ការផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកស្ថាបត្យកម្ម 800V EV និងអេឡិចត្រូដដង់ស៊ីតេខ្ពស់បានរុញប្លាស្ទិកវិស្វកម្មស្តង់ដារហួសពីដែនកំណត់កម្ដៅ និងអគ្គិសនីរបស់ពួកគេ។ ប្រព័ន្ធទំនើបទាមទារសម្ភារៈដែលមានសមត្ថភាពរស់រានមានជីវិតពីលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការខ្លាំង។ ការប្រើប្រាស់ប៉ូលីអាមីតធម្មតាដូចជា PA66 នៅក្នុងកម្មវិធីបច្ចេកវិទ្យាតង់ស្យុងខ្ពស់ ឬផ្ទៃម៉ោន (SMT) នាំទៅរកលទ្ធផលមហន្តរាយ។ ជាញឹកញាប់អ្នកឃើញការបរាជ័យនៃ dielectric, ការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រដែលបណ្ដាលមកពីសំណើម, ឬ blistering ធ្ងន់ធ្ងរក្នុងអំឡុងពេល soldering reflow ។ ការបញ្ជាក់ជ័រនីឡុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពនៃភាពធន់ទ្រាំកម្ដៅ ធន់នឹងសំណើម និងដំណើរការ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះបំបែកនូវគីមីវិទ្យាស្នូល រង្វាស់វាយតម្លៃសំខាន់ៗ និងហានិភ័យនៃការអនុវត្តសម្រាប់វិស្វករ និងក្រុមលទ្ធកម្ម។ យើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបតម្រឹមលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈជាមួយនឹងឧបសគ្គអគ្គិសនីជាក់លាក់របស់អ្នក។ អ្នកនឹងរៀនពីរបៀបកាត់បន្ថយហានិភ័យក្នុងដំណើរការ និងធានាបាននូវការអនុវត្តផ្នែកដែលអាចទុកចិត្តបាន។
គន្លឹះយក
ជ័រនីឡុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភ្ជាប់គម្លាតរវាងប៉ូលីអាមីតស្ដង់ដារ និងប៉ូលីម័រពិសេសដែលមានតម្លៃខ្ពស់ (ដូចជា LCP ឬ PEEK) នៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្ត និងអេឡិចត្រូនិច។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈពឹងផ្អែកលើគីមីសាស្ត្រជាក់លាក់៖ PA6T ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងកម្ដៅខ្ពស់បំផុត PA6I/6T ផ្តល់នូវស្ថេរភាពវិមាត្រ ហើយ MXD6 ពូកែខាងផ្នែករឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងការស្រូបយកសំណើមទាប។
ការវាយតម្លៃជ័រនីឡុងសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនីតម្រូវឱ្យធ្វើផែនទីសន្ទស្សន៍តាមដានប្រៀបធៀប (CTI) និងសីតុណ្ហភាពការពារកំដៅ (HDT) ប្រឆាំងនឹងទម្រង់ SMT ជាក់លាក់របស់អ្នក និងបរិស្ថានប្រតិបត្តិការ EV ។
ភាពជោគជ័យនៃការផលិតអាស្រ័យទៅលើការកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃដំណើរការ ជាពិសេសការស្រូបយកសំណើមមុនពេលបង្កើតផ្សិត និង warpage នៅក្នុងការរចនាឧបករណ៍ភ្ជាប់ជញ្ជាំងស្តើង។
ការប្រកួតប្រជែងផ្នែកវិស្វកម្ម៖ កំណត់តម្រូវការសម្រាប់ប៉ូលីម័រកំដៅខ្ពស់។
សមាសធាតុអគ្គិសនីទំនើបដំណើរការក្នុងបរិយាកាសអរិភាពកាន់តែខ្លាំងឡើង។ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចថាមពល EV, ឧបករណ៍សាកថ្មនៅលើយន្តហោះ និងបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (PCBs) ប្រឈមមុខនឹងភាពតានតឹងយ៉ាងខ្លាំង។ ពួកគេត្រូវការសម្ភារៈដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់។ បរិយាកាសទាំងនេះច្រើនតែលើសពី 150°C កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតា។ លើសពីនេះ សមាសធាតុទប់ទល់នឹងការកើនឡើងកម្ដៅបណ្តោះអាសន្នក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ SMT ឡើងវិញ។ សីតុណ្ហភាពអាចឡើងដល់ 260°C យ៉ាងងាយស្រួល។ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរស្តង់ដាររលាយ រវើរវាយ ឬបន្ថយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ។
