800V+ EV архитектур болон хэт хурдан цэнэглэлт рүү шилжсэнээр өндөр гүйдлийн холбогчдод урьд өмнө байгаагүй дулааны болон цахилгааны дарамтыг бий болгодог. Инженерүүд асар их бэрхшээлтэй тулгардаг. Оргил ачааллын үед контактын эсэргүүцэл нэмэгдэх нь температурын мэдэгдэхүйц өсөлтөд хүргэдэг. Энэ нь хуучин материалыг ашиглалтын хязгаараас хэтрүүлж, дулааны алдагдал эсвэл диэлектрикийн эвдрэлд хүргэдэг. Энэ гацааг арилгахын тулд ердийн полимерээс цааш хайх шаардлагатай. Та яагаад мэргэшсэнийг ойлгох ёстой Өндөр температурт Nylon давирхайн сонголтууд нь автомашины нийлүүлэлтийн сүлжээнд стандарт хуванцарыг хурдан сольж байна.
Энэ нийтлэл нь дэвшилтэт полиамид руу шилжих шилжилтийг үнэлдэг. Та өнөөдөр зах зээл дээр байгаа тодорхой хувилбаруудыг хэрхэн үнэлэх талаар сурах болно. Бид мөн тэдгээрийг дараагийн үеийн EV холбогч үйлдвэрлэхэд ашиглах бодит бодит байдлыг задлан задлав. Материалын шинж чанар, хэвний хязгаарлалт, дагаж мөрдөх стандартыг зөв чиглүүлэх нь урт хугацааны аюулгүй байдлыг хангана. Энэ нь хэт их цахилгаан ачааллын үед найдвартай ажиллагааг баталгаажуулдаг.
Гол арга хэмжээ
Стандарт хуванцарууд (PBT эсвэл үндсэн PA66 гэх мэт) орчин үеийн өндөр хүчдэлийн EV хэрэглээнд шаардагдах хэмжээст тогтвортой байдал, тасралтгүй өндөр температурт тэсвэрлэх чадваргүй байдаг.
зэрэг өвөрмөц хувилбарууд нь PA6T полиамид давирхай , PA6I/6T нейлон давирхай , MXD6 нейлон давирхай хайлах цэг, чийгийн эсэргүүцэл, механик бат бөх байдлын өвөрмөц тэнцвэрийг санал болгодог.
Үнэлгээ нь үндсэн дулааны хэмжүүрээс хальж Харьцуулсан мөрдөх индекс (CTI), диэлектрикийн хүч, урт хугацааны өнгөний тогтвортой байдал (өндөр хүчдэлийн аюулгүй байдлын үзүүлэлтүүдийн хувьд) зэргийг багтаах ёстой.
Үрчлэхийн тулд байгууламжийн тохируулга, ялангуяа хэвний өмнөх хатаах протокол, өндөр температурт багаж хэрэгслийн шаардлагын талаар шаардлагатай.
Автомашин үйлдвэрлэгчид 800V, тэр ч байтугай 1000V архитектур руу түрэмгийлэн шилжиж байна. Өндөр хүчдэлийн системүүд нь илүү хурдан цэнэглэх боломжийг олгодог бөгөөд утаснуудын жинг бууруулдаг. Тогтвортой хурдан цэнэглэх мөчлөг нь цахилгаан тусгаарлагч материалд тавигдах үндсэн шаардлагыг өөрчилдөг. Одоо холбогч нь 350 ампераас дээш гүйдлийг удаан хугацаанд тэсвэрлэдэг. Энэхүү тасралтгүй эрчим хүчний урсгал нь эрчимтэй цахилгаан болон дулааны ачааллыг үүсгэдэг. Уламжлалт тусгаарлагч хуванцар нь эдгээр орчин үеийн параметрүүдийг даван туулж чадахгүй.
EV холбогч доторх температурыг нэмэгдүүлэх механизм нь нарийн төвөгтэй байдаг. Тээврийн хэрэгсэл жолоодох үед тасралтгүй чичиргээг мэдэрдэг. Тэд мөн хүчтэй дулааны эргэлтэнд ордог. Цэнэглэх үед терминалууд өргөжиж, хөргөх үед агшдаг. Энэхүү байнгын хөдөлгөөн нь холбоо барих цэгүүдэд бичил үрэвслийг үүсгэдэг. Бичил үрэлт нь металл терминал дээрх мөнгө эсвэл цагаан тугалга бүрээсийг элэгдэлд оруулдаг. Дараа нь ил гадаргуу дээр исэлдэлт үүсдэг. Холбоо барих эсэргүүцэл цаг хугацааны явцад тогтмол нэмэгддэг. Илүү өндөр эсэргүүцэл нь шууд терминалын интерфейс дээр орон нутгийн дулааны огцом өсөлтийг үүсгэдэг. Хүрээлэн буй хуванцар орон сууц нь энэ төвлөрсөн дулааныг шууд шингээдэг.
