တိကျသောပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော နိုင်လွန်အစေးလမ်းညွှန်

တိကျမှုအရှိဆုံးအချိန်၌ Standard polyamides မကြာခဏပျက်ကွက်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကို အဆက်မပြတ်တိုက်လှန်နေရပြီး နယ်ပယ်အတွင်း မှန်းဆမရသော အစိတ်အပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ PA6 နှင့် PA66 ကဲ့သို့သော စံပလပ်စတစ်များကို hygroscopic မြင့်မားသောကြောင့် ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ၎င်းတို့သည် အလေးချိန်အားဖြင့် 8.5% အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်သည်။ ဤပြင်းထန်သော အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူခြင်းသည် ခန့်မှန်း၍မရသော ထုထည်များ ရောင်ရမ်းခြင်း၊ ကျိုးပဲ့နေသော အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များနှင့် တောင်းဆိုသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြင်းထန်စွာ ကျဆင်းသွားစေသည်။

အထူးပြုထားသော ကြိုးရှည်ပိုလီမာများထံ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်ကွဲလွဲမှုကို လျော့ပါးစေသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မော်တော်ယာဥ်၊ လျှပ်စစ်နှင့် အရည်ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များကို လက်တွေ့ကျသော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုဘောင်များဖြင့် တပ်ဆင်ပေးပါသည်။ မှန်ကန်သော အစိုဓာတ်နည်းသောအဆင့်ကို သတ်မှတ်ရန်၊ သင်၏ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ စွမ်းရည်မြင့်မားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းဖော်ကို ရွေးချယ်ရန် သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ကြိုးရှည်ပိုလီမီဒက် (PA610၊ PA612၊ PA1012) သည် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ တည်ဆောက်ပုံအရ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးပါသည်။

• စွမ်းဆောင်ရည် အပေးအယူများ- အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု ကျဆင်းသွားချိန်တွင်၊ ဒီဇိုင်းပညာရှင်များသည် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုနှင့် စံ PA66 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်ပေါင်အစေးစရိတ်များ ကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။

• ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ- အစိုဓာတ်နည်းသော resins များပင်လျှင် တင်းကြပ်သော အခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ လိုအပ်ပါသည်။ အစေးကို မှန်ကန်စွာပြင်ဆင်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် အလှကုန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်စေသည်။

• ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- တိကျသောသည်းခံမှုရရှိရန် အလားအလာရှိသောမှိုပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ လိုအပ်သည့် စံနိုင်လွန်များနှင့် ကျုံ့နိုင်မှုနှုန်းမှာ သိသိသာသာကွာခြားပါသည်။

စီးပွားရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပြဿနာ- Hygroscopic Variability ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။

အစိုဓာတ်သည် ပုံမှန် polyamides တွင် အားကောင်းသော ပလပ်စတစ်ဆားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ရေမော်လီကျူးများသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်ကို စိမ့်ဝင်သွားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များကြားတွင် တည်ရှိကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို အတူတကွ ကိုင်ဆောင်ထားသည့် အားကောင်းသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများကို နှောက်ယှက်စေသည်။ ဤအပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကြိုးများကို ခွဲထုတ်ပြီး ပလပ်စတစ်အတွင်းမှ လွတ်လပ်သောထုထည်ကို တိုးစေသည်။ Standard PA6 သို့မဟုတ် PA66 အတွက်၊ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုသည် tensile strength ကို 30% အထိ ကျဆင်းစေသည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော ထုထည်ချဲ့ထွင်မှုကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

တိကျသောအင်ဂျင်နီယာတွင်၊ ဤချဲ့ထွင်မှုသည် ချက်ချင်းမအောင်မြင်နိုင်ပါ။ တင်းတင်းကြပ်ကြပ်သည်းခံလာခဲ. Snap-fit ​​အဆစ်များသည် ၎င်းတို့၏ တင်းကျပ်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ အရေးပါသော တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များ ကွဲထွက်သွားသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆသည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာကို ညွှန်ပြသောအခါ စံပစ္စည်းများကို အားကိုး၍မရပါ။

ဤကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ရန်၊ သင်၏တိကျမှုအပိုင်းများအတွက် တင်းကျပ်သော အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ အောက်ပါအခြေခံအချက်များကို ချမှတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်-

1. 50% Relative Humidity တွင် အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု 0.5% အောက်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

2. လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခြောက်သွေ့ဆန့်နိုင်စွမ်းအား အနည်းဆုံး 85% ကို ထိန်းသိမ်းပါ။

