துல்லியம் மிக முக்கியமான போது நிலையான பாலிமைடுகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. பொறியாளர்கள் சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக நிலையான போர்களை எதிர்கொள்கின்றனர், இது துறையில் கணிக்க முடியாத பகுதி செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. இதைத் தீர்க்க, PA6 மற்றும் PA66 போன்ற நிலையான பிளாஸ்டிக்குகள் மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் என்பதால் கவனமாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். அவை எடையால் 8.5% ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சிவிடும். இந்த கடுமையான ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் கணிக்க முடியாத அளவு வீக்கம், சமரசம் செய்யப்பட்ட பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் கோரும் பயன்பாடுகளில் பெரிதும் சிதைந்த இயந்திர பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
சிறப்பு நீண்ட சங்கிலி பாலிமர்களுக்கு மாறுவது இந்த சுற்றுச்சூழல் மாறுபாட்டைத் தணிக்கிறது. அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வாகனம், மின்சாரம் மற்றும் திரவத்தை கையாளும் கூறுகளுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறார்கள். இந்த வழிகாட்டி பொறியியல் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களை நடைமுறை தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு கட்டமைப்புகளுடன் சித்தப்படுத்துகிறது. சரியான குறைந்த ஈரப்பதம் தரத்தைக் குறிப்பிடவும், உங்கள் மோல்டிங் செயலாக்க அளவுருக்களை மாற்றியமைக்கவும், மேலும் அதிக திறன் கொண்ட ஊசி வடிவில் பங்குதாரரைத் தேர்வு செய்யவும் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
பொருள் தேர்வு: நீண்ட சங்கிலி பாலிமைடுகள் (PA610, PA612, PA1012) கட்டமைப்பு ரீதியாக ஈரப்பதம் எடுப்பதை எதிர்ப்பதன் மூலம் உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
செயல்திறன் ட்ரேட்-ஆஃப்கள்: ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் குறையும் போது, வடிவமைப்பாளர்கள் நிலையான PA66 உடன் ஒப்பிடும்போது உருகும் வெப்பநிலை, இயந்திர விறைப்பு மற்றும் ஒரு பவுண்டு பிசின் செலவுகளில் மாறுபாடுகளைக் கணக்கிட வேண்டும்.
செயலாக்கத் தேவைகள்: குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட ரெசின்களுக்குக் கூட கடுமையான முன் உலர்த்தும் நெறிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன; பிசினை சரியாகத் தயாரிக்கத் தவறினால், ஒப்பனை மற்றும் கட்டமைப்பு மோல்டிங் குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன.
டூலிங் பரிசீலனைகள்: சுருக்க விகிதங்கள் நிலையான நைலான்களிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகின்றன, துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கு சாத்தியமான அச்சு மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
வணிகம் மற்றும் பொறியியல் சிக்கல்: ஹைக்ரோஸ்கோபிக் மாறுபாட்டை நிர்வகித்தல்
நிலையான பாலிமைடுகளில் ஈரப்பதம் சக்திவாய்ந்த பிளாஸ்டிசைசராக செயல்படுகிறது. நீர் மூலக்கூறுகள் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் ஊடுருவும்போது, அவை பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையில் தங்கும். அவை பொருளை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் வலுவான ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை சீர்குலைக்கின்றன. இந்த தொடர்பு சங்கிலிகளை பிரிக்கிறது மற்றும் பிளாஸ்டிக்கிற்குள் இலவச அளவை அதிகரிக்கிறது. நிலையான PA6 அல்லது PA66 க்கு, இந்த உடல் மாற்றம் இழுவிசை வலிமையை 30% வரை குறைக்கிறது. இது குறிப்பிடத்தக்க அளவு விரிவாக்கத்தையும் தூண்டுகிறது.
துல்லியமான பொறியியலில், இந்த விரிவாக்கம் உடனடி தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. இறுக்கமாக பொறுத்துக்கொள்ளப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் கைப்பற்றுகின்றன. ஸ்னாப்-ஃபிட் மூட்டுகள் தங்கள் வைத்திருக்கும் சக்தியை இழக்கின்றன. முக்கியமான சீல் மேற்பரப்புகள் சிதைகின்றன. சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் உங்கள் பாகங்களின் இயற்பியல் பரிமாணங்களைக் கட்டளையிடும் போது நீங்கள் நிலையான பொருட்களை நம்ப முடியாது.
