परिशुद्धता सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुँदा मानक polyamides अक्सर असफल। ईन्जिनियरहरूले परिवेशको आर्द्रता विरुद्ध निरन्तर लडाईहरूको सामना गर्छन्, जसले गर्दा क्षेत्रमा अप्रत्याशित भाग प्रदर्शन हुन्छ। यसलाई समाधान गर्न, मानक प्लास्टिकहरू जस्तै PA6 र PA66 सावधानीपूर्वक मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ किनभने तिनीहरू उच्च हाइग्रोस्कोपिक छन्। तिनीहरू सजिलै वजन द्वारा 8.5% नमी सम्म अवशोषित गर्छन्। यो गम्भीर ओसिलो अपटेकले अप्रत्याशित भोल्युमेट्रिक सूजन, सम्झौता गरिएको आयामी सहिष्णुता, र माग गर्ने अनुप्रयोगहरूमा भारी रूपमा घटाइएको मेकानिकल गुणहरू निम्त्याउँछ।
विशेष लामो-चेन पोलिमरहरूमा संक्रमणले यो वातावरणीय भिन्नतालाई कम गर्छ। त्यसो गरेर, निर्माताहरूले मोटर वाहन, विद्युतीय र तरल पदार्थ-ह्यान्डलिङ कम्पोनेन्टहरूका लागि कडा सहिष्णुता सुनिश्चित गर्छन्। यो गाइडले ईन्जिनियरिङ् र खरिद टोलीहरूलाई व्यावहारिक प्राविधिक मूल्याङ्कन ढाँचाहरू प्रदान गर्दछ। तपाईले सही कम आर्द्रता ग्रेड निर्दिष्ट गर्न सिक्नुहुनेछ, आफ्नो मोल्डिङ प्रशोधन प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्, र उच्च सक्षम इन्जेक्शन मोल्डिङ पार्टनर छनौट गर्नुहोस्।
कुञ्जी टेकवेहरू
सामग्री चयन: लामो-चेन पोलिमाइड्स (PA610, PA612, PA1012) संरचनात्मक रूपमा नमी अपटेकको प्रतिरोध गरेर उच्च आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ।
प्रदर्शन व्यापार-अफहरू: जब नमी अवशोषण घट्छ, डिजाइनरहरूले मानक PA66 को तुलनामा पग्लिएको तापमान, मेकानिकल कठोरता, र प्रति-पाउन्ड राल लागतमा भिन्नताहरूको लागि खाता हुनुपर्छ।
प्रशोधन अनिवार्यहरू: कम आर्द्रता रेजिनहरूलाई पनि कडा पूर्व-सुकाउने प्रोटोकलहरू चाहिन्छ; राललाई राम्ररी तयार गर्न नसक्दा कस्मेटिक र संरचनात्मक मोल्डिङमा त्रुटिहरू देखा पर्छन्।
टूलिङ विचारहरू: संकुचन दरहरू मानक नाइलनहरूबाट महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छन्, सटीक सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्न सम्भावित मोल्ड परिमार्जनहरू आवश्यक पर्दछ।
व्यापार र ईन्जिनियरिङ् समस्या: Hygroscopic परिवर्तनशीलता प्रबन्धन
नमीले मानक पोलिमाइडहरूमा शक्तिशाली प्लास्टिसाइजरको रूपमा कार्य गर्दछ। जब पानीका अणुहरू पोलिमर म्याट्रिक्समा प्रवेश गर्छन्, तिनीहरू पोलिमर चेनहरू बीचमा बस्छन्। तिनीहरूले सामग्रीलाई एकसाथ समात्ने बलियो हाइड्रोजन बन्डहरूलाई बाधा पुर्याउँछन्। यो अन्तरक्रियाले चेनहरूलाई अलग गर्छ र प्लास्टिक भित्र फ्री भोल्युम बढाउँछ। मानक PA6 वा PA66 को लागि, यो भौतिक परिवर्तनले तन्य शक्ति 30% सम्म घटाउँछ। यसले महत्त्वपूर्ण भोल्युमेट्रिक विस्तारलाई पनि ट्रिगर गर्दछ।
