Poliamid ham neylondir.
Poliamidlar - bu molekula magistralida takrorlanuvchi amid guruhlarini o'z ichiga olgan chiziqli polimerlar. U diamin va ikki asosli kislotaning kondensatsiya polimerizatsiyasi natijasida hosil bo'lishi mumkin. Geksametilendiamin va yog 'kislotasining polikondensatsiya mahsuloti poliamid 610 deb ataladi. 6 va 10 mos ravishda takrorlanuvchi birlikda geksametilendiamin va yog' kislotasi tarkibidagi uglerod atomlari soniga ishora qiladi. U shuningdek, kaprolaktam kabi aminokislotalardan yoki laktamlardan ham tayyorlanishi mumkin. Polimer poliamid 6 deb ataladi, 6 raqami takrorlanuvchi birlikdagi uglerod atomlari sonini ko'rsatadi.
Neylonning asosan ikki xil kimyoviy tuzilishi mavjud: biri omega-aminokislotalar yoki uning laktamlarini polimerlash natijasida hosil bo'ladi, ikkinchisi esa ikki asosli kislota va diaminning polikondensatsiyasi natijasida hosil bo'ladi.
Turi
Neylon-6 kaprolaktam tarkibidagi uglerod atomlari soni sharafiga nomlangan. Neylon-66 geksametilendiamin va adipik kislotaning kopolimeridir. Neylon-6/12 geksametilendiamin va dodekanoik kislota yoki dodekanoik kislotaning ikkilik birikmasidir. Kislota sopolimerlari va boshqalar. Neylonning ko'p turlari mavjud, jumladan neylon-6, neylon-66, neylon-69, neylon-610, neylon-612 , neylon-11, neylon-12, neylon-46 va neylon-1212 va boshqalar.
Yagona monomerli gomopolimer
Poliamid 6: [NH - (CH 2) 5 - CO] e-kaprolaktamdan olingan N;
Poliamid 11, (polie-aminoundekanoik kislota): [NH - (CH 2) 10 - CO] N 11-aminoundekanoik kislotadan tayyorlangan;
Poliamid 12, (Polilaurolaktam): [NH - (CH 2) 11 - CO] N 12-aminolaurik kislotadan tayyorlangan;
qo'sh monomer gomopolimer
Poliamid 66: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 4 - CO] N Geksametilendiamin va adipik kislotadan tayyorlangan;
Poliamid 610: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (CH 2 ) 8 - CO] N Geksametilendiamin va yog 'kislotasidan tayyorlangan;
Poliamid 6T: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Geksametilendiamin va tereftalik kislotadan tayyorlangan;
Poliamid 6I: [NH - (CH 2 ) 6 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N Geksametilendiamin va izoftalik kislotadan tayyorlangan;
Poliamid 9T: [NH - (CH 2 ) 9 - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] N 1,9 nonanediamin va tereftalik kislotadan tayyorlangan;
Poliamid M5T: [NH - (C2 H 3 ) - (CH 3 ) - (CH 2 ) 3 ) - NH - CO - (C 6 H 4 ) - CO] 2-metil-1,5-pentandan N Diamin va tereftalik kislotadan tayyorlangan;
Sopolimer:
Poliamid 6/66: [NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m kaprolaktam, geksametilendiamin va adipik kislota ishlab chiqarishdan tashkil topgan;
Poliamid 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m geksametilendan tashkil topgan Diamin, adipik kislota va sebasik kislotadan tayyorlangan.
Xarakterli
Poliamid eng qadimgi muhandislik termoplastikidir. U yuqori kuchlanish kuchiga, zarbaga chidamliligiga, yaxshi yog 'qarshiligiga, charchoqqa chidamliligiga, aşınma qarshiligiga va o'z-o'zidan moylashga ega. U rulmanlar, viteslar va boshqa muhandislik mashinalari komponentlari sifatida ishlatilishi mumkin. Kamchiliklari past termal deformatsiya harorati, yuqori gigroskopiklik va yuqori o'rmalash xususiyatidir. Uzoq muddatli foydalanish harorati 80 ° C dan past bo'lishi kerak.
[O'zgartirish poliamid birikmasi ]
Poliamidning kuchli polaritesi tufayli u kuchli gigroskopiklik va zaif o'lchamli barqarorlikka ega, ammo bu modifikatsiya orqali yaxshilanishi mumkin.
