ໂທ/Whatsapp: +86- 13013179882        ອີເມວ: futao@orinkoplastic.com
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
ບ້ານ » ຂ່າວ » ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ » ເປັນຫຍັງນໍ້າຢາງໄນລອນອຸນຫະພູມສູງຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV

ເປັນຫຍັງຢາງ Nylon ອຸນຫະພູມສູງຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-26 ຕົ້ນກຳເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້
ເປັນຫຍັງຢາງ Nylon ອຸນຫະພູມສູງຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ 800V+ EV ແລະການສາກໄຟໄວທີ່ສຸດສ້າງຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ. ວິສະວະກອນປະເຊີນກັບອຸປະສັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດສູງສຸດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເກົ່າແກ່ເກີນຂີດຈຳກັດໃນການປະຕິບັດງານ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນ ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ dielectric. ການ​ແກ້​ໄຂ​ຄໍ​ຂວດ​ນີ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ເບິ່ງ​ນອກ​ເຫນືອ​ການ​ໂພ​ລີ​ເມີ​ດັ້ງ​ເດີມ​. ເຈົ້າຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງຊ່ຽວຊານ ຕົວເລືອກ ຢາງ Nylon ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ກໍາລັງປ່ຽນແທນພລາສຕິກມາດຕະຖານຢ່າງໄວວາໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງລົດຍົນ.

ບົດຄວາມນີ້ປະເມີນການປ່ຽນແປງໄປສູ່ polyamides ຂັ້ນສູງ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຕົວແປສະເພາະທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້. ພວກເຮົາຍັງທໍາລາຍຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຮັບຮອງເອົາພວກມັນສໍາລັບການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ. ການນໍາທາງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ຂໍ້ຈໍາກັດ molding, ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ. ມັນຍັງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຟຟ້າທີ່ຮຸນແຮງ.

Key Takeaways

  • ພາດສະຕິກມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ PBT ຫຼືເສັ້ນພື້ນຖານ PA66) ມັກຈະຂາດຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ EV ແຮງດັນສູງທີ່ທັນສະໄຫມ.

  • ຕົວແປສະເພາະເຊັ່ນ: ຢາງໄນລອນ PA6T PA6T polyamide , PA6I/6T , ແລະ ຢາງໄນລອນ MXD6 ສະເຫນີຄວາມສົມດູນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຈຸດລະລາຍ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.

  • ການປະເມີນຜົນຕ້ອງຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການວັດແທກຄວາມຮ້ອນຂັ້ນພື້ນຖານເພື່ອປະກອບມີດັດຊະນີການຕິດຕາມການປຽບທຽບ (CTI), ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ dielectric, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີໃນໄລຍະຍາວ (ສໍາລັບຕົວຊີ້ວັດຄວາມປອດໄພຂອງແຮງດັນສູງ).

  • ການຮັບຮອງເອົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວສະຖານທີ່, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບໂປໂຕຄອນການອົບແຫ້ງກ່ອນ molding ຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາ: ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ

ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ 800V ແລະແມ້ກະທັ້ງ 1000V. ລະບົບແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການສາກໄຟໄວຂຶ້ນ ແລະຫຼຸດນໍ້າໜັກສາຍໄຟ. ວົງຈອນການສາກໄຟໄວແບບຍືນຍົງປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບວັດສະດຸ insulation ໄຟຟ້າ. ດຽວນີ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທົນທານຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າເກີນ 350 amps ສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ. ການໄຫຼຂອງພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ພາດສະຕິກ insulating ແບບດັ້ງເດີມພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດຕົວກໍານົດການທີ່ທັນສະໄຫມເຫຼົ່ານີ້.

ກົນໄກການເພີ່ມອຸນຫະພູມພາຍໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV ແມ່ນສັບສົນ. ຍານພາຫະນະມີປະສົບການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຂັບຂີ່. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຍັງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຂັບ​ເຄື່ອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ. terminals ຂະຫຍາຍໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະສັນຍາໃນເວລາທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ. ການເຄື່ອນໄຫວຄົງທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ micro-fretting ຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່. Micro-fretting ຈະເອົາແຜ່ນເງິນ ຫຼືກົ່ວໃສ່ຢູ່ປາຍໂລຫະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, Oxidation ກໍ່ສ້າງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ເປີດເຜີຍ. ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງຂຶ້ນສ້າງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງບິນ. ເຮືອນພລາສຕິກທີ່ອ້ອມຮອບຈະດູດເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ໂດຍກົງ.