सटीक ईन्जिनियरिङ्मा, यो विस्तारले तत्काल विफलता निम्त्याउँछ। कडा सहनशील बियरिंगहरू कब्जा। स्न्याप-फिट जोडहरूले आफ्नो होल्डिंग बल गुमाउँछन्। महत्वपूर्ण सील सतहहरू ताना। परिवेशको आर्द्रताले तपाईंको भागहरूको भौतिक आयामहरू निर्धारण गर्दा तपाईं मानक सामग्रीहरूमा भर पर्न सक्नुहुन्न।
यी विफलताहरूलाई रोक्नको लागि, तपाईंले आफ्नो सटीक भागहरूको लागि कडा सफलता मापदण्ड परिभाषित गर्नुपर्छ। हामी निम्न आधारभूतहरू स्थापना गर्न सिफारिस गर्छौं:
50% सापेक्ष आर्द्रतामा 0.5% भन्दा कम आर्द्रता अवशोषण कायम राख्नुहोस्।
परिचालन वातावरणमा कम्तिमा 85% सुक्खा तन्य शक्ति कायम राख्नुहोस्।
ईन्जिनियर गरिएको सहिष्णुता ब्यान्डहरू कडा रूपमा मिलाउन आयामी सूजन सीमित गर्नुहोस्।
यद्यपि, इन्जिनियरहरूले ओभर इन्जिनियरिङको जोखिमलाई पनि स्वीकार गर्नुपर्छ। विशेष रेजिनहरू उच्च प्रारम्भिक खरिद मूल्य बोक्छन्। तपाईंले एप्लिकेसनको अपरेटिङ वातावरणले साँच्चै लामो-चेन पोलिमाइडहरूको माग गर्छ कि गर्दैन भनेर मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। कहिलेकाहीँ, चतुर डिजाइन ज्यामितिले भौतिक कमजोरीहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ। तपाईले पर्खालको मोटाई बढाउन सक्नुहुन्छ वा मानक नायलनलाई कडा बनाउन संरचनात्मक रिबिङ थप्न सक्नुहुन्छ। यदि डिजाइन परिमार्जनहरू स्थिरता प्रदान गर्न असफल भएमा, तपाईंले आफ्नो सामग्री अपग्रेड गर्नुपर्छ। यस बिन्दुमा, एक विश्वसनीय चयन कम पानी अवशोषण नायलॉन राल एक गैर-वार्ता योग्य ईन्जिनियरिङ् आवश्यकता बन्छ।
कम पानी अवशोषण नायलॉन रेजिन वर्गीकरण
लामो-चेन पोलिमाइडहरूले रसायन विज्ञान मार्फत नमी समस्या समाधान गर्दछ। तिनीहरूले आफ्नो एमाइड समूहहरू बीच लामो हाइड्रोकार्बन चेनहरू प्रयोग गर्छन्। यी लामो चेनहरू अत्यधिक हाइड्रोफोबिक छन्। तिनीहरू प्राकृतिक रूपमा पानीको अणुहरूलाई घृणा गर्छन् र बहुलक म्याट्रिक्सको सुरक्षा गर्छन्। यी रेजिनहरूको विशिष्ट प्रोफाइलहरू बुझ्नाले तपाइँलाई तपाइँको अनुप्रयोगको लागि सही सामग्री छनौट गर्न मद्दत गर्दछ।
PA610 नायलॉन राल
यो सामाग्री मानक नाइलन भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम नमी अपटेक प्रदान गर्दछ। उत्पादकहरूले प्रायः यसलाई आंशिक रूपमा नवीकरणीय स्रोतहरू, जस्तै क्यास्टर तेलबाट संश्लेषण गर्छन्। यो जैव-आधारित उत्पत्तिले यसलाई अनुकूल स्थिरता प्रोफाइल दिन्छ। संरचनात्मक रूपमा, यसले दस-कार्बन चेनलाई सुविधा दिन्छ जसले पानी प्रवेश गर्न उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
