল্লেখ করে। এটি অ্যামিনো অ্যাসিড বা ল্যাকটাম যেমন ক্যাপ্রোলাকটাম থেকেও তৈরি করা যেতে পারে। পলিমারটিকে পলিমাইড 6 বলা হয়, 6 নম্বরটি পুনরাবৃত্তি ইউনিটে কার্বন পরমাণুর সংখ্যা নির্দেশ করে।

মূলত নাইলনের দুটি ধরণের রাসায়নিক কাঠামো রয়েছে: একটি ওমেগা-অ্যামিনো অ্যাসিড বা এর ল্যাকটামগুলির পলিমারাইজেশন দ্বারা তৈরি করা হয় এবং অন্যটি ডাইব্যাসিক অ্যাসিড এবং ডায়ামাইনের পলিকোনডেনসেশন দ্বারা তৈরি করা হয়।

প্রকার

নাইলন -6 নামকরণ করা হয়েছে ক্যাপ্রোলাক্টামে কার্বন পরমাণুর সংখ্যার পরে। নাইলন -66 হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং অ্যাডিপিক অ্যাসিডের একটি কপোলিমার। নাইলন -6/12 হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং ডোডেকানোয়িক অ্যাসিড বা ডোডেকানোয়িক অ্যাসিডের একটি বাইনারি যৌগ। অ্যাসিড কপোলিমার ইত্যাদি নাইলন -6, নাইলন -66, নাইলন -69, সহ অনেক ধরণের নাইলন রয়েছে নাইলন -610, নাইলন -612 , নাইলন -11, নাইলন -12, নাইলন -46 এবং নাইলন -1212 ইত্যাদি

একক মনোমার হোমোপলিমার

পলিমাইড 6: [এনএইচ - (সিএইচ 2) 5 - সিও] এন ε -ক্যাপ্রোল্যাক্টাম থেকে তৈরি;

পলিমাইড 11, (পলি Ω- অ্যামিনাউন্ডেকানোয়িক অ্যাসিড): [এনএইচ - (সিএইচ 2) 10 - সিও] এন 11 -অ্যামিনাউন্ডেকানোয়িক অ্যাসিড থেকে তৈরি;

পলিমাইড 12, (পলিলিওরোল্যাকটাম): [এনএইচ - (সিএইচ 2) 11 - সিও] এন 12 -অ্যামিনোলোরিক অ্যাসিড থেকে তৈরি;

ডাবল মনোমার হোমোপলিমার

পলিমাইড 66: [এনএইচ - (সিএইচ 2) 6 - এনএইচ - সিও - (সিএইচ 2) 4 - সিও] এন হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং অ্যাডিপিক অ্যাসিড থেকে তৈরি;

পলিমাইড 610: [এনএইচ - (সিএইচ 2) 6 - এনএইচ - সিও - (সিএইচ 2) 8 - সিও] এন হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং সেবাকিক অ্যাসিড দিয়ে তৈরি;

পলিমাইড 6 টি: [এনএইচ - (সিএইচ 2) 6 - এনএইচ - সিও - (সি 6 এইচ 4) - সিও] এন হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং টেরেফথালিক অ্যাসিড দিয়ে তৈরি;

পলিমাইড 6 আই: [এনএইচ - (সিএইচ 2) 6 - এনএইচ - সিও - (সি 6 এইচ 4) - সিও] এন হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং আইসোফথালিক অ্যাসিড থেকে তৈরি;

পলিমাইড 9 টি: [এনএইচ - (সিএইচ 2) 9 - এনএইচ - সিও - (সি 6 এইচ 4) - সিও] এন 1,9 নোনেনিডিয়ামিন এবং টেরেফথালিক অ্যাসিড থেকে তৈরি;

পলিমাইড এম 5 টি: [এনএইচ - (সি 2 এইচ 3) - (সিএইচ 3) - (সিএইচ 2) 3) - এনএইচ - সিও - (সি 6 এইচ 4) - সিও] এন 2 -মিথাইল -1,5 -পেন্টান থেকে ডায়ামাইন এবং টেরেফথালিক অ্যাসিড থেকে তৈরি;

