คู่มือเรซินไนลอนการดูดซึมน้ำต่ำสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

โพลีเอไมด์มาตรฐานมักจะล้มเหลวเมื่อความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญที่สุด วิศวกรต้องเผชิญกับการต่อสู้กับความชื้นโดยรอบอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนในภาคสนามไม่อาจคาดเดาได้ เพื่อแก้ปัญหานี้ พลาสติกมาตรฐาน เช่น PA6 และ PA66 จะต้องได้รับการประเมินอย่างรอบคอบ เนื่องจากมีความสามารถในการดูดความชื้นสูง ดูดซับความชื้นได้ง่ายถึง 8.5% โดยน้ำหนัก การดูดซึมความชื้นอย่างรุนแรงนี้นำไปสู่การบวมเชิงปริมาตรที่ไม่สามารถคาดเดาได้ ความคลาดเคลื่อนของขนาดลดลง และคุณสมบัติทางกลลดลงอย่างมากในการใช้งานที่มีความต้องการสูง

การเปลี่ยนไปใช้โพลีเมอร์สายโซ่ยาวแบบพิเศษช่วยลดความแปรปรวนทางสิ่งแวดล้อมนี้ การทำเช่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ถึงพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดสำหรับส่วนประกอบของยานยนต์ ไฟฟ้า และการจัดการของเหลว คู่มือนี้จัดเตรียมกรอบการประเมินทางเทคนิคเชิงปฏิบัติให้กับทีมวิศวกรรมและฝ่ายจัดซื้อ คุณจะได้เรียนรู้การระบุเกรดความชื้นต่ำที่ถูกต้อง ปรับพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูป และเลือกคู่ฉีดขึ้นรูปที่มีความสามารถสูง

ประเด็นสำคัญ

• การเลือกใช้วัสดุ: โพลีเอไมด์สายยาว (PA610, PA612, PA1012) ให้ความเสถียรของมิติที่เหนือกว่า โดยการต้านทานการดูดซึมความชื้นเชิงโครงสร้าง

• ข้อเสียด้านประสิทธิภาพ: แม้ว่าการดูดซับความชื้นจะลดลง นักออกแบบจะต้องคำนึงถึงความแปรผันของอุณหภูมิหลอมเหลว ความแข็งทางกล และต้นทุนเรซินต่อปอนด์ เมื่อเปรียบเทียบกับ PA66 มาตรฐาน

• ความจำเป็นในการประมวลผล: แม้แต่เรซินที่มีความชื้นต่ำก็ยังต้องมีขั้นตอนการทำให้แห้งล่วงหน้าที่เข้มงวด ความล้มเหลวในการเตรียมเรซินอย่างเหมาะสมส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องด้านความสวยงามและการขึ้นรูปโครงสร้าง

• ข้อควรพิจารณาด้านเครื่องมือ: อัตราการหดตัวแตกต่างอย่างมากจากไนลอนมาตรฐาน โดยต้องมีการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

ปัญหาทางธุรกิจและวิศวกรรม: การจัดการความแปรปรวนของสารดูดความชื้น

ความชื้นทำหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์ที่ทรงพลังในโพลีเอไมด์มาตรฐาน เมื่อโมเลกุลของน้ำแทรกซึมเข้าไปในเมทริกซ์ของโพลีเมอร์ มันจะอยู่ระหว่างสายโซ่โพลีเมอร์ พวกมันทำลายพันธะไฮโดรเจนอันแข็งแกร่งที่ยึดวัสดุไว้ด้วยกัน ปฏิกิริยานี้จะทำให้โซ่แยกออกจากกันและเพิ่มปริมาตรอิสระภายในพลาสติก สำหรับ PA6 หรือ PA66 มาตรฐาน การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพนี้ทำให้ความต้านทานแรงดึงลดลงถึง 30% นอกจากนี้ยังกระตุ้นให้เกิดการขยายตัวเชิงปริมาตรอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย

ในด้านวิศวกรรมความแม่นยำ การขยายนี้ทำให้เกิดความล้มเหลวทันที ตลับลูกปืนที่ทนทานต่อการยึดอย่างแน่นหนา ข้อต่อแบบ snap-fit ​​สูญเสียแรงยึดเกาะ พื้นผิวการปิดผนึกที่สำคัญบิดเบี้ยว คุณไม่สามารถพึ่งพาวัสดุมาตรฐานได้เมื่อความชื้นโดยรอบเป็นตัวกำหนดขนาดทางกายภาพของชิ้นส่วนของคุณ

