Kaj je poliamid?

Poliamid je tudi najlon.

Poliamidi so linearni polimeri, ki vsebujejo ponavljajoče se amidne skupine v hrbtenici molekule. Nastane se lahko s kondenzacijsko polimerizacijo diamina in dibasične kisline. Polikondenzacijski produkt heksametilendiamina in sebacične kisline se imenuje poliamid 610. 6 in 10 se nanaša na število ogljikovih atomov, ki jih vsebuje heksametilendiamin in sebacično kislino v ponavljajoči se enoti. Izdelana je lahko tudi iz aminokislin ali laktam, kot je kaprolaktam. Polimer se imenuje poliamid 6, številka 6 pa kaže na število ogljikovih atomov v ponavljajoči se enoti.

V bistvu obstajata dve vrsti kemijskih struktur najlona: ena je narejena s polimerizacijo omega-aminokislin ali njegovih laktamov, drugo pa je s polikondenzacijo dibazne kisline in diamina.

Tip

Nylon-6 je poimenovan po številu ogljikovih atomov v Caprolactamu. Nylon-66 je kopolimer heksametilendiamina in adipinske kisline. Nylon-6/12 je binarna spojina heksametilendiamina in dodekanojske kisline ali dodekanojske kisline. Kisli kopolimeri itd. Obstaja veliko vrst najlona, ​​vključno z najlonom-6, najlonom-66, najlonom-69, najlon-610, Nylon-612 , najlon-11, najlon-12, najlon-46 in najlon-1212 itd.

Enotni monomer homopolimer

Poliamid 6: [nh - (ch 2) 5 - co] n narejen iz ε -kaprolaktama;

Poliamid 11, (poliΩ -aminoundekanojska kislina): [nh - (ch 2) 10 - co] n, narejen iz 11 -aminoundcanojske kisline;

Poliamid 12, (Polilaurolaktam): [NH - (CH 2) 11 - CO] N, narejen iz 12 -aminolavrične kisline;

Homopolimer dvojnega monomera

Poliamid 66: [NH - (CH 2) 6 - NH - Co - (CH 2) 4 - Co] N, narejen iz heksametilendiamina in adipinske kisline;

Poliamid 610: [NH - (CH 2) 6 - NH - Co - (CH 2) 8 - Co] N, narejen iz heksametilendiamina in sebacične kisline;

Poliamid 6T: [NH - (CH 2) 6 - NH - Co - (C 6 H 4) - Co] N, narejen iz heksametilendiamina in tereftalne kisline;

Poliamid 6i: [nh - (ch 2) 6 - nh - co - (c 6 h 4) - co] n narejen iz heksametilendiamina in izoftalne kisline;

Poliamid 9T: [NH - (CH 2) 9 - NH - Co - (C 6 H 4) - Co] N, narejen iz 1,9 nonanediamina in tereftalne kisline;

Poliamid M5T: [NH - (C2 H 3) - (CH 3) - (CH 2) 3) - NH - CO - (C 6 H 4) - CO] N iz 2 -metil -1,5 -pentana, narejenega iz diamina in tereftalne kisline;

Kopolimer:

Poliamid 6/66: [NH- (CH2) 6-NH-Co-(CH2) 4-Co] N− [NH− (CH2) 5-Co] M, sestavljen iz kaprolaktama, heksametilediamina in proizvodnje adipične kisline;

Poliamid 66/610 [NH− (CH2) 6 - NH - Co - (CH2) 4 - Co] N− [NH− (CH2) 6 - NH - Co - (CH2) 8 - Co] M, sestavljen iz heksametilena iz diamina, adipične kisline in sebacične kisline.

Značilno

Poliamid je najzgodnejši inženirski termoplastik. Ima visoko natezno trdnost, udarno žilavost, dobro odpornost na olje, odpornost na utrujenost, odpornost proti obrabi in samovšečnost. Uporablja se lahko kot ležaji, prestave in druge komponente inženirskih strojev. Slabosti so nizka temperatura toplotne deformacije, visoka higroskopičnost in visoko lastnost. Dolgotrajna temperatura mora biti nižja od 80 ° C.

[Sprememba poliamidna spojina ]

Zaradi močne polarnosti poliamida ima močno higroskopičnost in slabo dimenzijsko stabilnost, vendar je to mogoče izboljšati s spremembo.