1) Shisha tola bilan mustahkamlangan PA
Poliamidga 10-50% shisha tola qo'shilishi bilan poliamidning mexanik xususiyatlari, o'lchamli barqarorligi, issiqlikka chidamliligi va qarish qarshiligi sezilarli darajada yaxshilanadi va charchoqqa chidamlilik mustahkamligi mustahkamlanmagandan oldingi 2,5 barobar. Shisha elyaf bilan mustahkamlangan PAni qoliplash jarayoni taxminan armaturasiz bir xil, lekin oqim mustahkamlashdan oldin yomonroq bo'lganligi sababli, qarshi bosimi va in'ektsiya tezligi mos ravishda oshirilishi kerak va barrel harorati 10-40 ° C ga oshirilishi kerak. Shisha tolali inyeksion kalıplama jarayonida oqim yo'nalishi bo'ylab yo'naltirilganligi sababli, mexanik xususiyatlar va qisqarish yo'nalish yo'nalishi bo'yicha yaxshilanadi, bu esa mahsulotning deformatsiyasiga va burishishiga olib keladi. Shuning uchun, qolipni loyihalashda, darvozaning joylashishi va shakli oqilona bo'lishi kerak va jarayonni yaxshilash mumkin. Mahsulotni olib tashlaganingizdan so'ng, uni issiq suvga soling va sekin sovib turing. Bundan tashqari, qo'shilgan shisha tolaning ulushi qancha ko'p bo'lsa, inyeksion kalıplama mashinasining plastiklashtiruvchi qismlarining aşınması shunchalik katta bo'ladi. Bimetalik vintlardek va barrellardan foydalanish yaxshidir.
2) Olovga chidamli PA
Olovga chidamli moddalar PA ga qo'shilganligi sababli, ko'pchilik olovni ushlab turuvchi moddalar yuqori haroratlarda oson parchalanadi va metallarga korroziy ta'sir ko'rsatadigan kislotali moddalarni chiqaradi. Shuning uchun plastiklashtiruvchi komponentlar (vintlar, yopishtiruvchi boshlar, rezina halqalar, yopishtiruvchi halqalar va boshqalar) qistirmalari, gardishlar va boshqalar) qattiq xrom bilan qoplangan bo'lishi kerak. Texnologiya nuqtai nazaridan, mahsulotning rangi o'zgarmasligi va haddan tashqari harorat tufayli kauchuk materialning parchalanishidan kelib chiqqan mexanik xususiyatlarning pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun barrelning harorati juda yuqori bo'lmasligi va in'ektsiya tezligi juda tez bo'lmasligi uchun nazorat qilishga harakat qiling.
3) Shaffof PA
U yaxshi kuchlanish, zarba kuchi, qattiqlik, aşınma qarshilik, kimyoviy qarshilik, sirt qattiqligi va boshqa xususiyatlarga ega. Optik oynaga o'xshash yuqori yorug'lik o'tkazuvchanligiga ega. Qayta ishlash harorati 300--315 ℃. Kalıplama va qayta ishlash jarayonida barrel haroratini qat'iy nazorat qilish kerak. Eritma harorati juda yuqori bo'lsa, degradatsiya tufayli mahsulot rangi o'zgarishiga olib keladi. Agar harorat juda past bo'lsa, yomon plastisiya tufayli mahsulotning shaffofligi ta'sir qiladi. Qolib harorati imkon qadar past bo'lishi kerak. Yuqori mog'or harorati kristallanish tufayli mahsulotning shaffofligini pasaytiradi.
4) Ob-havoga chidamli PA
PAga uglerod qorasi kabi UV nurini yutuvchi qo'shimchalarni qo'shish PAning o'z-o'zidan yog'lanishini va metallning aşınmasını sezilarli darajada oshiradi, bu esa qoliplash paytida qismlarni kesish va aşınmasına ta'sir qiladi. Shuning uchun kuchli oziqlantirish quvvati va yuqori aşınma qarshilikka ega bo'lgan vint, barrel, rezina bosh, kauchuk halqa va kauchuk yuvish moslamasini ishlatish kerak.
Poliamid ishlab chiqarish uchun xom ashyo asosan neft mahsulotlaridan qayta ishlanadi va tozalanadi. Turli xil monomerlar tufayli ishlab chiqarish usullari 3 toifaga bo'linadi: laktam yoki aminokislota monomeridan tayyorlangan va ma'lum katalizatorlar va harorat sharoitida gidroliz, halqa ochish, qo'shilish va polikondensatsiya kabi bir qator reaktsiyalarga duchor bo'ladi. Masalan, neylon 6; u ikkita monomerdan sintezlanadi: ikki asosli kislota va diamin, ko'pincha kondensatsiya polimerizatsiyasi va neylon 66 kabi pasaytirilgan bosimli suvni olib tashlash usullaridan foydalanadi; past haroratda eritma polimerizatsiyasi orqali aromatik diamin va aromatik diformilxloriddan tayyorlanadi. masalan, poli(m-fenilen izoftalamid) ga kiradi.
Eritmaning past viskozitesi tufayli poliamid yaxshi suyuqlikka ega. Asosan inyeksion va ekstrusion kalıplama uchun ishlatiladi. Ehtiyojlarga ko'ra, sinterlash va quyish ham ishlatilishi mumkin.