Стандарт PBT (полибутилен терефталат) болон хүчитгээгүй хуванцарууд эдгээр тогтвортой стрессийн дор бүтэлгүйтдэг. Тэдний байнгын ашиглалтын температур ерөнхийдөө 120 ° C-аас 130 ° C хүртэл байдаг. Эвдэрсэн контактуудаас үүсэх дулааны огцом өсөлт нь 150 хэмээс амархан давдаг. Энэ тохиолдолд хуучин материалууд зөөлөрч, муруйдаг. Терминалууд тэгш бус шилжиж байна. Хэмжээст өөрчлөлтүүд нь ус үл нэвтрэх битүүмжлэлийг алдагдуулдаг. Чийг, хог хаягдал нь орон сууцанд ордог. Удалгүй диэлектрикийн эвдрэл үүсдэг. Материал нь олон удаа хэт халсны дараа хэврэг болдог. Энэ нь физик стрессийн үед хагарч, өндөр хүчдэлийн богино залгааны эрсдэлийг эрс нэмэгдүүлдэг.
Шийдлийн ангилал: Өндөр температурт Nylon давирхайн хувилбарууд
Инженерүүд түр зуурын дулааны огцом өсөлт болон урт хугацааны дулааны хөгшрөлтийг тэсвэрлэх чадвартай материалыг зааж өгөх ёстой. Өндөр температурт Nylons энэ цоорхойг төгс дүүргэдэг. Тэд гүйцэтгэлийн хязгаарыг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай химийн бүтцийг ашигладаг. Орчин үеийн цахилгааны дэд бүтцэд ашигладаг гурван үндсэн хувилбарыг доор харуулав.
PA6T полиамид давирхай
Энэ хувилбар нь маш хатуу үнэрт нуруутай. Энэ нь ойролцоогоор 320 ° C-ийн онцгой өндөр хайлах цэгийг өгдөг. PA6T полиамид давирхай нь тасралтгүй ашиглалтын температурын маш сайн үзүүлэлтүүдийг санал болгодог. Энэ нь хүчтэй халуунд өртсөн ч механик бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг. Энэхүү профайл нь богино хугацааны дулааны оргил эсэргүүцлийг хамгийн их шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Энэ нь дахин урсгалтай гагнуурын процессыг хялбархан даван туулдаг. Үйлдвэрлэгчид үүнийг ихэвчлэн гадаргуу дээр суурилуулсан дотоод холбогч эсвэл зэргэлдээ зайтай холбогчдод зааж өгдөг. Энэ нь бусад хагас талст полимерээс илүү дулааны доройтлыг тэсвэрлэдэг.
PA6I/6T Nylon давирхай
Чийглэг нь ердийн полиамидын гүйцэтгэлийг үндсээр нь өөрчилдөг. Усны молекулууд нь хуванцаржуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд шилний шилжилтийн температурыг бууруулж, хөшүүн байдлыг бууруулдаг. PA6I/6T нейлон давирхай нь энэхүү төрөлхийн дутагдлыг арилгадаг. Энэ нь стандарт PA66-аас бага чийг шингээх зориулалттай хэсэгчилсэн үнэрт полиамид юм. Энэ нь усыг мэдэгдэхүйц бага хэмжээгээр шингээдэг. Түүний хэмжээст ул мөр тогтвортой хэвээр байна. Хүрээлэн буй орчны цаг агаараас үл хамааран цахилгаан шинж чанарууд тогтвортой хэвээр байна. Энэ материал нь өндөр чийгшилтэй орчинд холбогчдод хамгийн сайн ажилладаг. Явах эд ангиудын доорх залгуурууд болон гаднаас чиглүүлсэн бэхэлгээ нь энэхүү тогтвортой профайлаас ихээхэн ашиг тус хүртдэг.