เพื่อป้องกันความล้มเหลวเหล่านี้ คุณต้องกำหนดเกณฑ์ความสำเร็จที่เข้มงวดสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของคุณ เราขอแนะนำให้สร้างพื้นฐานต่อไปนี้:

1. รักษาการดูดซึมความชื้นน้อยกว่า 0.5% ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 50%

2. รักษาความต้านทานแรงดึงแห้งอย่างน้อย 85% ในสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน

3. จำกัดการบวมของมิติเพื่อให้ตรงกับแถบพิกัดความเผื่อที่ออกแบบไว้อย่างเคร่งครัด

อย่างไรก็ตาม วิศวกรต้องรับทราบถึงความเสี่ยงของการวิศวกรรมมากเกินไป เรซินชนิดพิเศษจะมีราคาซื้อเริ่มแรกสูงกว่า คุณต้องประเมินว่าสภาพแวดล้อมการทำงานของแอปพลิเคชันต้องการโพลีเอไมด์สายยาวอย่างแท้จริงหรือไม่ บางครั้ง เรขาคณิตการออกแบบที่ชาญฉลาดสามารถชดเชยจุดอ่อนของวัสดุได้ คุณอาจเพิ่มความหนาของผนังหรือเพิ่มโครงโครงสร้างเพื่อทำให้ไนลอนมาตรฐานแข็งตัว หากการปรับเปลี่ยนการออกแบบไม่ทำให้เกิดความมั่นคง คุณต้องอัปเกรดวัสดุของคุณ ณ จุดนี้การเลือกที่เชื่อถือได้ ไนลอนเรซินที่ดูดซับน้ำต่ำกลาย เป็นข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ไม่สามารถต่อรองได้

การจัดหมวดหมู่เรซินไนลอนการดูดซึมน้ำต่ำ

โพลีเอไมด์สายยาวแก้ปัญหาความชื้นด้วยเคมี พวกเขาใช้โซ่ไฮโดรคาร์บอนที่ยาวกว่าระหว่างกลุ่มเอไมด์ โซ่ยาวเหล่านี้ไม่ชอบน้ำสูง พวกมันขับไล่โมเลกุลของน้ำและปกป้องเมทริกซ์โพลีเมอร์ตามธรรมชาติ การทำความเข้าใจโปรไฟล์เฉพาะของเรซินเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณได้

PA610 ไนลอนเรซิน

วัสดุนี้มีการดูดซึมความชื้นต่ำกว่าไนลอนมาตรฐานอย่างมาก ผู้ผลิตมักสังเคราะห์บางส่วนจากทรัพยากรหมุนเวียน เช่น น้ำมันละหุ่ง แหล่งกำเนิดทางชีวภาพนี้ทำให้เกิดความยั่งยืนที่ดี โครงสร้างประกอบด้วยโซ่คาร์บอน 10 ที่สามารถต้านทานน้ำเข้าได้ดีเยี่ยม

โดยให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างต้นทุน ความทนทานต่อสารเคมี และความเสถียรของขนาด คุณมักจะเห็นมันใช้ในเคสแบตเตอรี่ เกียร์อุตสาหกรรม และสายรัดซิปสำหรับงานหนัก ราคาปานกลางทำให้สามารถอัพเกรดจาก PA66 ได้ โดยระบุ เรซินไนลอน PA610 คุณจะได้รับประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งโดยไม่ต้องถึงระดับต้นทุนระดับพรีเมียมสูงสุด

PA612 ไนลอนเรซิน

สูตรนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้ดียิ่งขึ้น มีการดูดซึมน้ำต่ำกว่า PA610 สายโซ่ไดอะซิดคาร์บอน 12 คาร์บอนช่วยเพิ่มความสามารถในการไม่ชอบน้ำได้อย่างมาก มีความทนทานต่อการแตกร้าวภายใต้ความเครียดได้สูง นอกจากนี้ยังทนทานต่อการสัมผัสของเหลวในรถยนต์ที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น น้ำมันเบรกและเกลือบนถนนได้อย่างง่ายดาย

วิศวกรพิจารณาว่าเหมาะสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำและขั้วต่อท่อน้ำมันเชื้อเพลิง อีกทั้งยังเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับขนแปรงแปรงสีฟันคุณภาพสูงอีกด้วย ขนแปรงเหล่านี้ต้องการการคืนสภาพเชิงกลและความแข็งอย่างรวดเร็ว แม้ว่าจะจุ่มอยู่ในน้ำก็ตาม การใช้ประโยชน์ เรซินไนลอน PA612 ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพเชิงกลที่สม่ำเสมอตลอดระดับความชื้นที่ผันผวน