1) Steklena vlakna, ojačana s

Z dodajanjem 10-50% steklenih vlaken v poliamid so mehanske lastnosti, dimenzijska stabilnost, odpornost na toploto in odpornost na staranje poliamida znatno izboljšana, trdnost odpornosti utrujenosti pa 2,5-krat večja, preden se ne okrepi. Proces oblikovanja PA, ojačanih s steklenimi vlakni, je približno enak tistemu brez ojačitve, a ker je pretok slabši kot pred ojačitvijo, je treba ustrezno povečati tlak in vbrizgavanje, temperatura sode pa za 10-40 ° C. Ker se bodo steklene vlaknine usmerile vzdolž smeri pretoka med postopkom oblikovanja vbrizgavanja, se bodo mehanske lastnosti in krčenje izboljšale v smeri orientacije, zaradi česar se bo izdelek deformiral in osnove. Zato je treba pri načrtovanju kalupa lokacija in obliko vrat razumni, postopek pa je mogoče izboljšati. Ko vzamete izdelek, ga položite v vročo vodo in ga pustite počasi ohladiti. Poleg tega, večji kot je dodan delež steklenih vlaken, večja je obraba na komponentah plastike v obliki injekcijskega stroja. Najbolje je uporabiti bimetalne vijake in sodi.

2) Plamenski retardant PA

Ker se v PA dodajo zaviralci plamenov, je večina zaviralcev plamena enostavno razgraditi pri visokih temperaturah in sproščajo kisle snovi, ki imajo korozivni učinek na kovine. Zato je treba plastizirati komponente (vijaki, lepilne glave, gumijasti obroči, lepilni obroči itd.) Tesnila, prirobnice itd.) Trdo krom. Kar zadeva tehnologijo, poskusite nadzorovati temperaturo soda, da ne bo previsoka, in hitrost vbrizgavanja ne bo prehitro, da se prepreči razbarvanje izdelka in zmanjšanje mehanskih lastnosti, ki jih povzroča razpad gumijastega materiala zaradi prekomerne temperature.

3) prozorna PA

Ima dobro natezno trdnost, udarno trdnost, togost, odpornost na obrabo, kemično odpornost, površinsko trdoto in druge lastnosti. Ima visoko svetlobno prepustnost, podobno optičnemu steklu. Temperatura obdelave je 300--315 ℃. Med oblikovanjem in obdelavo potrebuje strogo nadzorovati temperaturo sode. Če je temperatura taline previsoka, bo zaradi razpadanja povzročila razbarvanje izdelka. Če je temperatura prenizka, bo zaradi slabe plastizacije vplivala preglednost izdelka. Temperatura plesni mora biti čim nižja. Visoka temperatura plesni bo zmanjšala preglednost izdelka zaradi kristalizacije.

4) Vremensko odporno PA

Če dodate UV-absorbing aditive, kot je ogljikova črna, za PA, močno poveča samovšečnost PA in obrabo na kovini, kar bo vplivalo na rezanje in obrabo delov med oblikovanjem. Zato je treba uporabiti kombinacijo vijaka, sod, gumijaste glave, gumijastega obroča in gumijaste pralne kombinacije z močno napajalno zmogljivostjo in visoko odpornostjo na obrabo.

Surovine za proizvodnjo poliamida so predvsem predelane in rafinirane iz naftnih proizvodov. Zaradi različnih monomerov so proizvodne metode razdeljene v 3 kategorije: narejene iz monomera laktama ali aminokislin in podvržene številnim reakcijam, kot so hidroliza, odpiranje obročev, dodajanje in polikondenzacija v določenih katalizatorjih in temperaturnih pogojih. Kot je najlon 6; Sintetizira se iz dveh monomerov: dibasične kisline in diamina, ki pogosto uporabljata kondenzacijsko polimerizacijo in znižane metode odstranjevanja vode, kot je najlon 66; Narejena je iz aromatičnega diamina in aromatičnega diformil klorida s polimerizacijo raztopine pri nizki temperaturi. na primer poli (m-fenilen izoftalamid).

Poliamid ima zaradi nizke viskoznosti taline dobro tekočnost. V glavnem se uporablja za injiciranje in ekstruzijsko oblikovanje. Glede na potrebe se lahko uporabijo tudi sintranje in vlivanje.