3. အတိုင်းအတာ ရောင်ရမ်းခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ ပုံဖော်ထားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြိုးများကို လိုက်ဖက်ရန် ကန့်သတ်ပါ။

သို့သော်လည်း အင်ဂျင်နီယာများသည် လွန်ကဲသော အင်ဂျင်နီယာများ၏ အန္တရာယ်ကိုလည်း အသိအမှတ်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။ အထူးပြု resins သည် ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းထက် မြင့်မားသည်။ အပလီကေးရှင်း၏လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် ရှည်လျားသောကွင်းဆက် polyamides အမှန်တကယ်တောင်းဆိုမှု ရှိ၊ မရှိ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ထက်မြက်သော ဂျီသြမေတြီဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းအားနည်းချက်များကို လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။ နံရံအထူကို တိုးမြှင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် စံနိုင်လွန်ကို တောင့်တင်းစေရန် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ribing များထည့်နိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် တည်ငြိမ်မှုကို မပေးနိုင်ပါက၊ သင်၏ပစ္စည်းကို အဆင့်မြှင့်ရပါမည်။ ဒီအချိန်မှာ အားကိုးရတဲ့သူကို ရွေးချယ်ပါ။ Low Water Absorption Nylon Resin သည် ညှိနှိုင်း၍မရသော အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက် ဖြစ်လာသည်။

Low Water Absorption Nylon Resins အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

Long-chain polyamides သည် ဓာတုဗေဒအားဖြင့် အစိုဓာတ်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ amide အုပ်စုများကြားတွင် ရှည်လျားသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ကွင်းဆက်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤကြိုးရှည်များသည် အလွန်ကြည်ညိုဖွယ်ကောင်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေမော်လီကျူးများကို သဘာဝအတိုင်း တွန်းလှန်ပြီး ပေါ်လီမာမက်ထရစ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအစေးများ၏ သီးခြားပရိုဖိုင်များကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

PA610 နိုင်လွန်အစေး

ဤပစ္စည်းသည် ပုံမှန် နိုင်လွန်များထက် အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု သိသိသာသာ နည်းပါးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြက်ဆူဆီကဲ့သို့ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ အရင်းအမြစ်များမှ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ဤဇီဝအခြေခံမူလဇစ်မြစ်သည် ၎င်းအား နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ရေရှည်တည်တံ့မှုပရိုဖိုင်ကိုပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ၊ ၎င်းတွင် ရေဝင်ရောက်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗွန်ဆယ်ခုပါရှိသည်။

၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်မျှတမှု၊ ဓာတုခုခံမှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဘက်ထရီအိုးများ၊ စက်မှုဂီယာများနှင့် ဇစ်ကြိုးများကို မကြာခဏတွေ့ရပါမည်။ ၎င်း၏အလယ်အလတ်စျေးနှုန်းသည် PA66 မှ အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ရရှိစေသည်။ သတ်မှတ်ခြင်းအားဖြင့် PA610 နိုင်လွန် resin သည် အမြင့်ဆုံး ပရီမီယံ ကုန်ကျစရိတ် အဆင့်သို့ မရောက်ရှိဘဲ ကြံ့ခိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိသည်။

PA612 နိုင်လွန်အစေး

ဤဖော်မြူလာသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် PA610 ထက်ပင် ရေစုပ်ယူမှု နည်းပါးသည်။ ကာဗွန်ဒိုင်အက်ဆစ် ကွင်းဆက် ဆယ့်နှစ်ခုသည် ၎င်း၏ ရေအားကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဘရိတ်ဆီနှင့် လမ်းဆားများကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော မော်တော်ကားအရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုကိုလည်း လွယ်ကူစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

တိကျသောမော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လောင်စာဆီလိုင်းချိတ်ဆက်သူများအတွက် ၎င်းကို အင်ဂျင်နီယာများက စံပြအဖြစ်ယူဆသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့် သွားတိုက်တံများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ဤအမွေးအမှင်များသည် ရေတွင်နစ်မြုပ်နေသည့်တိုင် လျင်မြန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးချခြင်း။ PA612 နိုင်လွန်အစေးသည် စိုစွတ်မှုအဆင့်များတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

PA1012 နိုင်လွန်အစေး

၎င်းသည် ဤအမျိုးအစားတွင် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၏ ထိပ်တန်းအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အလွန်နိမ့်သော အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော အပူချိန်ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ အလွန်ရှည်လျားသော ကာဗွန်ကြိုးများသည် -40 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်ပင် ပစ္စည်းအား မယုံနိုင်လောက်အောင် ကြမ်းတမ်းစေသည်။ ၎င်းသည် ပရီမီယံ ကုန်ကျစရိတ်အဆင့်တွင် တည်ရှိသည်။