PBT ມາດຕະຖານ (Polybutylene Terephthalate) ແລະພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ໄດ້ເສີມກໍາລັງຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງເຫຼົ່ານີ້. ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍທົ່ວໄປສູງສຸດແມ່ນປະມານ 120 ° C ຫາ 130 ° C. ຄວາມຮ້ອນຈາກຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂຊມໄດ້ງ່າຍເກີນ 150 ອົງສາ C. ເມື່ອສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂື້ນ, ວັດສະດຸມໍລະດົກຈະອ່ອນລົງແລະປ່ຽນເປັນສີ. terminals ປ່ຽນອອກຈາກການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ດ້ານ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​ປະ​ນີ​ປະ​ນ​ອມ​ປະ​ທັບ​ຕາ watertight ໄດ້​. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ. ການທໍາລາຍ Dielectric ໃນໄວໆນີ້. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ embrittles ຫຼັງ​ຈາກ​ການ overheating ຊ​້​ໍາ​. ມັນ cracks ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະ drastic ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນແຮງດັນສູງ.

ໝວດໝູ່ການແກ້ໄຂ: ຕົວປ່ຽນຢາງໄນລອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸວັດສະດຸທີ່ສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ທັງຄວາມຮ້ອນແບບຊົ່ວຄາວ ແລະຄວາມແກ່ຍາວຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ. nylons ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຂົາໃຊ້ໂຄງສ້າງເຄມີພິເສດເພື່ອຂະຫຍາຍຂອບເຂດການປະຕິບັດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສາມຕົວແປຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມ.

PA6T Polyamide Resin

ຕົວແປນີ້ມີລັກສະນະເປັນກະດູກສັນຫຼັງທີ່ມີກິ່ນຫອມທີ່ແຂງແກ່ນ. ມັນໃຫ້ຈຸດລະລາຍສູງພິເສດປະມານ 320 ອົງສາ C. ຢາງ polyamide PA6T ສະຫນອງລະດັບອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ດີເລີດ. ມັນຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຮວງຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ. ໂປຼໄຟລ໌ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງສຸດໃນໄລຍະສັ້ນສູງສຸດ. ມັນຢູ່ລອດຂະບວນການ soldering reflow ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະລະບຸມັນສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນຂອງພື້ນຜິວຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ແບດເຕີຣີທີ່ຕິດກັບເຊນ. ມັນທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າເກືອບທຸກໂພລີເມີເຄິ່ງ crystalline ອື່ນໆ.

PA6I/6T ຢາງໄນລອນ

ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໂດຍພື້ນຖານການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດຂອງ polyamides ທໍາມະດາ. ໂມເລກຸນນ້ໍາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ plasticizers. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຂອງແກ້ວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ. ຢາງໄນລອນ PA6I/6T ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້. ມັນເປັນ polyamide ທີ່ມີກິ່ນຫອມບາງສ່ວນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານ PA66. ມັນດູດນ້ໍາໃນອັດຕາທີ່ຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຮ່ອງຮອຍຂະຫນາດຂອງມັນຍັງຄົງຢູ່. ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າຢູ່ສະເໝີໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະພາບອາກາດອ້ອມຂ້າງ. ວັດສະດຸນີ້ໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ປັ໊ກພາຍໃຕ້ຕົວເຄື່ອງແລະສາຍສາຍສົ່ງພາຍນອກໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຫມັ້ນຄົງນີ້.

MXD6 ຢາງໄນລອນ

Miniaturization ຂັບເຄື່ອນການອອກແບບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ. ວິສະວະກອນບັນຈຸ pins ຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນເຮືອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ຝາກາຍເປັນບາງໆ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ. ຢາງໄນລອນ MXD6 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກພິເສດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ມັນ crystallizes ແຕກຕ່າງຈາກ nylons ມາດຕະຖານ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫົດຕົວຂອງ mold ຕໍ່າຫຼາຍ. ລັກສະນະນີ້ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດມະຫາຊົນ. MXD6 ແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ. ມັນຖືຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສັນຍານຫຼາຍ pin ແລະພະລັງງານປະສົມ. ມັນປ້ອງກັນການດຶງອອກຢູ່ປາຍຍອດເຖິງແມ່ນວ່າໃນການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ສຸດ.