இந்த தோல்விகளைத் தடுக்க, உங்கள் துல்லியமான பாகங்களுக்கான கடுமையான வெற்றி அளவுகோல்களை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். பின்வரும் அடிப்படைகளை நிறுவ பரிந்துரைக்கிறோம்:
50% ஈரப்பதத்தில் 0.5% க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலை பராமரிக்கவும்.
செயல்பாட்டுச் சூழல்களில் குறைந்தது 85% உலர் இழுவிசை வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளுங்கள்.
இருப்பினும், பொறியாளர்கள் மிகை பொறியியல் அபாயத்தை ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும். சிறப்புப் பிசின்கள் அதிக ஆரம்ப கொள்முதல் விலையைக் கொண்டுள்ளன. பயன்பாட்டின் இயக்க சூழல் உண்மையிலேயே நீண்ட சங்கிலி பாலிமைடுகளைக் கோருகிறதா என்பதை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சில நேரங்களில், புத்திசாலித்தனமான வடிவமைப்பு வடிவியல் பொருள் பலவீனங்களை ஈடுசெய்யும். நீங்கள் சுவரின் தடிமனை அதிகரிக்கலாம் அல்லது நிலையான நைலானை விறைப்பதற்காக கட்டமைப்பு ரிப்பிங்கைச் சேர்க்கலாம். வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் நிலைத்தன்மையை வழங்கத் தவறினால், நீங்கள் உங்கள் பொருளை மேம்படுத்த வேண்டும். இந்த கட்டத்தில், நம்பகமான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் நைலான் பிசின் ஒரு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத பொறியியல் தேவையாகிறது.
குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் நைலான் ரெசின்களை வகைப்படுத்துதல்
நீண்ட சங்கிலி பாலிமைடுகள் வேதியியல் மூலம் ஈரப்பதம் சிக்கலை தீர்க்கின்றன. அவர்கள் தங்கள் அமைடு குழுக்களிடையே நீண்ட ஹைட்ரோகார்பன் சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த நீண்ட சங்கிலிகள் மிகவும் ஹைட்ரோபோபிக் ஆகும். அவை இயற்கையாகவே நீர் மூலக்கூறுகளை விரட்டி, பாலிமர் மேட்ரிக்ஸைப் பாதுகாக்கின்றன. இந்த ரெசின்களின் குறிப்பிட்ட சுயவிவரங்களைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான பொருளைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.
PA610 நைலான் ரெசின்
இந்த பொருள் நிலையான நைலான்களை விட கணிசமாக குறைந்த ஈரப்பதத்தை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் ஆமணக்கு எண்ணெய் போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்களிலிருந்து பகுதியளவு ஒருங்கிணைக்கிறார்கள். இந்த உயிர் அடிப்படையிலான தோற்றம் அதற்கு சாதகமான நிலைத்தன்மை சுயவிவரத்தை அளிக்கிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது பத்து கார்பன் சங்கிலியைக் கொண்டுள்ளது, இது நீர் உட்செலுத்தலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
இது செலவு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது. பேட்டரி உறைகள், தொழில்துறை கியர்கள் மற்றும் ஹெவி-டூட்டி ஜிப் டைகளில் இது பயன்படுத்தப்படுவதை நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கலாம். அதன் மிதமான விலையானது PA66 இலிருந்து அணுகக்கூடிய மேம்படுத்தலாக அமைகிறது. குறிப்பிடுவதன் மூலம் PA610 நைலான் பிசின் , அதிக பிரீமியம் விலை அடுக்குகளை அடையாமலேயே நீங்கள் வலுவான செயல்திறனைப் பெறுவீர்கள்.
PA612 நைலான் ரெசின்
இந்த சூத்திரம் செயல்திறனை மேலும் தள்ளுகிறது. இது PA610 ஐ விட குறைவான நீர் உறிஞ்சுதலைக் கொண்டுள்ளது. பன்னிரண்டு கார்பன் டையாசிட் சங்கிலி அதன் ஹைட்ரோபோபிசிட்டியை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது. இது மன அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. பிரேக் திரவம் மற்றும் சாலை உப்புகள் போன்ற ஆக்கிரமிப்பு வாகன திரவங்களின் வெளிப்பாட்டையும் இது எளிதில் தாங்கும்.