यसले लागत, रासायनिक प्रतिरोध, र आयामी स्थिरताको उत्कृष्ट सन्तुलन प्रदान गर्दछ। तपाईले बारम्बार यसलाई ब्याट्री क्यासिङ, औद्योगिक गियर, र भारी शुल्क जिप सम्बन्धहरूमा प्रयोग भएको देख्नुहुनेछ। यसको मध्यम मूल्य निर्धारणले यसलाई PA66 बाट पहुँचयोग्य अपग्रेड बनाउँछ। निर्दिष्ट गरेर PA610 नायलॉन राल , तपाईले उच्च प्रिमियम लागत स्तरहरूमा पुग्न बिना बलियो प्रदर्शन प्राप्त गर्नुहुन्छ।
PA612 नायलॉन राल
यो ढाँचाले प्रदर्शनलाई थप धक्का दिन्छ। यसले PA610 भन्दा पनि कम पानी अवशोषणको गर्व गर्दछ। बाह्र-कार्बन डायसिड चेनले नाटकीय रूपमा यसको हाइड्रोफोबिसिटी बढाउँछ। यो तनावमा क्र्याक गर्न अत्यधिक प्रतिरोधी छ। यसले ब्रेक फ्लुइड र सडक नुन जस्ता आक्रामक अटोमोटिभ तरल पदार्थको जोखिमलाई पनि सजिलैसँग सहन सक्छ।
इन्जिनियरहरूले यसलाई सटीक मोटर वाहन भागहरू र ईन्धन लाइन कनेक्टरहरूको लागि आदर्श मान्छन्। यो उच्च गुणस्तरको टूथब्रश ब्रिस्टलहरूको लागि उद्योग मानक पनि हो। यी ब्रिस्टलहरूलाई पानीमा डुबेर पनि द्रुत मेकानिकल रिकभरी र कठोरता चाहिन्छ। उपयोग गर्दै PA612 नायलॉन रालले अस्थिर ओसिलो स्तरहरूमा लगातार मेकानिकल प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
PA1012 नायलॉन राल
यसले यस श्रेणीमा नमी प्रतिरोधको शीर्ष तहलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यसले अत्यधिक कम आर्द्रता अवशोषण प्रदान गर्दछ। यसले उच्च लचिलोपन र उत्कृष्ट चिसो-तापमान प्रभाव शक्ति पनि प्रदान गर्दछ। असाधारण रूपमा लामो कार्बन चेनहरूले सामग्रीलाई अविश्वसनीय रूपमा कडा बनाउँदछ, -40 डिग्री सेल्सियसमा पनि। यो प्रिमियम लागत टियरमा बस्छ।
तपाईंले यो सामग्री महत्वपूर्ण एयरोस्पेस घटकहरूको लागि आरक्षित गर्नुहुन्छ। यो उच्च-अन्त वायमेटिक ट्युबिंग र तरल पदार्थ व्यवस्थापन प्रणालीहरूको लागि पनि उपयुक्त छ। जब असफलता को विकल्प छैन, PA1012 नायलॉन रालले बेजोड वातावरणीय स्थिरता र मेकानिकल सहनशीलता प्रदान गर्दछ।
आयामी रूपमा स्थिर नायलॉन रालको लागि मुख्य मूल्याङ्कन मापदण्ड
सही सामग्री चयन गर्न कठोर डाटा विश्लेषण आवश्यक छ। तपाईंले विगतको मार्केटिङ दावीहरू हेर्नु पर्छ र सामग्री डेटा पानाहरू (MDS) मा डुब्नुपर्छ। सामान्य गल्ती भनेको 'ड्राइ एज मोल्डेड' (डैम) फिगरको वरिपरि डिजाइन गर्नु हो। यी संख्याहरूले मोल्ड छोड्ने क्षणलाई मात्र प्रतिनिधित्व गर्दछ।
बरु, 'कन्डिशन्ड' राज्यमा फोकस गर्नुहोस्। कन्डिसनिङले परिवेशको आर्द्रता (सामान्यतया ५०% RH) सँग सन्तुलनमा पुग्ने सामग्रीलाई जनाउँछ। तपाईंले डेल्टा पहिचान गर्नुपर्दछ, वा DAM र कन्डिशनल आयामी अवस्थाहरू बीचको परिवर्तन गर्नुपर्छ। यदि डेल्टाले तपाईंको सहनशीलता सीमा नाघ्यो भने, सामग्री फिल्डमा असफल हुनेछ।