PA1012 ไนลอนเรซิน

ซึ่งแสดงถึงการต้านทานความชื้นระดับสูงสุดในหมวดหมู่นี้ ให้การดูดซึมความชื้นต่ำมาก อีกทั้งยังให้ความยืดหยุ่นสูงและทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิเย็นได้ดีเยี่ยม โซ่คาร์บอนที่ยาวเป็นพิเศษทำให้วัสดุมีความทนทานอย่างไม่น่าเชื่อ แม้ที่อุณหภูมิ -40 องศาเซลเซียส มันอยู่ในระดับต้นทุนระดับพรีเมียม

คุณสงวนวัสดุนี้ไว้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญด้านการบินและอวกาศ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับท่อนิวแมติกระดับไฮเอนด์และระบบการจัดการของเหลวที่มีความต้องการสูง เมื่อความล้มเหลวไม่ใช่ทางเลือก เรซินไนลอน PA1012 มอบเสถียรภาพด้านสิ่งแวดล้อมและความทนทานทางกลที่ไม่มีใครเทียบได้

เกณฑ์การประเมินหลักสำหรับเรซินไนลอนที่มีความเสถียรในมิติ

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ข้อมูลอย่างเข้มงวด คุณต้องดูคำกล่าวอ้างทางการตลาดที่ผ่านมาและเจาะลึกเอกสารข้อมูลวัสดุ (MDS) ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการออกแบบรอบๆ หุ่น 'Dry As Molded' (DAM) เท่านั้น ตัวเลขเหล่านี้แสดงถึงชิ้นส่วนทันทีที่ออกจากแม่พิมพ์เท่านั้น

ให้มุ่งเน้นไปที่สถานะ 'มีเงื่อนไข' แทน การปรับสภาพหมายถึงวัสดุที่มีความชื้นโดยรอบ (ปกติคือ 50% RH) คุณต้องระบุเดลต้าหรือการเปลี่ยนแปลงระหว่างสถานะมิติ DAM และ Conditioned หากเดลต้าเกินขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนของคุณ วัสดุจะล้มเหลวในฟิลด์

การเก็บรักษาทรัพย์สินทางกลก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ประเมินความแข็งแรงของครากและโมดูลัสแรงดัดงอในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความชื้นสูง ไนลอนมาตรฐานจะสูญเสียความแข็งอย่างรวดเร็ว โพลีเอไมด์สายโซ่ยาวรักษาโมดูลัสแรงดัดงอได้ดีกว่ามาก พวกเขาทำให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแกร่งและใช้งานได้ดี

คุณต้องประเมินความต้านทานต่อสารเคมีและความร้อนด้วย ตรวจสอบประสิทธิภาพกับสื่อเชิงรุกเฉพาะ ไนลอนมาตรฐานจะเกิดการแตกร้าวจากความเครียดเมื่อสัมผัสกับซิงค์คลอไรด์ ไนลอนสายโซ่ยาวต้านทานการย่อยสลายนี้ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุสามารถอยู่รอดได้โดยการสัมผัสไฮโดรคาร์บอนและกรดแบตเตอรี่ จับคู่ความต้านทานเหล่านี้กับอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่อง (CUT) ที่คุณต้องการเสมอ

สุดท้าย ให้ชั่งน้ำหนักอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพอย่างรอบคอบ โพลีเอไมด์สายโซ่ยาวมีราคาต่อปอนด์ระดับพรีเมียม อย่างไรก็ตาม สามารถลดการเรียกร้องการรับประกันและอัตราความล้มเหลวของชิ้นส่วนได้อย่างมาก การลดลงนี้แสดงให้เห็นถึงการลงทุนด้านวัสดุล่วงหน้า ระบุความเป็นจริง เรซินไนลอนที่มีความเสถียรตามขนาด ช่วยปกป้องชื่อเสียงของแบรนด์ของคุณ

แผนภูมิเปรียบเทียบคุณสมบัติของวัสดุ

ความเป็นจริงของการนำไปปฏิบัติ: ความเสี่ยงในการประมวลผลและการทำให้แห้งล่วงหน้า

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมมีชัยไปกว่าครึ่งเท่านั้น การประมวลผลจะกำหนดความสำเร็จสูงสุดของโครงการของคุณ ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดเกิดขึ้นก่อนที่เรซินจะเข้าสู่เครื่องขึ้นรูป