பொறியாளர்கள் இது துல்லியமான வாகன பாகங்கள் மற்றும் எரிபொருள் இணைப்பு இணைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக கருதுகின்றனர். இது உயர்தர டூத் பிரஷ் முட்களுக்கான தொழில் தரமாகவும் உள்ளது. இந்த முட்கள் தண்ணீரில் மூழ்கியிருந்தாலும் கூட, விரைவான இயந்திர மீட்பு மற்றும் விறைப்பு தேவைப்படுகிறது. பயன்படுத்துதல் PA612 நைலான் பிசின் ஏற்ற இறக்கமான ஈரப்பதம் முழுவதும் சீரான இயந்திர செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
PA1012 நைலான் ரெசின்
இந்த வகை ஈரப்பதம் எதிர்ப்பின் மேல் அடுக்கைக் குறிக்கிறது. இது மிகக் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலை வழங்குகிறது. இது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிறந்த குளிர்-வெப்பநிலை தாக்க வலிமையையும் வழங்குகிறது. விதிவிலக்காக நீண்ட கார்பன் சங்கிலிகள் -40 டிகிரி செல்சியஸில் கூட பொருளை நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமாக்குகின்றன. இது ஒரு பிரீமியம் செலவு அடுக்கில் அமர்ந்திருக்கிறது.
முக்கியமான விண்வெளிக் கூறுகளுக்கு இந்தப் பொருளை நீங்கள் ஒதுக்குகிறீர்கள். உயர்நிலை நியூமேடிக் குழாய்கள் மற்றும் தேவைப்படும் திரவ மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கும் இது சரியானது. தோல்வி ஒரு விருப்பமாக இல்லாதபோது, PA1012 நைலான் பிசின் ஒப்பிடமுடியாத சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.
பரிமாண நிலையான நைலான் ரெசினுக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு கடுமையான தரவு பகுப்பாய்வு தேவை. நீங்கள் கடந்த சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களைப் பார்க்க வேண்டும் மற்றும் மெட்டீரியல் டேட்டா ஷீட்களில் (எம்.டி.எஸ்) டைவ் செய்ய வேண்டும். ஒரு பொதுவான தவறு 'Dry As Molded' (DAM) புள்ளிவிவரங்களை சுற்றி மட்டுமே வடிவமைப்பது. இந்த எண்கள் அச்சுகளை விட்டு வெளியேறும் தருணத்தை மட்டுமே குறிக்கும்.
மாறாக, 'நிபந்தனை' நிலையில் கவனம் செலுத்துங்கள். கண்டிஷனிங் என்பது சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்துடன் (பொதுவாக 50% RH) சமநிலையை அடையும் பொருளைக் குறிக்கிறது. DAM மற்றும் நிபந்தனைக்குட்பட்ட பரிமாண நிலைகளுக்கு இடையில் உள்ள டெல்டாவை நீங்கள் அடையாளம் காண வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும். டெல்டா உங்கள் சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளை மீறினால், பொருள் புலத்தில் தோல்வியடையும்.
இயந்திர சொத்து தக்கவைப்பு சமமாக முக்கியமானது. அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட இயக்க சூழல்களில் மகசூல் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வு மாடுலஸ் ஆகியவற்றை மதிப்பிடவும். நிலையான நைலான்கள் அவற்றின் விறைப்பை விரைவாக இழக்கின்றன. நீண்ட சங்கிலி பாலிமைடுகள் அவற்றின் நெகிழ்வு மாடுலஸை மிகச் சிறப்பாகப் பராமரிக்கின்றன. அவை பாகங்களை கடினமாகவும் செயல்பாட்டுடனும் வைத்திருக்கின்றன.
நீங்கள் இரசாயன மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். குறிப்பிட்ட ஆக்கிரமிப்பு ஊடகத்திற்கு எதிரான செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும். நிலையான நைலான்கள் துத்தநாக குளோரைடுக்கு வெளிப்படும் போது அழுத்த விரிசல் ஏற்படுகின்றன. நீண்ட சங்கிலி நைலான்கள் இந்த சிதைவை எதிர்க்கின்றன. கூடுதலாக, ஹைட்ரோகார்பன்கள் மற்றும் பேட்டரி அமிலங்களின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து பொருள் உயிர்வாழ முடியும் என்பதை சரிபார்க்கவும். உங்களுக்கு தேவையான தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டு வெப்பநிலையுடன் (CUT) எப்போதும் இந்த எதிர்ப்பை பொருத்தவும்.