मेकानिकल सम्पत्ति अवधारण समान रूपमा महत्वपूर्ण छ। उच्च आर्द्रता परिचालन वातावरणमा उपज बल र लचिलो मोडुलसको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। मानक नाइलनहरू चाँडै आफ्नो कठोरता गुमाउँछन्। लामो-चेन पोलिमाइडहरूले आफ्नो लचिलो मोड्युलस धेरै राम्रो राख्छन्। तिनीहरूले भागहरू कठोर र कार्यात्मक राख्छन्।
तपाईंले रासायनिक र थर्मल प्रतिरोधको पनि मूल्यांकन गर्नुपर्छ। विशिष्ट आक्रामक मिडिया विरुद्ध प्रदर्शन जाँच गर्नुहोस्। जस्ता क्लोराइडको सम्पर्कमा आउँदा मानक नाइलनहरूले तनाव क्र्याकिङ भोग्छन्। लामो-चेन नायलन्सले यो गिरावटको प्रतिरोध गर्दछ। थप रूपमा, सामग्री हाइड्रोकार्बन र ब्याट्री एसिडको जोखिमबाट बच्न सक्छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्। सधैं यी प्रतिरोधहरू तपाईंको आवश्यक निरन्तर प्रयोग तापमान (CUT) विरुद्ध मिलाउनुहोस्।
अन्तमा, लागत-देखि-कार्यसम्पादन अनुपातलाई ध्यानपूर्वक तौल्नुहोस्। लामो-चेन पोलिमाइडहरू एक प्रीमियम प्रति-पाउन्ड लागत बोक्छन्। यद्यपि, तिनीहरूले वारेन्टी दावीहरू र आंशिक असफलता दरहरू घटाउँछन्। यो कटौतीले अग्रिम भौतिक लगानीलाई औचित्य दिन्छ। एक सत्य निर्दिष्ट गर्दै आयामी रूपमा स्थिर नायलॉन रालले तपाईंको ब्रान्ड प्रतिष्ठालाई सुरक्षित गर्दछ।
सामाग्री सम्पत्ति तुलना चार्ट
सामग्रीको प्रकार
नमी अवशोषण (50% RH)
रासायनिक प्रतिरोध
लचिलोपन
सापेक्ष लागत टियर
मानक PA66
2.5% - 3.0%
मध्यम
कम
आधार रेखा
PA610
1.0% - 1.5%
उच्च
मध्यम
मध्यम
PA612
०.८% - १.२%
अति उच्च
मध्यम
उच्च
PA1012
<०.५%
असाधारण
उच्च
प्रिमियम
कार्यान्वयन वास्तविकताहरू: प्रशोधन र पूर्व सुख्खा जोखिम
सही सामग्री छनोट गर्नु भनेको आधा युद्ध मात्र हो। प्रशोधनले तपाईंको परियोजनाको अन्तिम सफलता निर्धारण गर्दछ। राल कहिल्यै मोल्डिंग मेसिनमा प्रवेश गर्नु अघि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हुन्छ।
तपाईंले कडा पूर्व सुकाउने प्रोटोकलहरू लागू गर्नुपर्छ। यद्यपि रालले खेतमा कम पानी अवशोषित गर्दछ, यसले अझै पनि भण्डारणको समयमा सतहको नमीलाई आकर्षित गर्दछ। तपाईंले इंजेक्शन मोल्डिङ अघि यसलाई सुकाउनु पर्छ। सामान्यतया, तपाईंले नमी सामग्रीलाई ०.१% भन्दा कम गर्न आवश्यक छ। यदि तपाइँ सामग्री सुकाउन असफल भएमा, पानी इंजेक्शन ब्यारेल भित्र उम्लिन्छ। यसले हाइड्रोलिसिस निम्त्याउँछ, जसले पोलिमर चेनहरू तोड्छ। तपाईंले आणविक वजनको गम्भीर हानि अनुभव गर्नुहुनेछ। भागहरू स्वीकार्य लाग्न सक्छ, तर तिनीहरू प्रभावमा चकनाचूर हुनेछन्। तपाईंले कस्मेटिक दोषहरू पनि देख्नुहुनेछ जस्तै स्प्ले र बाहिर निस्कने चिन्हहरू।
मोल्डिङका लागि उत्तम अभ्यासहरू
सधैं एक desiccant ड्रायर प्रयोग गर्नुहोस्, एक साधारण तातो एयर ड्रायर होइन।
ड्रायरको शीत बिन्दुलाई कडाईका साथ निगरानी गर्नुहोस्; यो -30 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम रहनुपर्छ।