คุณต้องบังคับใช้ระเบียบการก่อนการทำให้แห้งอย่างเข้มงวด แม้ว่าเรซินจะดูดซับน้ำในสนามได้น้อยกว่า แต่ยังคงดึงดูดความชื้นที่พื้นผิวระหว่างการเก็บรักษา คุณต้องทำให้แห้งก่อนการฉีดขึ้นรูป โดยทั่วไป คุณจะต้องลดปริมาณความชื้นให้ต่ำกว่า 0.1% หากคุณไม่ทำให้วัสดุแห้ง น้ำจะเดือดภายในกระบอกฉีด สิ่งนี้ทำให้เกิดการไฮโดรไลซิสซึ่งจะทำให้โซ่โพลีเมอร์แตก คุณจะพบกับการสูญเสียน้ำหนักโมเลกุลอย่างรุนแรง ชิ้นส่วนอาจดูพอรับได้ แต่จะแตกหักเมื่อถูกกระแทก คุณยังจะเห็นข้อบกพร่องด้านความสวยงาม เช่น รอยสเปรย์และก๊าซรั่วไหล

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการปั้น

• ควรใช้เครื่องเป่าลมร้อนเสมอ ไม่ใช่เครื่องเป่าลมร้อนธรรมดา

• ตรวจสอบจุดน้ำค้างของเครื่องอบผ้าอย่างเคร่งครัด มันควรจะอยู่ต่ำกว่า -30°C

• ตรวจสอบปริมาณความชื้นโดยใช้เครื่องวัดความชื้นแบบพิเศษก่อนเริ่มการผลิต

การปรับพารามิเตอร์การขึ้นรูปมีความสำคัญไม่แพ้กัน อุณหภูมิหลอมเหลวและช่วงอุณหภูมิแม่พิมพ์แตกต่างกันโดยเฉพาะสำหรับ PA610, PA612 และ PA1012 คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในการดำเนินการของผู้ผลิตเรซินอย่างใกล้ชิด การจัดการความเร็วและแรงดันในการฉีดเป็นสิ่งสำคัญ ไนลอนสายโซ่ยาวไหลแตกต่างจาก PA66 มาตรฐาน คุณต้องปรับบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะสมและรักษาแรงกดไว้เพื่อป้องกันรอยยุบในรูปทรงที่แม่นยำ

อัตราการใช้เครื่องมือและการหดตัวถือเป็นอุปสรรคสำคัญ คุณไม่สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ PA66 ที่มีอยู่ไปเป็นเรซินไนลอนที่ดูดซับน้ำต่ำได้ คุณควรคาดหวังการเปลี่ยนแปลงมิติ โดยทั่วไปไนลอนสายโซ่ยาวจะแสดงลักษณะการหดตัวของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันเนื่องจากมีโครงสร้างผลึกที่แตกต่างกัน หากคุณใช้เครื่องมือแบบเดิม ชิ้นส่วนของคุณอาจไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ คุณต้องวางแผนสำหรับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่อาจเกิดขึ้น

การคัดเลือกวัสดุและพันธมิตรด้านการฉีดขึ้นรูป

การย้ายจากการออกแบบไปสู่การผลิตต้องใช้วิธีการที่เป็นระบบ เราขอแนะนำกลยุทธ์การสร้างต้นแบบที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดความเสี่ยงในการใช้เครื่องมือ ขั้นแรก ให้ลองตัดเฉือนต้นแบบจากสต็อกที่อัดขึ้นรูป หากมี สิ่งนี้จะตรวจสอบความเสถียรของวัสดุก่อนที่คุณจะลงทุนด้วยเงินทุนจำนวนมหาศาล ต่อไป ให้ลองใช้เครื่องมือแบบอ่อนอะลูมิเนียม เครื่องมือแบบอ่อนช่วยให้คุณทดสอบอัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ตามจริง หลังจากพิสูจน์ว่าวัสดุมีพฤติกรรมถูกต้องแล้วเท่านั้น คุณควรเลือกใช้เครื่องมือการผลิตเหล็กกล้าที่มีคาวิเทชั่นสูง

การเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ผู้ผลิตแม่พิมพ์บางรายไม่เข้าใจถึงความแตกต่างของโพลีเอไมด์ชนิดพิเศษ ใช้รายการตรวจสอบการประเมินซัพพลายเออร์ที่ครอบคลุมเพื่อค้นหาคู่ค้าที่มีศักยภาพ

รายการตรวจสอบการประเมินซัพพลายเออร์

• พวกเขามีประสบการณ์ในการประมวลผลโพลีเอไมด์สายโซ่ยาวแบบพิเศษหรือไม่

• พวกเขาสามารถจัดเตรียมบันทึกการวิเคราะห์ความชื้นจากเครื่องทำแห้งที่ใช้สารดูดความชื้นก่อนการขึ้นรูปได้หรือไม่

• กระบวนการควบคุมคุณภาพรวมถึงการตรวจสอบมิติหลังการปรับสภาพ (สมดุลความชื้น) หรือไม่

• พวกเขาดูแลรักษาสถานที่จัดเก็บเรซินดิบแบบควบคุมอุณหภูมิหรือไม่?