இறுதியாக, செலவு-செயல்திறன் விகிதத்தை கவனமாக எடைபோடுங்கள். நீண்ட சங்கிலி பாலிமைடுகள் ஒரு பவுண்டுக்கு பிரீமியம் செலவைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், அவை உத்தரவாதக் கோரிக்கைகள் மற்றும் பகுதி தோல்வி விகிதங்களைக் கடுமையாகக் குறைக்கின்றன. இந்தக் குறைப்பு, வெளிப்படையான பொருள் முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகிறது. உண்மையைக் குறிப்பிடுதல் பரிமாண ரீதியாக நிலையான நைலான் பிசின் உங்கள் பிராண்ட் நற்பெயரைப் பாதுகாக்கிறது.
பொருள் சொத்து ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்
பொருள் வகை
ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் (50% RH)
இரசாயன எதிர்ப்பு
நெகிழ்வுத்தன்மை
தொடர்புடைய செலவு அடுக்கு
நிலையான PA66
2.5% - 3.0%
மிதமான
குறைந்த
அடிப்படை
PA610
1.0% - 1.5%
உயர்
மிதமான
மிதமான
PA612
0.8% - 1.2%
மிக உயர்ந்தது
மிதமான
உயர்
PA1012
< 0.5%
விதிவிலக்கானது
உயர்
பிரீமியம்
நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: செயலாக்கம் மற்றும் முன் உலர்த்தும் அபாயங்கள்
சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதி போரில் மட்டுமே. செயலாக்கம் உங்கள் திட்டத்தின் இறுதி வெற்றியைத் தீர்மானிக்கிறது. பிசின் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் நுழைவதற்கு முன்பு மிக முக்கியமான படி நிகழ்கிறது.
கடுமையான முன் உலர்த்தும் நெறிமுறைகளை நீங்கள் செயல்படுத்த வேண்டும். பிசின் வயலில் குறைந்த தண்ணீரை உறிஞ்சினாலும், சேமிப்பின் போது அது மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை ஈர்க்கிறது. ஊசி போடுவதற்கு முன், நீங்கள் அதை உலர வைக்க வேண்டும். பொதுவாக, நீங்கள் ஈரப்பதத்தை 0.1% க்கும் கீழே குறைக்க வேண்டும். நீங்கள் பொருளை உலர்த்தத் தவறினால், ஊசி பீப்பாயின் உள்ளே தண்ணீர் கொதிக்கும். இது நீராற்பகுப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இது பாலிமர் சங்கிலிகளை உடைக்கிறது. நீங்கள் மூலக்கூறு எடையின் கடுமையான இழப்பை அனுபவிப்பீர்கள். பாகங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை தாக்கத்தின் கீழ் சிதைந்துவிடும். ஸ்ப்ளே மற்றும் அவுட் கேசிங் மதிப்பெண்கள் போன்ற ஒப்பனை குறைபாடுகளையும் நீங்கள் காண்பீர்கள்.
மோல்டிங்கிற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
எப்பொழுதும் டெசிகாண்ட் ட்ரையரைப் பயன்படுத்துங்கள், எளிமையான சூடான காற்று உலர்த்தி அல்ல.
உலர்த்தியின் பனி புள்ளியை கண்டிப்பாக கண்காணிக்கவும்; இது -30 ° C க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன், சிறப்பு ஈரப்பதம் பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்தி ஈரப்பதத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
மோல்டிங் அளவுரு சரிசெய்தல் சமமாக முக்கியமானது. உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலை வரம்புகள் குறிப்பாக PA610, PA612 மற்றும் PA1012 ஆகியவற்றிற்கு வேறுபடுகின்றன. பிசின் உற்பத்தியாளரின் செயலாக்க வழிகாட்டிகளை நீங்கள் நெருக்கமாகப் பின்பற்ற வேண்டும். ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தை நிர்வகிப்பது முக்கியம். நிலையான PA66 ஐ விட நீண்ட சங்கிலி நைலான்கள் வித்தியாசமாக பாய்கின்றன. துல்லியமான வடிவவியலில் சிங்க் குறிகளைத் தடுக்க, உங்கள் பேக்கை மேம்படுத்தி அழுத்தங்களை வைத்திருக்க வேண்டும்.