ການວິເຄາະວັດສະດຸໄນລອນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV ອຸນຫະພູມສູງ

ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ການເລືອກຢາງ Nylon ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ

ການເລືອກສິດ nylon resin ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການວັດແທກແຜ່ນຂໍ້ມູນພື້ນຖານ. ລະບົບແຮງດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບໃນທົ່ວໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫລວຫຼາຍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງວິເຄາະການຕິດຕາມໄຟຟ້າ, ການແກ່ຍາວໃນໄລຍະຍາວ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະການປະຕິບັດຕາມສາຍຕາ.

ສນວນກັນໄຟຟ້າ & CTI

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍວາງ pins ແຮງດັນສູງຢູ່ໃກ້ກັນຫຼາຍ. ຄວາມໃກ້ຊິດນີ້ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດຕາມເສັ້ນໂຄ້ງໃນທົ່ວຫນ້າດິນສຕິກ. ການປະເມີນດັດຊະນີການຕິດຕາມປຽບທຽບ (CTI) ແມ່ນບັງຄັບ. CTI ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບການຕິດຕາມໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ປຽກແລະເປື້ອນ. ການໃຫ້ຄະແນນ CTI ຂອງ 600V+ (PLC 0) ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບລະບົບ 800V. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນທາງ carbonized ຈາກການສ້າງລະຫວ່າງ terminals. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ CTI ຕ່ໍາໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຊື້ອເຊີນການກະພິບ arc ໄພພິບັດ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (RTI & HDT)

ຢ່າສັບສົນການຢູ່ລອດຂອງກົນຈັກໄລຍະສັ້ນທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ອຸນຫະພູມ Deflection ຄວາມຮ້ອນ (HDT) ວັດແທກວ່າໂພລີເມີສາມາດຕ້ານການຜິດປົກກະຕິທາງກາຍະພາບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນໄລຍະສັ້ນ. Relative Thermal Index (RTI) ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບອາຍຸການ EV. RTI ວັດແທກການເຊື່ອມໂຊມຂອງໄຟຟ້າແລະກົນຈັກໃນໄລຍະຍາວໃນໄລຍະຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມອາດຈະມີ HDT ຂອງ 280 ° C ແຕ່ RTI ຂອງ 150 ° C. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV ຕ້ອງການການຈັດອັນດັບ RTI ສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພລາສຕິກຈະບໍ່ embrittle ຫຼືສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ຫຼັງຈາກສິບປີຂອງວົງຈອນການສາກໄຟ.

ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ & ນໍ້າໃນລົດຍົນ

ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນ. ພວກເຂົາພົບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງປະຈໍາວັນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຂອງໂພລີເມີຕໍ່ກັບນ້ໍາລົດຍົນຕ່າງໆ. electrolytes ຫມໍ້ໄຟສາມາດທໍາລາຍພລາສຕິກທີ່ອ່ອນແອຢ່າງໄວວາ. ນ້ໍາເຢັນມັກຈະຮົ່ວໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ເກືອຕາມຖະໜົນຈະສີດລົງໃສ່ບ່ອນຈອດລົດຫຼາຍໃນລະດູໜາວ. polyamides ທີ່ມີກິ່ນຫອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ເຫນືອກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບພາດສະຕິກ amorphous ມາດຕະຖານ. ພວກມັນຂັດຂວາງການເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາແລະປ້ອງກັນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງສານເຄມີ.

ສະຖຽນລະພາບສີສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບຂອງແຮງດັນສູງທີ່ຈະຖືກກໍານົດຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສີສົ້ມທີ່ທົນທານ (ໂດຍປົກກະຕິ RAL 2003). ການຮັກສາຕົວລະບຸຄວາມປອດໄພຂອງແຮງດັນສູງສະເພາະນີ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຕາມຫຼັກ. ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແສງ UV ເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກຫຼາຍສີຈາງລົງ, ປ່ຽນເປັນສີນ້ຳຕານ ຫຼື ຟອກຂາວຕາມເວລາ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຈືດໆເຮັດໃຫ້ນັກວິຊາການສັບສົນແລະສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການກູ້ໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດປະສົມເມັດສີຈະຕ້ອງບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດຂອງໂພລີເມີເມີຣ໌ເສື່ອມເສື່ອມເສີຍ. ການເລືອກຢາງທີ່ປະສົມໄວ້ກ່ອນເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສາຍຕາໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການປະເມີນມາດຕະຖານສະຫຼຸບຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸແຮງດັນສູງ.

ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ

ການວັດແທກມາດຕະຖານ

ຄວາມຕ້ອງການ EV ແຮງດັນສູງ

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ

ການຕິດຕາມໄຟຟ້າ

CTI (ດັດຊະນີການຕິດຕາມປຽບທຽບ)

600V+ (PLC 0 rating)

ປ້ອງ​ກັນ​ເສັ້ນ​ທາງ Arc ລະ​ຫວ່າງ pins ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ສູງ​ຫ່າງ​ໄກ​ສອກ​ຫຼີກ​.

ແກ່ຍາວ

RTI (ດັດຊະນີຄວາມຮ້ອນຂອງພີ່ນ້ອງ)

≥ 150°C (ໄຟຟ້າ/ກົນຈັກ)

ຮັບປະກັນວ່າໂພລີເມີລອດຊີວິດຫຼາຍພັນຮອບຂອງສາກໄຟໂດຍບໍ່ປ່ຽນເປັນສີ.

ສູງສຸດໃນໄລຍະສັ້ນ

HDT (ອຸນຫະພູມຕ້ານຄວາມຮ້ອນ)

> 250°C ທີ່ 1.8 MPa

ລອດພົ້ນຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃໝ່.

ການຕິດໄຟ

ລະດັບ UL94

V-0 (ບໍ່ halogenated)

ຕົນເອງ extinguishes flame ເພື່ອປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍ runaway ຄວາມຮ້ອນ.

ການກໍານົດສາຍຕາ

ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ (RAL 2003)

∆E < 3 ຫຼັງຈາກ 1000h ອາຍຸຄວາມຮ້ອນ

ຮັກສາສີເຕືອນໄພແຮງດັນສູງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງນັກວິຊາການ.

ການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດ

ການປ່ຽນໄປໃຊ້ polyamides ທີ່ມີກິ່ນຫອມແບບພິເສດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີພຶດຕິກຳ rheological ແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງປັບຂະບວນການຂອງຕົນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະປັບຕົວກໍານົດການ molding ນໍາໄປສູ່ການອ່ອນແອໂຄງສ້າງຫຼືມິຕິມິຕິຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມ

ການແກ້ໄຂລັກສະນະ hygroscopic ປະກົດຂຶ້ນຂອງ polyamides ແມ່ນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງ. ໄນລອນດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດ. ຖ້າ molded ໃນຂະນະທີ່ຊຸ່ມ, ນ້ໍາພາຍໃນໂພລິເມີ vaporizes ທັນທີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrolysis. ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີເປິ້ນແຕກແຍກ. ພາກສ່ວນຜົນໄດ້ຮັບເບິ່ງດີແຕ່ທົນທຸກການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະໄຟຟ້າ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການອົບແຫ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ. Polyamides ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານດູດຝຸ່ນຢູ່ທີ່ 120 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 4 ຫາ 6 ຊົ່ວໂມງກ່ອນການສີດ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ້ອງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 0.05% ເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ປອດໄພ.

ເຄື່ອງມືຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມ

ຜະລິດພລາສຕິກມາດຕະຖານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນໍ້າ ຫຼືຄວາມຮ້ອນອ່ອນໆ. ຢາງ nylon ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການແມ່ພິມທີ່ຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອບັນລຸການໄປເຊຍກັນທີ່ເຫມາະສົມ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ມັກ​ຈະ​ຕ້ອງ​ເກີນ 130°C​, ແລະ​ບາງ​ຄັ້ງ​ຈະ​ກົດ​ເຂົ້າ​ໃກ້​ກັບ 150°C​. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດບັນລຸລະດັບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຮັບຮູ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີທ່າແຮງສໍາລັບການຍົກລະດັບເຄື່ອງມື. ຫນ່ວຍຄວາມຮ້ອນນ້ໍາມັນຫຼືລະບົບນ້ໍາຄວາມກົດດັນກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນ. crystallization ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນອຸປະກອນການບັນລຸການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. molds ເຢັນໃຫ້ຜົນຜະລິດພາກສ່ວນ amorphous ມັກຈະ warping ຕໍ່ມາ.