কপোলিমার:

পলিমাইড 6/66: [এনএইচ- (সিএইচ 2) 6-এনএইচ-সিও (সিএইচ 2) 4-সিও] এন-[এনএইচ (সিএইচ 2) 5-সিও] এম ক্যাপ্রোল্যাক্টাম, হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং অ্যাডিপিক অ্যাসিড উত্পাদন দ্বারা গঠিত;

পলিমাইড 66/610 [এনএইচ (সিএইচ 2) 6 - এনএইচ - সিও (সিএইচ 2) 4 - সিও] এন - [এনএইচ (সিএইচ 2) 6 - এনএইচ - সিও (সিএইচ 2) 8 - সিও] এম ডায়ামিন, অ্যাডিপিক অ্যাসিড এবং সেবাসিক অ্যাসিড থেকে তৈরি হেক্সামেথিলিন সমন্বয়ে গঠিত।

বৈশিষ্ট্য

পলিমাইড হ'ল প্রথম ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক। এটিতে উচ্চ প্রসার্য শক্তি, প্রভাবের দৃ ness ়তা, ভাল তেল প্রতিরোধের, ক্লান্তি প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধ এবং স্ব-লুব্রিকেশন রয়েছে। এটি বিয়ারিংস, গিয়ার এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অসুবিধাগুলি হ'ল কম তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রা, উচ্চ হাইড্রোস্কোপিসিটি এবং উচ্চ ক্রিপ সম্পত্তি। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা অবশ্যই 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের চেয়ে কম হতে হবে।

[এর পরিবর্তন পলিমাইড যৌগ ]

পলিমাইডের দৃ strong ় মেরুতার কারণে এটির শক্তিশালী হাইড্রোস্কোপিসিটি এবং দুর্বল মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে তবে এটি পরিবর্তনের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে।

1) গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পিএ

পলিমাইডে 10-50% গ্লাস ফাইবার যুক্ত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থায়িত্ব, তাপ প্রতিরোধের এবং পলিমাইডের বার্ধক্য প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয় এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের শক্তি 2.5 গুণ বেশি হয় যা এটি শক্তিশালী না হওয়ার আগে। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পিএর ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্রায় শক্তিবৃদ্ধি ছাড়াই প্রায় একই রকম, তবে প্রবাহটি শক্তিবৃদ্ধির আগের চেয়ে খারাপ হওয়ার কারণে, ইনজেকশন চাপ এবং ইনজেকশন গতি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা 10-40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড দ্বারা বৃদ্ধি করা উচিত। যেহেতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্লাস ফাইবার প্রবাহের দিকের সাথে ওরিয়েন্টেড হবে, তাই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সঙ্কুচিততা ওরিয়েন্টেশনের দিকের দিকে বাড়ানো হবে, যার ফলে পণ্যটি বিকৃত এবং ওয়ার্প করে। অতএব, ছাঁচটি ডিজাইন করার সময়, গেটের অবস্থান এবং আকারটি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত এবং প্রক্রিয়াটি উন্নত করা যায়। পণ্যটি বের করার পরে, এটি গরম জলে রাখুন এবং আস্তে আস্তে শীতল হতে দিন। তদ্ব্যতীত, গ্লাস ফাইবারের অনুপাত যত বেশি যুক্ত হয়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং উপাদানগুলিতে আরও বেশি পরিধান পরিধান করে। বিমেটালিক স্ক্রু এবং ব্যারেল ব্যবহার করা ভাল।