MXD6 Nylon давирхай
Miniaturization нь орчин үеийн холбогч дизайныг жолооддог. Инженерүүд илүү олон тээглүүрийг жижиг орон сууцанд хийдэг. Хана нимгэн болдог. Бүтцийн шаардлага нэмэгдэж байна. MXD6 Nylon давирхай нь онцгой механик бат бөх, хатуу байдлыг хангадаг. Энэ нь ердийн нейлоноос ялгаатай талстждаг. Энэ нь маш бага хөгц агшилтыг харуулдаг. Энэ шинж чанар нь бөөнөөр үйлдвэрлэх явцад хэмжээсийн нарийн хяналтыг баталгаажуулдаг. MXD6 нь өндөр нягтралтай, жижигрүүлсэн холбогч орон сууцанд хамгийн тохиромжтой. Энэ нь олон зүү дохио болон цахилгаан эрлийзүүдэд шаардлагатай хатуу хүлцлийг барьдаг. Энэ нь хэт авсаархан загварт ч терминалыг татахаас сэргийлдэг.
Үнэлгээний шалгуур: Цахилгаан холбогчдод Nylon давирхайг сонгох
Зөвийг сонгох цахилгаан холбогчдод зориулсан нейлон давирхай нь нарийн шалгалт шаарддаг. Та зөвхөн мэдээллийн хуудасны үндсэн үзүүлэлтүүдэд найдах боломжгүй. Өндөр хүчдэлийн систем нь эвдрэлийн олон горимд цогц үнэлгээ хийхийг шаарддаг. Инженерүүд цахилгааны хяналт, урт хугацааны хөгшрөлт, химийн нөлөөлөл, харааны нийцлийг шинжлэх ёстой.
Цахилгаан тусгаарлагч ба CTI
Бяцхан холбогч нь өндөр хүчдэлийн зүүг хоорондоо маш ойрхон байрлуулдаг. Энэхүү ойртсон байдал нь хуванцар гадаргуу дээр нуман дагах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Харьцуулсан мөрдөх индексийг (CTI) үнэлэх нь заавал байх ёстой. CTI нь нойтон болон бохирдсон нөхцөлд материалын цахилгааныг хянах эсэргүүцлийг хэмждэг. 600V+ (PLC 0) CTI үнэлгээг 800V системд тохиролцох боломжгүй. Энэ нь терминалуудын хооронд нүүрстөрөгчжүүлсэн зам үүсэхээс сэргийлдэг. Өндөр нягтралтай орон зайд бага CTI материалыг ашиглах нь сүйрлийн нуман анивчдаг.
Дулааны тэсвэрлэх чадвар (RTI & HDT)
Богино хугацааны механик оршин тогтнохыг урт хугацааны найдвартай байдал гэж бүү андуураарай. Дулааны хазайлтын температур (HDT) нь халаах явцад тодорхой ачааллын дор полимер физик хэв гажилтыг хэр сайн эсэргүүцэж байгааг хэмждэг. Энэ нь богино хугацааны чадварыг харуулдаг. Харьцангуй дулааны индекс (RTI) нь автомашины ашиглалтын хугацаанд илүү чухал юм. RTI нь олон мянган цагийн турш урт хугацааны цахилгаан болон механик эвдрэлийг хэмждэг. Тохиромжтой материал нь 280 ° C HDT, харин RTI 150 ° C байж болно. Арван жил цэнэглэгдсэний дараа хуванцар нь хэврэгших, диэлектрик хүчээ алдахгүй байхын тулд EV холбогчдод өндөр RTI үнэлгээ шаардлагатай.
Химийн болон автомашины шингэний эсэргүүцэл
Холбогч орон сууц нь ариутгасан орчинд байдаггүй. Тэд өдөр бүр хүчтэй химийн бодисуудтай тулгардаг. Та янз бүрийн автомашины шингэнд полимерийн эсэргүүцлийг үнэлэх ёстой. Зайны электролит нь сул хуванцарыг хурдан задалдаг. Засвар хийх явцад хөргөх шингэн ихэвчлэн гоождог. Өвлийн улиралд замын давс нь суурийн хэсэг рүү их хэмжээгээр цацагддаг. Өндөр температурт анхилуун үнэрт полиамидууд нь ердийн аморф хуванцартай харьцуулахад химийн өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг. Тэд шингэний нэвтрэлтийг хааж, химийн хэврэгшихээс сэргийлдэг.