ການຫົດຕົວແລະການຫຼຸດຜ່ອນການ Warpage

polyamides ທີ່ມີກິ່ນຫອມສະແດງອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາ PBT ມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາຍັງສະແດງການຫົດຕົວ anisotropic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຫົດຕົວແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມທິດທາງການໄຫຼທຽບກັບທິດທາງການໄຫຼ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການ warpage ໃນເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງໃຊ້ການປັບຕົວອອກແບບເພື່ອການຜະລິດ (DFM) ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນໆ.

  1. ຄວາມຫນາຂອງຝາ: ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາໃຫ້ສອດຄ່ອງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການປ່ຽນແປງສ້າງສະລອຍນ້ໍາເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ດຶງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອອກຈາກຄວາມທົນທານ.

  2. ການຈັດວາງປະຕູຮົ້ວ: ວາງປະຕູເພື່ອໃຫ້ມີວັດສະດຸເສັ້ນຊື່. ຫຼີກເວັ້ນການດັກອາກາດ ຫຼືການສ້າງເສັ້ນເຊື່ອມໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງຢູ່ໃກ້ກັບ lock terminal.

  3. ມຸມ radiused: ກໍາຈັດມຸມພາຍໃນແຫຼມ. polyamides ທີ່ມີກິ່ນຫອມແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກ. radii ທົ່ວໄປແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນກົນຈັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

  4. Ribbing Optimization: ໃຊ້ ribs ໂຄງສ້າງແທນທີ່ຈະເປັນຝາຫນາເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນມະຫາຊົນແລະຄວບຄຸມອັດຕາການຫົດຕົວໂດຍລວມ.

Shortlisting Logic: ການສ້າງ EV Connector Material Matrix ຂອງທ່ານ

ການເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກແຄບລົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸ. ຢ່າລະບຸເກີນ ຫຼື ລະບຸຢາງຢາງ.

ກຳນົດຈຸດສູງສຸດທຽບກັບການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຫນ້າທໍາອິດ, ວາງແຜນອອກ profile ຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດວ່າຈະ. ແຍກອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອອກຈາກຮວງຕັ້ງແຈບຊົ່ວຄາວສູງສຸດ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ອິນເວີເຕີໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ຝາປິດອາດຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 140 ອົງສາ C. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນອາດຈະປະສົບກັບຈຸດສູງສຸດ 200°C+ ໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງສູງສຸດ ຫຼືການສາກໄຟໄວ. ຈັບຄູ່ການຈັດອັນດັບ RTI ກັບການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈັບຄູ່ HDT ຫຼືຈຸດ melting ກັບຮວງຊົ່ວຄາວ. ຖ້າການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ວັດສະດຸມາດຕະຖານຈະລຸດລົງ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຕົວແປຂັ້ນສູງທີ່ມີຄວາມສາມາດທົນທານຕໍ່ຕົວກໍານົດການທີ່ຍືນຍົງເຫຼົ່ານັ້ນ.

ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ປັດໄຈຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ສະພາບແວດລ້ອມທາງກາຍະພາບກໍານົດຄວາມຈໍາເປັນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດຫຼືການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ນັ່ງຢູ່ຢ່າງປອດໄພພາຍໃນຊຸດແບັດເຕີຣີທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຈະປະເຊີນກັບນໍ້າໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ທ່ານສາມາດຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າບໍລິສຸດຢູ່ທີ່ນີ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູສຽບສາກໄຟພາຍໃຕ້ຕົວເຄື່ອງທີ່ເປີດເຜີຍທົນຝົນ, ສີດເກືອ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດ. ສໍາລັບສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້, ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາກາຍເປັນປັດໃຈຕັດສິນຕົ້ນຕໍ. ການປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມຈຸນລະພາກໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເລືອກຜະສົມໂພລີເມີທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບອັນຕະລາຍສະເພາະ.

ສະຫຼຸບ

ຢາງໄນລອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບໍ່ແມ່ນການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາເປັນຄວາມຈໍາເປັນຍຸດທະສາດສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ EV ໃນປະຈຸບັນສູງ. ເມື່ອແຮງດັນຂອງລະບົບເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຈັດການຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ແລະຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການບູລິມະສິດດ້ານວິສະວະກໍາ. ການຍົກລະດັບພລາສຕິກທີ່ເປັນມໍລະດົກໄປເປັນໂພລີອາມີດທີ່ກ້າວໜ້າ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ.

ເພື່ອປະຕິບັດອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ສຸມໃສ່ການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້:

  • ຈັດວາງທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ກ່ຽວກັບເປົ້າຫມາຍ CTI ແລະ RTI ສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງວັດສະດຸ.

  • ເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນແບບໂດຍໃຊ້ບັດຂໍ້ມູນວັດສະດຸສະເພາະເພື່ອຄາດຄະເນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.

  • ກວດສອບສະຖານທີ່ແມ່ພິມໃນປະຈຸບັນເພື່ອກວດສອບວ່າພວກເຂົາມີເຄື່ອງມືທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະອຸປະກອນການອົບແຫ້ງຂອງ desiccant ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຕ້ອງການ.

  • ກວດເບິ່ງເລຂາຄະນິດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍໃຊ້ຫຼັກການ DFM ເພື່ອຮອງຮັບພຶດຕິກໍາການຫົດຕົວສະເພາະຂອງໂພລີອາມີດທີ່ມີກິ່ນຫອມ.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງມາດຕະຖານ PA66 ແລະຢາງ nylon ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຫຍັງ?

A: ມາດຕະຖານ PA66 ດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍຂຶ້ນແລະທົນທຸກການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກ / ໄຟຟ້າໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານຂອງມັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 120 ° C. nylons ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ມີກິ່ນຫອມ) ມີໂຄງສ້າງທາງເຄມີທີ່ເສີມສ້າງ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​, ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ dielectric ດີ​ຜ່ານ 150 ° C​.

ຖາມ: ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຢາງ nylon PA6I/6T ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ EV?

A: ໃນຂະນະທີ່ nylons ທັງຫມົດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບາງຢ່າງ, PA6I / 6T ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອດູດຊຶມຫນ້ອຍກວ່າຕົວແປມາດຕະຖານ. ມັນບັນລຸຄວາມສົມດຸນໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຮອຍຕີນຂອງມິຕິມິຕິແລະຄຸນສົມບັດການສນວນໄຟຟ້າຍັງຄົງຄົງທີ່, ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຂອງ terminal ຫຼືການຕິດຕາມ arc ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມ EV ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.

Q: ຢາງໄນລອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຕິດໄຟຂອງ UL94 V-0 ໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. nylons ອຸນຫະພູມສູງສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ສ້າງຂື້ນມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ EV ໃຊ້ສານຕ້ານໄຟທີ່ບໍ່ halogenated ຂັ້ນສູງ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸບັນລຸການຈັດອັນດັບ UL94 V-0 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ປະສິດທິພາບການດັບເພີງຕົນເອງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ CTI ຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກໂດຍລວມ.

ສອບຖາມ
Orinko Advanced Plastics Co., Ltd. ເປັນຜູ້ປະດິດສ້າງ ແລະອຸທິດຕົນເພື່ອພັດທະນາວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ລວມທັງໄນລອນ/ໂພລີອາໄມ, ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ ແລະ ອື່ນໆ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

No.2 ຖະໜົນ Luhua, ສວນວິທະຍາສາດ Boyan, Hefei, ແຂວງ Anhui, ຈີນ

Whatsapp / ມືຖື: +86- 13013179882
ອີເມວ: futao@orinkoplastic.com
            futao@orinko.com .cn

ຄົ້ນຫາຜະລິດຕະພັນ

ສະຫງວນລິຂະສິດ 2022 Orinko Advanced Plastics Co., Ltd. ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ |  ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