အရေးကြီးသော အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများ အတွက် ဤပစ္စည်းကို သင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ ၎င်းသည် high-end pneumatic tubing နှင့် fluid-management စနစ်များအတွက်လည်း ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ ရှုံးနိမ့်ခြင်းသည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိသောအခါ၊ PA1012 နိုင်လွန်စေးသည် တုနှိုင်းမဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

Dimensionally Stable Nylon Resin အတွက် အဓိက အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်

မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျသော ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လိုအပ်သည်။ သင်သည် ယခင်က စျေးကွက်ရှာဖွေရေး တောင်းဆိုချက်များကို ကြည့်ရှုပြီး ပစ္စည်းဒေတာစာရွက်များ (MDS) သို့ ဝင်ရောက်လေ့လာရပါမည်။ အဖြစ်များသောအမှားမှာ 'Dry As Molded' (DAM) ရုပ်ပုံများအနီးတွင်သာ ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြစ်သည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းများသည် ပုံစံခွက်မှ ထွက်သွားသည့် အချိန်အပိုင်းကိုသာ ကိုယ်စားပြုသည်။

ယင်းအစား 'Conditioned' အခြေအနေအပေါ် အာရုံစိုက်ပါ။ အေးစက်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆနှင့် မျှခြေသို့ရောက်ရှိသည့်ပစ္စည်း (များသောအားဖြင့် 50% RH) ကို ရည်ညွှန်းသည်။ DAM နှင့် Conditioned dimensional states များကြားတွင် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည် သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲရပါမည်။ မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသသည် သင်၏ခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်နေပါက၊ ပစ္စည်းသည် နယ်ပယ်တွင် ပျက်ကွက်မည်ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တူညီစွာ အရေးကြီးပါသည်။ စိုထိုင်းဆမြင့်သော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထွက်နှုန်းခွန်အားနှင့် flexural modules ကို အကဲဖြတ်ပါ။ ပုံမှန် နိုင်လွန်များသည် ၎င်းတို့၏ တောင့်တင်းမှုကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးစေသည်။ Long-chain polyamides သည် ၎င်းတို့၏ flexural modulus ကို ပို၍ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တောင့်တင်းပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။

ဓာတုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ပြင်းထန်သော မီဒီယာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဇင့် ကလိုရိုက် နှင့် ထိတွေ့သောအခါ စံနိုင်လွန် များသည် ကွဲအက်ခြင်း ကို ခံစားရသည် ။ ကြိုးရှည် နိုင်လွန်များသည် ဤပျက်စီးခြင်းကို ခုခံသည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ဘက်ထရီအက်ဆစ်များနှင့် ထိတွေ့မှုမှ ရှင်သန်နိုင်သည်ကို စစ်ဆေးပါ။ သင်လိုအပ်သော စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှုအပူချိန် (CUT) နှင့် အဆိုပါခံနိုင်ရည်အား အမြဲကိုက်ညီပါ။

နောက်ဆုံးတွင်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးကို သေချာချိန်ဆပါ။ ကြိုးရှည် polyamides သည် ပရီမီယံတစ်ပေါင်ကုန်ကျစရိတ်ကို သယ်ဆောင်သည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အာမခံတောင်းဆိုမှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဤလျှော့ချမှုသည် ရှေ့ရှိပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို မျှတစေသည်။ အမှန်ကို သတ်မှတ်ခြင်း။ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်သော နိုင်လွန်စေးသည် သင့်အမှတ်တံဆိပ်၏ ဂုဏ်သတင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှု နှိုင်းယှဉ်ဇယား

အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များ- စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း အန္တရာယ်များ

မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တိုက်ပွဲ၏ တစ်ဝက်မျှသာ ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သင့်ပရောဂျက်၏ နောက်ဆုံးအောင်မြင်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အစေးသည် ပုံသွင်းစက်ထဲသို့ မဝင်မီ အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။