Дагаж мөрдөх өнгөний тогтвортой байдал
Аж үйлдвэрийн стандартууд нь өндөр хүчдэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг харагдахуйц тодорхойлохыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид удаан эдэлгээтэй улбар шар өнгийн будагч бодис хэрэглэдэг (ихэвчлэн RAL 2003). Энэхүү өндөр хүчдэлийн аюулгүй байдлын тодорхойлогчийг хадгалах нь дагаж мөрдөх чухал хэмжүүр юм. Дулаан болон хэт ягаан туяанд өртөх нь олон хуванцарыг цаг хугацааны явцад бүдгэрч, хүрэн эсвэл цайруулдаг. Бүдгэрсэн холбогч нь техникчдийг төөрөгдүүлж, аврах ажиллагааны явцад аюулгүй байдалд ноцтой аюул учруулдаг. Цаашилбал, пигмент нэмэлтүүд нь полимерийн диэлектрик шинж чанарыг доройтуулж болохгүй. Өнгөний тогтвортой байдлыг хангахын тулд урьдчилан нийлмэл давирхайг сонгох нь цахилгааны аюулгүй байдлыг алдагдуулахгүйгээр урт хугацааны харааны нийцлийг баталгаажуулдаг.
Өндөр хүчдэлийн материалыг сонгоход эдгээр чухал параметрүүдийг нэгтгэсэн стандартчилсан үнэлгээний матрицыг доор харуулав.
Гүйцэтгэлийн хэмжүүр |
Стандарт хэмжилт |
Өндөр хүчдэлийн цахилгаан хэрэгсэлд тавигдах шаардлага |
Яагаад чухал вэ? |
Цахилгааны хяналт |
CTI (Харьцуулсан мөрдөх индекс) |
600V+ (PLC 0 үнэлгээ) |
Ойр зайтай өндөр гүйдлийн зүү хооронд нуман зам үүсэхээс сэргийлнэ. |
Урт хугацааны хөгшрөлт |
RTI (Харьцангуй дулааны индекс) |
≥ 150°C (Цахилгаан/Механик) |
Полимер нь хэдэн мянган цэнэгийн циклийг хэврэгшихгүйгээр тэсвэрлэдэг. |
Богино хугацааны дулааны оргил үе |
HDT (Дулааны хазайлтын температур) |
1.8 МПа температурт > 250°С |
Элэгдсэн контактууд эсвэл дахин урсгалтай гагнуурын улмаас үүссэн орон нутгийн дулааны огцом өсөлтийг тэсвэрлэдэг. |
Шатах чадвар |
UL94 үнэлгээ |
V-0 (Галогенгүй) |
Дулааны тархалтаас сэргийлэхийн тулд дөлийг өөрөө унтраадаг. |
Харааны таних |
Өнгөний бат бөх чанар (RAL 2003) |
1000 цагийн дулааны хөгшрөлтийн дараа ∆E < 3 |
Техникийн ажилтны аюулгүй байдлыг хангах үүднээс өндөр хүчдэлийн анхааруулах нэн чухал өнгийг хадгална. |
Дэвшилтэт үнэрт полиамид руу шилжих нь энгийн дусал солих нь ховор байдаг. Эдгээр материалууд нь өвөрмөц реологийн болон физик шинж чанартай байдаг. Үйлдвэрлэлийн байгууламжууд нь үйл явцаа дасан зохицох ёстой. Хэвний параметрүүдийг тохируулахгүй байх нь бүтцийн хувьд сул эсвэл хэмжээсийн хувьд буруу холбогчдод хүргэдэг.
Чийгийн менежмент
Полиамидын өвөрмөц гигроскоп шинж чанарыг шийдвэрлэх нь эхний алхам юм. Nylon нь агаараас чийгийг шингээдэг. Хэрэв нойтон үед цутгасан бол полимер доторх ус шууд ууршдаг. Энэ нь гидролиз үүсгэдэг. Полимер гинж нь хуваагдана. Үүссэн хэсгүүд нь сайн харагдах боловч бүтцийн болон цахилгааны бүрэн бүтэн байдал нь их хэмжээгээр унадаг. Байгууламжууд хатаах хатуу протоколуудыг хэрэгжүүлэх ёстой. Өндөр температурт полиамидууд нь шахаж хэвлэхийн өмнө ихэвчлэн 4-6 цагийн турш 120 ° C-т хатаах шаардлагатай байдаг. Аюулгүй боловсруулалтыг баталгаажуулахын тулд чийгийн агууламж 0.05% -иас бага байх ёстой.