สำหรับขั้นตอนถัดไปของคุณ โปรดแนะนำให้วิศวกรของคุณขอตัวอย่างวัสดุจากผู้ผลิตโดยตรง ตรวจสอบเอกสาร MDS เฉพาะอย่างอย่างละเอียด ให้ความสำคัญกับวิธีการทดสอบที่ใช้อย่างใกล้ชิด สุดท้ายนี้ ปรึกษากับวิศวกรเครื่องมือที่มีประสบการณ์เกี่ยวกับค่าเผื่อการหดตัว การวางแผนที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันไม่ให้มีการตัดเครื่องมือราคาแพงซ้ำในภายหลัง

บทสรุป

เรซินไนลอนการดูดซึมน้ำต่ำไม่เคยใช้ทดแทนไนลอนมาตรฐานแบบดรอปอินได้ง่ายๆ ยังคงเป็นทางเลือกทางวิศวกรรมที่มีเทคนิคสูงโดยเจตนา คุณระบุวัสดุเหล่านี้สำหรับการใช้งานที่ความแม่นยำของขนาดและความเสถียรด้านสิ่งแวดล้อมไม่สามารถต่อรองได้ โพลีเอไมด์มาตรฐานจะทำให้คุณผิดหวังเมื่อมีความชื้นเพิ่มขึ้น แต่โพลีเมอร์สายยาวจะยืนหยัดได้

ขั้นตอนต่อไปที่ดำเนินการได้:

1. ตรวจสอบอัตราความล้มเหลวของชิ้นส่วนในปัจจุบันของคุณเพื่อระบุการบวมตามปริมาตรที่เกิดจากความชื้น

2. จัดการเลือกวัสดุให้สอดคล้องกับข้อจำกัดทางเคมี ความร้อน และงบประมาณของโครงการใหม่ของคุณอย่างเคร่งครัด

3. อัปเดตแบบทางวิศวกรรมของคุณเพื่อระบุพิกัดความคลาดเคลื่อนมิติ 'มีเงื่อนไข' แทนมิติ 'แห้งเมื่อขึ้นรูป'

4. ร่วมมือกับผู้ผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ใช้การทำให้แห้งด้วยสารดูดความชื้นและห้องปรับสภาพหลังการขึ้นรูป

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันสามารถใช้แม่พิมพ์ฉีด PA66 ที่มีอยู่กับเรซินไนลอน PA612 ได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ใช่โดยตรงโดยไม่มีความเสี่ยง PA612 มีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน เนื่องจากโครงสร้างผลึกก่อตัวแตกต่างกันเมื่อเย็นลง ขนาดชิ้นส่วนสุดท้ายจึงเปลี่ยนไป อาจจำเป็นต้องมีการดัดแปลงเครื่องมือหรือเครื่องมือใหม่ทั้งหมดเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

ถาม: อะไรทำให้เรซินไนลอน PA1012 แตกต่างจาก PA12 มาตรฐาน

ตอบ: ความแตกต่างในโครงสร้างโมเลกุล (ความยาวของสายโซ่คาร์บอน) เป็นตัวกำหนดการเปลี่ยนแปลงของความเป็นผลึก ความยืดหยุ่น และจุดหลอมเหลว แม้ว่าทั้งสองอย่างจะต้านทานความชื้นได้เป็นพิเศษก็ตาม PA1012 มักจะแสดงโปรไฟล์ประสิทธิภาพเชิงกลทางความร้อนที่แตกต่างกันเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ PA12 มาตรฐาน ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมเย็นแบบพิเศษและมีผลกระทบสูง

ถาม: เรซินไนลอนที่มีความเสถียรตามขนาดยังจำเป็นต้องทำให้แห้งก่อนขึ้นรูปหรือไม่

ก. ใช่. ความชื้นที่พื้นผิวและการดูดซับเล็กน้อยยังสามารถทำให้เกิดการไฮโดรไลซิสในระหว่างขั้นตอนการหลอมเหลว น้ำเดือดนี้จะทำลายสายโซ่โพลีเมอร์ภายในถังอย่างรุนแรง ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนสุดท้ายเสื่อมโทรมอย่างรุนแรง แม้ว่าจะดูสมบูรณ์แบบในเชิงความสวยงามก็ตาม