उत्पादन सुरु गर्नु अघि एक विशेष नमी विश्लेषक प्रयोग गरेर नमी सामग्री प्रमाणित गर्नुहोस्।
मोल्डिङ प्यारामिटर समायोजन समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। PA610, PA612, र PA1012 को लागि पग्लिएको तापमान र मोल्ड तापमान दायराहरू विशेष गरी फरक हुन्छन्। तपाईंले राल निर्माताको प्रशोधन गाइडहरू नजिकबाट पालना गर्नुपर्छ। इंजेक्शन गति र दबाब व्यवस्थापन महत्त्वपूर्ण छ। लामो-चेन नायलनहरू मानक PA66 भन्दा फरक रूपमा प्रवाह गर्छन्। सटीक ज्यामितिहरूमा सिंक चिन्हहरू रोक्नको लागि तपाईंले आफ्नो प्याक अप्टिमाइज गर्नुपर्छ र दबाबहरू होल्ड गर्नुपर्छ।
औजार र संकुचन दर एक प्रमुख बाधा प्रस्तुत गर्दछ। तपाईले अवस्थित PA66 मोल्डलाई कम पानी अवशोषण नायलन रालमा बदल्न सक्नुहुन्न। तपाईंले आयामी परिवर्तनहरूको अपेक्षा गर्नुपर्छ। लामो-चेन नायलनहरू सामान्यतया तिनीहरूको फरक क्रिस्टलीय संरचनाहरूको कारण विभिन्न मोल्ड संकुचन विशेषताहरू प्रदर्शन गर्दछ। यदि तपाइँ लेगेसी टूलिङ प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाइँका भागहरू सम्भवतः सहनशीलताबाट बाहिर जानेछन्। तपाईंले सम्भावित मोल्ड परिमार्जनहरूको लागि योजना बनाउनुपर्छ।
सर्टलिस्टिङ सामग्री र इंजेक्शन मोल्डिङ साझेदारहरू
डिजाईनबाट उत्पादनमा सर्ने विधिगत दृष्टिकोण चाहिन्छ। हामी टुलिङ जोखिम कम गर्न एक बलियो प्रोटोटाइप रणनीति सिफारिस गर्छौं। पहिले, उपलब्ध भएमा एक्सट्रुडेड स्टकबाट प्रोटोटाइपहरू मेसिन गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। तपाईंले ठूलो पूँजी कमाउनु अघि यसले भौतिक स्थिरता प्रमाणित गर्दछ। अर्को, एल्युमिनियम नरम उपकरण प्रयोग गर्ने विचार गर्नुहोस्। नरम उपकरणहरूले तपाईंलाई वास्तविक मोल्ड संकुचन दरहरू परीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ। सामग्रीले सही व्यवहार गरेको प्रमाणित गरेपछि मात्र तपाईंले उच्च-cavitation स्टील उत्पादन उपकरणहरूमा प्रतिबद्ध हुनुपर्छ।
सही आपूर्तिकर्ता छनोट सर्वोपरि छ। सबै मोल्डरहरूले विशेष पोलिमाइड्सको सूक्ष्मता बुझ्दैनन्। सम्भावित साझेदारहरूको जाँच गर्न एक व्यापक आपूर्तिकर्ता मूल्याङ्कन चेकलिस्ट प्रयोग गर्नुहोस्।
आपूर्तिकर्ता मूल्याङ्कन चेकलिस्ट
के तिनीहरूसँग विशेष लामो-चेन पोलिमाइडहरू प्रशोधन गर्ने अनुभवको दस्तावेज छ?
के तिनीहरूले मोल्डिंग अघि तिनीहरूको डेसिक्यान्ट ड्रायरबाट नमी-विश्लेषण लगहरू प्रदान गर्न सक्छन्?
के तिनीहरूको गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरूले कन्डिसनिङ पछि आयामी निरीक्षण समावेश गर्दछ (ओद्रता सन्तुलन)?
के तिनीहरूले कच्चा रालको लागि तापमान-नियन्त्रित भण्डारण सुविधाहरू कायम राख्छन्?