Стандарт хуванцар нь усан хөргөлттэй эсвэл бага зэрэг халаадаг багажаар амархан хэвэнд ордог. Өндөр температурт Nylon давирхай нь зохих талстжилтыг бий болгохын тулд илүү халуун хэвийг шаарддаг. Багажны температур ихэвчлэн 130 ° C-аас хэтрэх ёстой бөгөөд заримдаа 150 ° C-д ойртдог. Стандарт ус халаах төхөөрөмжүүд нь эдгээр түвшинд аюулгүй хүрч чадахгүй. Үйлдвэрлэгчид багаж хэрэгслийг шинэчлэх боломжит хэрэгцээг хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Газрын тосны халаалтын төхөөрөмж эсвэл даралтат усны систем шаардлагатай болно. Зөв талстжилт нь материал нь химийн бүрэн эсэргүүцэл, механик бат бөх чанарыг хангадаг. Хүйтэн хөгц нь аморф хэсгүүдийг гаргаж авдаг бөгөөд хожим нь гажиг үүсэх хандлагатай байдаг.
Агшилт ба эвдрэлийг бууруулах
Үнэрт полиамидууд нь стандарт PBT-ээс ялгаатай агшилтын хурдыг харуулдаг. Тэд мөн анизотроп агшилтыг харуулдаг бөгөөд энэ нь урсгалын чиглэлээс урсгалын чиглэлийн дагуу өөр өөр агшдаг гэсэн үг юм. Энэ нь нарийн төвөгтэй геометрийн эвдрэлд хүргэдэг. Инженерүүд үйл явцын эхэнд үйлдвэрлэлийн зориулалттай дизайн (DFM) тохируулгыг ашиглах ёстой.
Ханын зузааны жигд байдал: Ханын зузааныг аль болох жигд байлгах. Өөрчлөлтүүд нь жигд бус хөргөлтийн усан сангуудыг бий болгож, холбогчийг хүлцэлээс гаргаж авдаг.
Хаалганы байршил: Хаалганы шугаман материалын урсгалыг хангах үүднээс байрлуулна. Терминал түгжээний ойролцоох өндөр хүчдэлийн бүсэд агаарыг барих, гагнуурын шугам үүсгэхээс зайлсхий.
Радиустай булан: хурц дотоод булангуудыг арилгана. Үнэрт полиамидууд нь ховилд мэдрэмтгий байдаг. Өгөөмөр радиус нь угсралтын явцад механик ачааллыг жигд хуваарилдаг.
Хавирганы оновчлол: Орон сууцны хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд зузаан хананы оронд бүтцийн хавирга ашиглана уу. Энэ нь массыг багасгаж, ерөнхий агшилтын хурдыг хянадаг.
Богино жагсаалтын логик: EV холбогч материалын матрицыг бий болгох
Сонголтуудыг нарийсгах нь системтэй хандлагыг шаарддаг. Инженерүүд хэрэглээний тодорхой шаардлагыг материалын чадавхитай харьцуулах ёстой. Давирхайг хэтрүүлж эсвэл дутуу зааж болохгүй.
Оргил ба тасралтгүй ачааллыг тодорхойлох
Нэгдүгээрт, хүлээгдэж буй дулааны профайлын зураглалыг гарга. Тасралтгүй ажиллах температурыг оргил түр зуурын огцом өсөлтөөс тусгаарла. Бүрээсний доорх цахилгаан хувиргагч холбогч нь 140 ° C-д тасралтгүй ажиллаж болно. Гэсэн хэдий ч, хамгийн их хурдасгах эсвэл хурдан цэнэглэх үед 200°C+-ийн орон нутгийн оргил оргилууд гарч болзошгүй. RTI үнэлгээг тасралтгүй ачаалалтай тааруулна. HDT буюу хайлах цэгийг түр зуурын баяжуулалттай тааруулна. Хэрэв тасралтгүй ачаалал хэт их байвал стандарт материалууд доройтох болно. Та эдгээр тогтвортой параметрүүдийг тэсвэрлэх чадвартай дэвшилтэт хувилбаруудыг ашиглах ёстой.