கருவி மற்றும் சுருக்க விகிதங்கள் ஒரு பெரிய தடையாக உள்ளன. நீங்கள் ஏற்கனவே இருக்கும் PA66 மோல்ட்டை குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் நைலான் பிசினுக்கு மாற்ற முடியாது. பரிமாண மாற்றங்களை நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டும். நீண்ட சங்கிலி நைலான்கள் பொதுவாக அவற்றின் தனித்துவமான படிக அமைப்புகளின் காரணமாக வெவ்வேறு அச்சு சுருங்கும் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. நீங்கள் மரபுக் கருவியைப் பயன்படுத்தினால், உங்கள் பாகங்கள் சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல் போகும். சாத்தியமான அச்சு மாற்றங்களை நீங்கள் திட்டமிட வேண்டும்.
ஷார்ட்லிஸ்டிங் மெட்டீரியல்ஸ் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பார்ட்னர்கள்
வடிவமைப்பிலிருந்து உற்பத்திக்கு மாறுவதற்கு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. கருவி அபாயங்களைக் குறைக்க ஒரு வலுவான முன்மாதிரி உத்தியைப் பரிந்துரைக்கிறோம். முதலில், எக்ஸ்ட்ரூட் ஸ்டாக்கில் இருந்து முன்மாதிரிகளை எந்திரம் செய்ய முயற்சிக்கவும். நீங்கள் பாரிய மூலதனத்தைச் செய்வதற்கு முன் இது பொருள் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது. அடுத்து, அலுமினிய மென்மையான கருவியைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். உண்மையான அச்சு சுருக்க விகிதங்களை சோதிக்க மென்மையான கருவிகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன. பொருள் சரியாக செயல்படுகிறது என்பதை நிரூபித்த பின்னரே, உயர் குழிவுறுதல் எஃகு உற்பத்திக் கருவிகளில் ஈடுபட வேண்டும்.
சரியான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. அனைத்து மோல்டர்களும் சிறப்பு பாலிமைடுகளின் நுணுக்கங்களை புரிந்து கொள்ளவில்லை. சாத்தியமான கூட்டாளர்களைக் கண்டறிய விரிவான சப்ளையர் மதிப்பீட்டு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்.
சப்ளையர் மதிப்பீட்டு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
சிறப்பு நீண்ட சங்கிலி பாலிமைடுகளைச் செயலாக்குவதில் அவர்களுக்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அனுபவம் உள்ளதா?
மோல்டிங் செய்வதற்கு முன், டெசிகாண்ட் ட்ரையர்களில் இருந்து ஈரப்பதம்-பகுப்பாய்வு பதிவுகளை அவர்களால் வழங்க முடியுமா?
அவற்றின் தரக்கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளில் கண்டிஷனிங் பிறகு பரிமாண ஆய்வு (ஈரப்பத சமநிலை) உள்ளதா?
கச்சா பிசினுக்கான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு சேமிப்பு வசதிகளை அவர்கள் பராமரிக்கிறார்களா?
உங்களின் உடனடி அடுத்த படிகளுக்கு, உற்பத்தியாளர்களிடம் இருந்து பொருள் மாதிரிகளை நேரடியாகக் கோருமாறு உங்கள் பொறியாளர்களுக்கு அறிவுறுத்துங்கள். குறிப்பிட்ட MDS ஆவணங்களை முழுமையாக மதிப்பாய்வு செய்யவும். பயன்படுத்தப்படும் சோதனை முறைகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். இறுதியாக, சுருங்குதல் கொடுப்பனவுகள் குறித்து அனுபவம் வாய்ந்த கருவிப் பொறியாளருடன் கலந்தாலோசிக்கவும். இங்கே சரியான திட்டமிடல் விலையுயர்ந்த கருவி மீண்டும் வெட்டப்படுவதைத் தடுக்கிறது.