तपाईंको तत्काल अर्को चरणहरूका लागि, तपाईंका इन्जिनियरहरूलाई निर्माताहरूबाट सीधै सामग्री नमूनाहरू अनुरोध गर्न सल्लाह दिनुहोस्। विशेष MDS कागजातहरू राम्ररी समीक्षा गर्नुहोस्। प्रयोग गरिएका परीक्षण विधिहरूमा ध्यान दिनुहोस्। अन्तमा, संकुचन भत्ताको सन्दर्भमा अनुभवी टूलिङ इन्जिनियरसँग परामर्श गर्नुहोस्। यहाँ उचित योजना महँगो उपकरण पछि पुन: कटौती रोक्छ।
निष्कर्ष
कम पानी अवशोषण नायलॉन राल मानक नायलन को लागी एक साधारण ड्रप-इन प्रतिस्थापन कहिल्यै छैन। यो एक जानाजानी, उच्च प्राविधिक ईन्जिनियरिङ् विकल्प रहन्छ। तपाईंले यी सामग्रीहरूलाई अनुप्रयोगहरूको लागि निर्दिष्ट गर्नुहुन्छ जहाँ आयामी परिशुद्धता र वातावरणीय स्थिरता गैर-वार्तालाप योग्य छैन। आर्द्रता बढ्दा मानक पोलिमाइडहरूले तपाईंलाई निराश बनाउँदछ, तर लामो-चेन पोलिमरहरू दृढ रहन्छन्।
कारबाही योग्य अर्को चरणहरू:
नमी-प्रेरित भोल्युमेट्रिक सूजन पहिचान गर्न तपाईंको हालको भाग विफलता दरहरू अडिट गर्नुहोस्।
तपाईंको नयाँ परियोजनाको विशेष रासायनिक, थर्मल, र बजेट बाधाहरूसँग तपाईंको सामग्री चयनलाई कडाइका साथ पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।
आफ्नो ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्रहरू अद्यावधिक गर्नुहोस् 'कन्डिशन्ड' आयामी सहिष्णुताहरू निर्दिष्ट गर्नको लागि 'ड्राइ एज मोल्डेड' आयामहरू भन्दा।
एक इन्जेक्शन मोल्डरसँग साझेदार जसले सक्रिय रूपमा डेसिक्यान्ट सुकाउने र पोस्ट-मोल्ड कन्डिसनिङ चेम्बरहरू प्रयोग गर्दछ।
FAQ
प्रश्न: के म मेरो अवस्थित PA66 इन्जेक्शन मोल्ड PA612 नायलॉन रालको लागि प्रयोग गर्न सक्छु?
A: जोखिम बिना प्रत्यक्ष छैन। PA612 सँग विभिन्न संकुचन दरहरू छन्। यो चिसो हुँदा क्रिस्टलीय संरचना फरक रूपमा बनाइन्छ, अन्तिम भाग आयामहरू परिवर्तन हुनेछ। सटीक सहिष्णुताहरू हिट गर्न उपकरण परिमार्जन वा पूर्ण रूपमा नयाँ उपकरण आवश्यक हुन सक्छ।
Q: PA1012 नायलॉन राल मानक PA12 भन्दा फरक के बनाउँछ?
A: आणविक संरचना (कार्बन चेन लम्बाइ) मा भिन्नताहरूले क्रिस्टलिनिटी, लचिलोपन, र पिघलने बिन्दुहरूमा भिन्नताहरू निर्धारण गर्दछ, यद्यपि दुवैले असाधारण आर्द्रता प्रतिरोध प्रस्ताव गर्दछ। PA1012 ले प्राय: मानक PA12 को तुलनामा थोरै फरक थर्मल मेकानिकल प्रदर्शन प्रोफाइलहरू प्रदर्शन गर्दछ, यसलाई विशेष, उच्च-प्रभाव चिसो वातावरणको लागि उपयुक्त बनाउँदै।
Q: के आयामी रूपमा स्थिर नायलॉन रेजिनहरू अझै पनि मोल्डिङ अघि सुकाउन आवश्यक छ?
A: हो। सतहको आर्द्रता र सानो अवशोषणले अझै पग्लने चरणको समयमा हाइड्रोलाइसिस हुन सक्छ। यो उमालेको पानीले ब्यारेल भित्रको पोलिमर चेनलाई हिंस्रक रूपमा तोड्छ, अन्तिम भागको मेकानिकल गुणहरूलाई गम्भीर रूपमा बिगार्छ यदि यो कस्मेटिक रूपमा उत्तम देखिन्छ।
ओरिन्को एडभान्स प्लास्टिक कं, लि। एक आविष्कारक हो र उच्च कार्यसम्पादन पोलिमर सामग्रीहरू विकास गर्न समर्पित छ। नायलॉन/पोलिमाइड, इन्जिनियरिङ प्लास्टिक आदि।