တင်းကျပ်သော အခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို သင် လိုက်နာရပါမည်။ အစေးသည် လယ်ကွင်းအတွင်းရေကို စုပ်ယူမှုနည်းသော်လည်း သိုလှောင်မှုအတွင်း မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကို ဆွဲဆောင်နေဆဲဖြစ်သည်။ ဆေးမထိုးမီ အခြောက်ခံရမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ သင်သည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၀.၁% အောက်သို့ လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းကို မခြောက်လျှင် ဆေးထိုးဗူးအတွင်း၌ ရေများ ပွက်ပွက်ဆူလာသည်။ ၎င်းသည် ပေါ်လီမာကွင်းဆက်များကို ကွဲစေသည့် hydrolysis ကို ဖြစ်စေသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန် ဆုံးရှုံးမှုကို ပြင်းထန်စွာ ကြုံတွေ့ရလိမ့်မည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသော်လည်း ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကွဲအက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ပါးစပ်နှင့် အစွန်းအထင်းများကဲ့သို့ အလှကုန် ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်း တွေ့မြင်ရပါမည်။

ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

• ရိုးရှင်းသော လေပူလေမှုတ်စက်မဟုတ်ဘဲ လေမှုတ်စက်ကို အမြဲတမ်းသုံးပါ။

• အခြောက်ခံစက်၏ နှင်းရည်အမှတ်ကို တင်းကြပ်စွာ စောင့်ကြည့်ပါ။ -30°C အောက်တွင် ရှိနေသင့်သည်။

• ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ အထူးပြု အစိုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

ပုံသွင်းဘောင် ချိန်ညှိမှုများသည် အညီအမျှ အရေးကြီးပါသည်။ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်နှင့် မှိုအပူချိန်များသည် PA610၊ PA612 နှင့် PA1012 အတွက် အထူးကွာခြားပါသည်။ သင်သည် အစေးထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းညွှန်ချက်များကို အနီးကပ်လိုက်နာရပါမည်။ ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို စီမံခန့်ခွဲရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကြိုးရှည် နိုင်လွန်များသည် ပုံမှန် PA66 နှင့် ကွဲပြားစွာ စီးဆင်းသည်။ တိကျသောဂျီသြမေတြီများတွင် နစ်မြုပ်နေသောအမှတ်အသားများကို တားဆီးရန် သင့်အထုပ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖိထားရပါမည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ကျုံ့နှုန်းများသည် အဓိကအခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ရှိ PA66 မှိုကို ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော နိုင်လွန်အစေးသို့ ရိုးရှင်းစွာ လဲလှယ်၍မရပါ။ အတိုင်းအတာ အပြောင်းအလဲများကို မျှော်လင့်သင့်သည်။ ကြိုးရှည် နိုင်လွန်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံများကြောင့် မှိုကျုံ့ခြင်းလက္ခဏာများ ကွဲပြားသည်။ အမွေဆက်ခံကိရိယာကို သင်အသုံးပြုပါက၊ သင်၏အစိတ်အပိုင်းများသည် သည်းခံနိုင်စွမ်းမရှိတော့ပေ။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မှိုပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွက် သင်စီစဉ်ထားရမည်။

ဆန်ခါတင် ပစ္စည်းများ နှင့် ထိုးဆေး ပုံသွင်း မိတ်ဖက်များ

ဒီဇိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ရေးသို့ ကူးပြောင်းရာတွင် နည်းစနစ်ကျသော ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် ခိုင်မာသော ပုံတူရိုက်ခြင်းဗျူဟာကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုထားပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ရနိုင်လျှင် extruded stock မှ machining prototypes ကို စမ်းကြည့်ပါ။ သင်သည် ကြီးမားသော အရင်းအနှီးကို မပြုလုပ်မီ ဤအရာသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို သက်သေပြပါသည်။ ထို့နောက် အလူမီနီယံအပျော့စားကိရိယာကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားပါ။ ပျော့ပျောင်းသောကိရိယာများသည် သင့်အား အမှန်တကယ်မှိုကျုံ့နှုန်းများကို စမ်းသပ်နိုင်စေပါသည်။ ပစ္စည်းသည် မှန်ကန်ကြောင်း သက်သေပြပြီးမှသာ မြင့်မားသော cavitation သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများကို လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။

မှန်ကန်သောပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းသူများအားလုံးသည် အထူးပြု polyamides ၏ ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ကြသည်မဟုတ်ပေ။ တိရစ္ဆာန်ဆေးကုဆရာဝန် ဖြစ်နိုင်သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များ အတွက် ပြည့်စုံသော ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်ခြင်း စာရင်းကို အသုံးပြုပါ။

ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်စာရင်း

• ၎င်းတို့တွင် အထူးကြိုးရှည် polyamides လုပ်ငန်းစဉ်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသော အတွေ့အကြုံရှိပါသလား။

• ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏ အခြောက်ခံစက်များမှ အစိုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတ်တမ်းများကို ပေးနိုင်ပါသလား။

• ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အေးစက်ပြီးနောက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (အစိုဓာတ်မျှခြေ) ပါ၀င်ပါသလား။