முடிவுரை
குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் நைலான் பிசின் நிலையான நைலானுக்கு ஒரு எளிய மாற்றாக இருக்காது. இது வேண்டுமென்றே, உயர் தொழில்நுட்ப பொறியியல் தேர்வாகவே உள்ளது. பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஸ்திரத்தன்மை ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத பயன்பாடுகளுக்காக இந்தப் பொருட்களைக் குறிப்பிடுகிறீர்கள். ஈரப்பதம் அதிகரிக்கும் போது நிலையான பாலிமைடுகள் உங்களைத் தாழ்த்திவிடும், ஆனால் நீண்ட சங்கிலி பாலிமர்கள் உறுதியாக நிற்கின்றன.
செயல்படக்கூடிய அடுத்த படிகள்:
ஈரப்பதத்தால் தூண்டப்பட்ட அளவீட்டு வீக்கத்தைக் கண்டறிய உங்கள் தற்போதைய பகுதி தோல்வி விகிதங்களைத் தணிக்கை செய்யவும்.
உங்கள் புதிய திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட இரசாயன, வெப்ப மற்றும் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகளுடன் உங்கள் பொருள் தேர்வை கண்டிப்பாக சீரமைக்கவும்.
'Dry As Molded' பரிமாணங்களைக் காட்டிலும் 'நிபந்தனை' பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிட உங்கள் பொறியியல் வரைபடங்களைப் புதுப்பிக்கவும்.
டெசிகாண்ட் உலர்த்துதல் மற்றும் பிந்தைய மோல்ட் கண்டிஷனிங் அறைகளை தீவிரமாகப் பயன்படுத்தும் ஊசி மோல்டருடன் கூட்டாளர்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: PA612 நைலான் பிசினுக்கு நான் ஏற்கனவே உள்ள PA66 இன்ஜெக்ஷன் மோல்டைப் பயன்படுத்தலாமா?
ப: ஆபத்து இல்லாமல் நேரடியாக இல்லை. PA612 வெவ்வேறு சுருக்க விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளது. படிக அமைப்பு குளிர்ச்சியடையும் போது வித்தியாசமாக உருவாவதால், இறுதி பகுதி பரிமாணங்கள் மாறும். துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையை அடைய கருவி மாற்றங்கள் அல்லது முற்றிலும் புதிய கருவி தேவைப்படலாம்.
கே: PA1012 நைலான் பிசினை நிலையான PA12 இலிருந்து வேறுபடுத்துவது எது?
A: மூலக்கூறு கட்டமைப்பில் உள்ள வேறுபாடுகள் (கார்பன் சங்கிலி நீளம்) படிகத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உருகும் புள்ளிகளில் மாறுபாடுகளைக் கட்டளையிடுகின்றன, இருப்பினும் இரண்டும் விதிவிலக்கான ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. நிலையான PA12 உடன் ஒப்பிடும்போது PA1012 பெரும்பாலும் சற்று மாறுபட்ட வெப்ப இயந்திர செயல்திறன் சுயவிவரங்களை வெளிப்படுத்துகிறது, இது சிறப்பு, அதிக தாக்கம் கொண்ட குளிர் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கே: பரிமாண ரீதியாக நிலையான நைலான் பிசின்கள் வடிவமைக்கப்படுவதற்கு முன்பு இன்னும் உலர்த்தப்பட வேண்டுமா?
ப: ஆம். மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் மற்றும் சிறிய உறிஞ்சுதல் இன்னும் உருகும் கட்டத்தில் நீராற்பகுப்பை ஏற்படுத்தும். இந்த கொதிக்கும் நீர் பீப்பாயின் உள்ளே இருக்கும் பாலிமர் சங்கிலிகளை வன்முறையில் உடைக்கிறது, இது ஒப்பனை ரீதியாக சரியானதாக இருந்தாலும் கூட இறுதிப் பகுதியின் இயந்திர பண்புகளை கடுமையாக சிதைக்கிறது.
ஓரிங்கோ அட்வான்ஸ்டு பிளாஸ்டிக்ஸ் கோ., லிமிடெட். ஒரு கண்டுபிடிப்பாளர் மற்றும் உயர் செயல்திறன் பாலிமர் பொருட்களை உருவாக்க அர்ப்பணிக்கப்பட்டவர். நைலான் / பாலிமைடு, பொறியியல் பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