Байгаль орчны өртөлтийн үнэлгээ
Холбогчийн физик байршлын хүчин зүйл. Физик орчин нь хэт чийг эсвэл химийн эсэргүүцэл шаарддаг. Битүүмжилсэн, цаг уурын хяналттай батерейны дотор аюулгүй суулгасан холбогчдод шингэн нь хамгийн бага өртдөг. Энд та цэвэр дулааны болон цахилгааны шинж чанарыг эрэмбэлэх боломжтой. Эсрэгээр, ил гарсан явах эд ангиудын цэнэглэгч портууд нь бороо, давс цацах, хэт чийгшил зэргийг тэсвэрлэдэг. Эдгээр байршлын хувьд чийг шингээх чадвар бага байх нь шийдвэрлэх хүчин зүйл болдог. Бичил орчныг үнэлэх нь тодорхой аюулд тохирсон полимер хольцыг сонгох боломжийг танд олгоно.
Дүгнэлт
Өндөр температурт Nylon давирхай нь энгийн дусал солих биш юм. Эдгээр нь өндөр гүйдэлтэй EV архитектурын найдвартай байдлын стратегийн хэрэгцээ юм. Системийн хүчдэл нэмэгдэхийн хэрээр контактын эсэргүүцэл ба түүнээс үүсэх дулааны стрессийг удирдах нь инженерийн хамгийн чухал зорилт болж байна. Хуучин хуванцарыг дэвшилтэт полиамид болгон шинэчлэх нь гамшгийн гэмтлээс сэргийлж, урт хугацааны аюулгүй байдлыг хангана.
Эдгээр материалыг амжилттай хэрэгжүүлэхийн тулд дараах үйл ажиллагаанд чиглэсэн дараах алхмуудыг дагана уу:
Материалын дээж авах хүсэлт гаргахын өмнө инженерийн болон худалдан авалтын багийг тодорхой CTI болон RTI зорилтууд дээр тохируулна уу.
Орон нутгийн дулааны хуримтлалыг урьдчилан таамаглахын тулд тусгай материалын мэдээллийн карт ашиглан дулааны симуляцийн иж бүрэн туршилтыг эхлүүлэх.
Одоогийн хэвлэх байгууламжид шаардлагатай өндөр температурт багаж хэрэгсэл, хатуу чийгшүүлэгч хатаах төхөөрөмж байгаа эсэхийг шалгахын тулд аудит хийнэ.
Аромат полиамидын агшилтын онцлог шинж чанарыг тохируулахын тулд DFM зарчмуудыг ашиглан холбогч геометрийг шалгана уу.
Түгээмэл асуултууд
А: Стандарт PA66 болон өндөр температурт нейлон давирхай хоёрын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Х: Стандарт PA66 нь чийгийг илүү сайн шингээж авдаг бөгөөд өндөр температурт механик/цахилгаан үзүүлэлтүүд мэдэгдэхүйц буурдаг. Түүний үйл ажиллагааны хязгаар нь ихэвчлэн 120 ° C орчим байдаг. Өндөр температурт (үнэрт) нейлон нь хүчитгэсэн химийн бүтэцтэй байдаг. Эдгээр нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, хэмжээст тогтвортой байдал, диэлектрикийн бат бэхийг 150 ° C-аас илүү сайн хадгалдаг.
А: EV холбогч дахь PA6I/6T нейлон давирхайд чийг шингээх нь хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Х: Бүх нейлон нь чийгийг шингээдэг бол PA6I/6T нь стандарт хувилбаруудаас хамаагүй бага шингээх зориулалттай. Энэ нь тэнцвэрт байдалд илүү хурдан хүрдэг. Энэ нь түүний хэмжээст ул мөр, цахилгаан тусгаарлагч шинж чанар нь тогтвортой хэвээр байгаа бөгөөд өндөр чийгшилтэй EV орчинд ч терминалын буруу тохируулга, нумыг хянахаас сэргийлнэ гэсэн үг юм.
А: Өндөр температурт нейлон давирхай нь UL94 V-0 шатамхай стандартыг хангаж чадах уу?
Х: Тийм ээ. EV хэрэглээнд зориулж боловсруулсан ихэнх өндөр температурт нейлонууд нь галогенгүй дэвшилтэт галд тэсвэртэй бодисыг ашигладаг. Эдгээр нэмэлтүүд нь материалыг UL94 V-0-ийн хатуу үнэлгээнд хүрэх боломжийг олгодог бөгөөд CTI болон ерөнхий механик хүчийг алдагдуулахгүйгээр өөрөө дөлийг үр дүнтэй унтраадаг.