2) শিখা retardant pa

যেহেতু শিখা retardants পিএতে যুক্ত করা হয়, বেশিরভাগ শিখা retardants উচ্চ তাপমাত্রায় পচে যাওয়া সহজ এবং অ্যাসিডিক পদার্থ প্রকাশ করা সহজ, যা ধাতুগুলিতে ক্ষয়কারী প্রভাব ফেলে। অতএব, প্লাস্টিকাইজিং উপাদানগুলি (স্ক্রু, আঠালো মাথা, রাবারের রিং, আঠালো রিং ইত্যাদি) গ্যাসকেট, ফ্ল্যাঞ্জস ইত্যাদি) হার্ড ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত হওয়া দরকার। প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি না হওয়া এবং ইনজেকশনের গতি পণ্যটির বর্ণহীনতা এড়াতে খুব দ্রুত না হওয়ার এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে রাবারের উপাদানের পচনের ফলে সৃষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস এড়াতে খুব দ্রুত না হওয়ার চেষ্টা করুন।

3) স্বচ্ছ পিএ

এটিতে ভাল টেনসিল শক্তি, প্রভাব শক্তি, অনমনীয়তা, পরিধান প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধের, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটিতে উচ্চ আলো ট্রান্সমিট্যান্স রয়েছে, অপটিক্যাল কাচের মতো। প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা 300--315 ℃ ℃ ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, এটির ব্যারেল তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। যদি গলিত তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি অবক্ষয়ের কারণে পণ্যটির বর্ণহীনতার কারণ হবে। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে প্লাস্টিকাইজেশনের কারণে পণ্যের স্বচ্ছতা প্রভাবিত হবে। ছাঁচের তাপমাত্রা যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত। উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা স্ফটিককরণের কারণে পণ্যটির স্বচ্ছতা হ্রাস করবে।

4) আবহাওয়া-প্রতিরোধী পিএ

ইউভি-শোষণকারী অ্যাডিটিভ যুক্ত করা যেমন কার্বন ব্ল্যাক টু পিএ পিএর স্ব-লুব্রিকিটিকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং ধাতুতে পরিধান করে, যা ছাঁচনির্মাণের সময় অংশগুলি কাটা এবং পরিধানকে প্রভাবিত করবে। অতএব, শক্তিশালী খাওয়ানোর ক্ষমতা এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের সাথে একটি স্ক্রু, ব্যারেল, রাবারের মাথা, রাবার রিং এবং রাবার ওয়াশার সংমিশ্রণটি ব্যবহার করা প্রয়োজন।

পলিমাইড উত্পাদনের জন্য কাঁচামালগুলি মূলত পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলি থেকে প্রক্রিয়াজাত এবং পরিশোধিত হয়। বিভিন্ন মনোমারের কারণে, উত্পাদন পদ্ধতিগুলি 3 টি বিভাগে বিভক্ত করা হয়: ল্যাকটাম বা অ্যামিনো অ্যাসিডের একটি মনোমর থেকে তৈরি এবং নির্দিষ্ট অনুঘটক এবং তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে হাইড্রোলাইসিস, রিং-ওপেনিং, সংযোজন এবং পলিকনডেনসেশন এর মতো একাধিক প্রতিক্রিয়া সাপেক্ষে। যেমন নাইলন 6; এটি দুটি মনোমর থেকে সংশ্লেষিত হয়: ডাইব্যাসিক অ্যাসিড এবং ডায়ামাইন, প্রায়শই ঘনীভবন পলিমারাইজেশন ব্যবহার করে এবং নাইলন 66 এর মতো চাপের জল অপসারণের পদ্ধতিগুলি হ্রাস করে; এটি স্বল্প তাপমাত্রায় দ্রবণ পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে সুগন্ধযুক্ত ডায়ামাইন এবং অ্যারোমেটিক ডিফরমিল ক্লোরাইড থেকে তৈরি। উদাহরণস্বরূপ, পলি (এম-ফেনিলিন আইসোফথালামাইড)।

এর কম গলে সান্দ্রতার কারণে, পলিমাইডের ভাল তরলতা রয়েছে। মূলত ইনজেকশন এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজন অনুসারে, সিনটারিং এবং কাস্টিংও ব্যবহার করা যেতে পারে।