Polüamiid on ka nailon.
Polüamiidid on lineaarsed polümeerid, mis sisaldavad molekuli karkassis korduvaid amiidrühmi. Seda saab moodustada diamiini ja kahealuselise happe kondensatsioonipolümerisatsioonil. Heksametüleendiamiini ja sebatshappe polükondensatsiooniprodukti nimetatakse polüamiidiks 610. Vastavalt 6 ja 10 viitavad süsinikuaatomite arvule, mis sisalduvad korduvas ühikus heksametüleendiamiinis ja sebatshappes. Seda saab valmistada ka aminohapetest või laktaamidest, näiteks kaprolaktaam. Polümeeri nimetatakse polüamiidiks 6, kus number 6 näitab süsinikuaatomite arvu korduvas ühikus.
Nailonil on põhimõtteliselt kahte tüüpi keemilisi struktuure: üks on valmistatud oomega-aminohapete või selle laktaamide polümerisatsioonil ja teine kahealuselise happe ja diamiini polükondensatsiooni teel.
Tüüp
Nailon-6 on oma nime saanud kaprolaktaami süsinikuaatomite arvu järgi. Nailon-66 on heksametüleendiamiini ja adipiinhappe kopolümeer. Nailon-6/12 on heksametüleendiamiini ja dodekaanhappe või dodekaanhappe kahekomponentne ühend. Happekopolümeerid jne. Nailonit on mitut tüüpi, sealhulgas nailon-6, nailon-66, nailon-69, nailon-610, nailon-612 , nailon-11, nailon-12, nailon-46 ja nailon-1212 jne.
Ühe monomeeri homopolümeer
Polüamiid 6: [NH-(CH2)5-CO]N valmistatud e-kaprolaktaamist;
Polüamiid 11, (polüω-aminoundekaanhape): [NH-(CH2)10-CO]N Valmistatud 11-aminoundekaanhappest;
Polüamiid 12, (polülaurolaktaam): [NH-(CH2)11-CO]N Valmistatud 12-aminolaurhappest;
topeltmonomeerne homopolümeer
Polüamiid 66: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]N Valmistatud heksametüleendiamiinist ja adipiinhappest;
Polüamiid 610: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)8-CO]N Valmistatud heksametüleendiamiinist ja sebatsiinhappest;
Polüamiid 6T: [NH-(CH2)6-NH-CO-(C6H4)-CO]N Valmistatud heksametüleendiamiinist ja tereftaalhappest;
Polüamiid 6I: [NH-(CH2)6-NH-CO-(C6H4)-CO]N Valmistatud heksametüleendiamiinist ja isoftaalhappest;
Polüamiid 9T: [NH-(CH2)9-NH-CO-(C6H4)-CO]N Valmistatud 1,9-nonaandiamiinist ja tereftaalhappest;
Polüamiid M5T: [NH-(C2H3)-(CH3)-(CH2)3)-NH-CO-(C6H4)-CO]N 2-metüül-1,5-pentaanist Valmistatud diamiinist ja tereftaalhappest;
Kopolümeer:
Polüamiid 6/66: [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]n-[NH-(CH2)5-CO]m, mis koosneb kaprolaktaami, heksametüleendiamiini ja adipiinhappe tootmisest;
Polüamiid 66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m, mis koosneb heksametüleenist Valmistatud diamiinist, adipiinhappest ja sebatsiinhappest.
Iseloomulik
Polüamiid on vanim tehniline termoplast. Sellel on kõrge tõmbetugevus, löögikindlus, hea õlikindlus, väsimuskindlus, kulumiskindlus ja isemäärimine. Seda saab kasutada laagrite, hammasrataste ja muude masinate komponentidena. Puuduseks on madal termilise deformatsiooni temperatuur, kõrge hügroskoopsus ja kõrge roomamisomadus. Pikaajalise kasutuse temperatuur peab olema alla 80°C.
[Muudatus polüamiidi ühend ]
Polüamiidi tugeva polaarsuse tõttu on sellel tugev hügroskoopsus ja halb mõõtmete stabiilsus, kuid seda saab modifitseerimisega parandada.