• ၎င်းတို့သည် အစေးအစိမ်းအတွက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်သည့် သိုလှောင်ရုံများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသလား။

သင်၏နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူထံမှ ပစ္စည်းနမူနာများကို တိုက်ရိုက်တောင်းဆိုရန် သင့်အင်ဂျင်နီယာများကို အကြံပေးပါ။ သတ်မှတ်ထားသော MDS စာရွက်စာတမ်းများကို သေချာစွာသုံးသပ်ပါ။ အသုံးပြုထားသော စမ်းသပ်နည်းစနစ်များကို ဂရုပြုပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကျုံ့နိုင်မှုစရိတ်များနှင့်ပတ်သက်၍ အတွေ့အကြုံရှိ tooling engineer နှင့် တိုင်ပင်ပါ။ ဤနေရာတွင် မှန်ကန်သောအစီအစဥ်ရေးဆွဲခြင်းသည် စျေးကြီးသောကိရိယာကို နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

နိဂုံး

ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော နိုင်လွန်အစေးသည် စံနိုင်လွန်အတွက် ရိုးရှင်းသော drop-in အစားထိုး ဘယ်တော့မှ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တမင်တကာ၊ မြင့်မားသော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် တည်ငြိမ်မှု ညှိနှိုင်းမရနိုင်သည့် အက်ပ်များအတွက် ဤပစ္စည်းများကို သင် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ စိုထိုင်းဆများလာသောအခါတွင် Standard Polyamides သည် သင့်အား နှိမ့်ချစေလိမ့်မည်၊ သို့သော် ကြိုးရှည်ပိုလီမာများသည် ခိုင်ခံ့မြဲမြံနေပါသည်။

လုပ်ဆောင်နိုင်သော နောက်အဆင့်များ-

1. စိုစွတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ထုထည်ရောင်ရမ်းခြင်းကို သိရှိနိုင်ရန် သင်၏ လက်ရှိ အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများကို စစ်ဆေးပါ။

2. သင့်ပရောဂျက်အသစ်၏ ဓာတု၊ အပူနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို တင်းကြပ်စွာ ချိန်ညှိပါ။

3. 'Dry As Molded' အတိုင်းအတာများထက် 'Conditioned' အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များကို သတ်မှတ်ရန် သင်၏ အင်ဂျင်နီယာပုံများကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။

4. အခြောက်ခံခြင်းနှင့် မှိုလွန်အေးပေးသည့်အခန်းများကို တက်ကြွစွာအသုံးပြုသည့် ဆေးထိုးမှိုနှင့် ပူးပေါင်းပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- PA612 နိုင်လွန်အစေးအတွက် ကျွန်ုပ်၏လက်ရှိ PA66 ဆေးထိုးမှိုကို သုံးနိုင်ပါသလား။

A: အန္တရာယ်မရှိဘဲ တိုက်ရိုက်တော့ မဟုတ်ပါဘူး။ PA612 တွင် မတူညီသော ကျုံ့နှုန်းများရှိသည်။ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် အေးသွားသည်နှင့် မတူညီသောကြောင့်၊ နောက်ဆုံးအပိုင်းအတိုင်းအတာများ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ တိကျသောသည်းခံမှုကို ထိမိစေရန် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ သို့မဟုတ် လုံးဝအသစ်သောကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။

မေး- PA1012 နိုင်လွန်စေးသည် စံ PA12 နှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။

A- မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ (ကာဗွန်ကွင်းဆက်အလျားများ) ကွာခြားချက်များသည် ပုံဆောင်ခဲ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အရည်ပျော်မှတ်များတွင် ကွဲပြားမှုများကို ညွှန်ပြသော်လည်း နှစ်ခုစလုံးသည် ထူးခြားသောအစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ PA1012 သည် စံ PA12 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းငယ်ကွဲပြားသော အပူပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် ပရိုဖိုင်များကို ပြသလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အထူးပြုထားသော၊ ထိခိုက်မှုမြင့်မားသော အေးသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

မေး- ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သော နိုင်လွန်အစေးများကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သေးပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်နှင့် စုပ်ယူမှုအနည်းငယ်သည် အရည်ပျော်သည့်အဆင့်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဖြစ်စေနိုင်သေးသည်။ ဤပွက်ပွက်ဆူနေသောရေသည် စည်အတွင်းရှိ ပိုလီမာကြိုးများကို ပြင်းထန်စွာ ချိုးဖျက်ကာ အလှကုန် ပြီးပြည့်စုံသည့်တိုင် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြင်းထန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။