1) Klaaskiuga tugevdatud PA
Lisades polüamiidile 10-50% klaaskiudu, paranevad oluliselt polüamiidi mehaanilised omadused, mõõtmete stabiilsus, kuumakindlus ja vananemiskindlus ning väsimuskindlus on 2,5 korda suurem kui enne tugevdamata jätmist. Klaaskiuga tugevdatud PA vormimisprotsess on ligikaudu sama, mis ilma tugevdamiseta, kuid kuna vool on halvem kui enne tugevdamist, tuleks süstimisrõhku ja süstimiskiirust vastavalt suurendada ning silindri temperatuuri 10–40 °C võrra. Kuna klaaskiud on survevaluprotsessi ajal orienteeritud piki voolusuunda, paranevad mehaanilised omadused ja kokkutõmbumine orientatsiooni suunas, põhjustades toote deformeerumist ja kõverdumist. Seetõttu peaks vormi projekteerimisel olema värava asukoht ja kuju mõistlik ning protsessi saab parandada. Pärast toote väljavõtmist asetage see kuuma vette ja laske aeglaselt jahtuda. Lisaks, mida suurem on lisatud klaaskiudude osakaal, seda suurem on survevalumasina plastifitseerivate komponentide kulumine. Parim on kasutada bimetallkruvisid ja -vaate.
2) Leegiaeglustav PA
Kuna PA-le lisatakse leegiaeglustid, on enamik leegiaeglusteid kõrgel temperatuuril kergesti lagunevad ja eraldavad happelisi aineid, millel on metalle söövitav toime. Seetõttu tuleb plastifitseerivad komponendid (kruvid, liimipead, kummirõngad, liimirõngad jne) tihendid, äärikud jne) kõva kroomiga katta. Tehnoloogiliselt püüdke kontrollida, et tünni temperatuur ei oleks liiga kõrge ja sissepritse kiirus ei oleks liiga kiire, et vältida toote värvimuutust ja mehaaniliste omaduste vähenemist, mis on tingitud kummimaterjali lagunemisest liigse temperatuuri tõttu.
3) Läbipaistev PA
Sellel on hea tõmbetugevus, löögitugevus, jäikus, kulumiskindlus, keemiline vastupidavus, pinna kõvadus ja muud omadused. Sellel on kõrge valguse läbilaskvus, mis sarnaneb optilise klaasiga. Töötlemistemperatuur on 300-315 ℃. Vormimise ja töötlemise ajal peab see tünni temperatuuri rangelt kontrollima. Kui sulamistemperatuur on liiga kõrge, põhjustab see toote lagunemise tõttu värvimuutust. Kui temperatuur on liiga madal, mõjutab see toote läbipaistvust halva plastifitseerimise tõttu. Vormi temperatuur peaks olema võimalikult madal. Kõrge hallituse temperatuur vähendab kristalliseerumise tõttu toote läbipaistvust.
4) Ilmastikukindel PA
UV-kiirgust neelavate lisandite, näiteks tahma lisamine PA-le suurendab oluliselt PA isemäärimist ja metalli kulumist, mis mõjutab osade lõikamist ja kulumist vormimise ajal. Seetõttu on vaja kasutada kruvi, silindri, kummipea, kummirõnga ja kummist seibi kombinatsiooni, millel on tugev toitevõime ja kõrge kulumiskindlus.
Polüamiidi tootmise toorainet töödeldakse ja rafineeritakse peamiselt naftatoodetest. Erinevate monomeeride tõttu on tootmismeetodid jagatud 3 kategooriasse: valmistatud laktaami või aminohappe monomeerist ja läbivad teatud katalüsaatoritel ja temperatuuritingimustel rea reaktsioone, nagu hüdrolüüs, tsükli avamine, lisamine ja polükondensatsioon. Nagu nailon 6; see sünteesitakse kahest monomeerist: kahealuselisest happest ja diamiinist, kasutades sageli kondensatsioonipolümerisatsiooni ja alandatud rõhu all vee eemaldamise meetodeid, nagu nailon 66; see on valmistatud aromaatsetest diamiinist ja aromaatsetest diformüülkloriidist lahuspolümerisatsiooni teel madalal temperatuuril. näiteks polü(m-fenüleen-isoftaalamiidiks).
Tänu madalale sulamisviskoossusele on polüamiidil hea voolavus. Kasutatakse peamiselt süstimiseks ja ekstrusioonvormimiseks. Vastavalt vajadusele saab kasutada ka paagutamist ja valamist.