Miniaturization ធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់បញ្ហាប្រឈមនេះយ៉ាងខ្លាំង។ វិស្វករបន្តកាត់បន្ថយរន្ធឧបករណ៍ភ្ជាប់ ដើម្បីសន្សំទំហំ។ ឥឡូវនេះយើងឃើញគម្លាតម្ជុល 0.5mm ឬតូចជាងនេះ។ ជាលទ្ធផលជញ្ជាំងរាងកាយនៃឧបករណ៍ភ្ជាប់ក្លាយជាស្តើងមិនគួរឱ្យជឿ។ សមា្ភារៈត្រូវតែរក្សាបាននូវលំហូរខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ ពួកគេត្រូវតែបំពេញប្រហោងផ្សិតមីក្រូទស្សន៍។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកគេមិនអាចបាត់បង់កម្លាំងមេកានិចនៅក្នុងដំណើរការបានទេ។ ជញ្ជាំងស្តើងផ្ទុកបន្ទុករចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់នៅក្នុងសន្និបាតទំនើប។
ផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មស្តង់ដារតែងតែបរាជ័យក្នុងការទាមទារទាំងនេះ។ នៅពេលអ្នកវាយតម្លៃស្តង់ដារ PA6 ឬ PA66 អ្នករកឃើញរបៀបបរាជ័យសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
ការស្រូបយកសំណើម៖ ប៉ូលីអាមីតស្តង់ដារស្រូបយកសំណើមជុំវិញយ៉ាងសំខាន់។ ទឹកដើរតួជាសារធាតុប្លាស្ទិក។ វាបណ្តាលឱ្យហើមវិមាត្រនិងភាពទន់ខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
Dielectric Failure: កំដៅនិងសំណើមបន្ថយកម្លាំង dielectric នៃប្លាស្ទិកស្តង់ដារ។ វាបង្កើតហានិភ័យសុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងកម្មវិធី EV វ៉ុលខ្ពស់។
ភាពងាយរងគ្រោះដោយសារធាតុគីមី៖ យានជំនិះទំនើបប្រើប្រាស់សារធាតុត្រជាក់ និងប្រេងរំអិលដែលឈ្លានពាន។ ស្តង់ដារ PA66 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីមិនល្អប្រឆាំងនឹងវត្ថុរាវ EV ជាក់លាក់ទាំងនេះ។
Reflow Blistering: សំណើមដែលស្រូបចូលប្រែទៅជាចំហាយទឹកកំឡុងពេល SMT soldering។ ការពង្រីកភ្លាមៗបណ្តាលឱ្យផ្នែកផ្លាស្ទិចពងបែក ឬផ្ទុះ។
គីមីវិទ្យាស្នូល៖ ការវាយតម្លៃការប្រែប្រួលនៃជ័រនីឡុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
មិនមែន Polyamides សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ទាំងអស់ (HTPAs ឬ PPAs) មានឥរិយាបទដូចគ្នានោះទេ។ អ្នកផលិតសំយោគវត្ថុធាតុទាំងនេះដោយប្រើម៉ូណូមឺរផ្សេងៗគ្នា។ រូបមន្តគីមីពិតប្រាកដកំណត់ទម្រង់ប្រតិបត្តិការចុងក្រោយ។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងគីមីសាស្ត្រជាក់លាក់ទៅនឹងតម្រូវការវិស្វកម្មរបស់អ្នក។
ជ័រប៉ូលីអាមីត PA6T (មូលដ្ឋានកំដៅខ្ពស់)
ទម្រង់បែបបទនៃ ជ័រ polyamide PA6T ពឹងផ្អែកលើអាស៊ីត terephthalic ។ វាមានលក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធចិញ្ចៀនក្រអូបរឹង។ គីមីវិទ្យានេះផ្តល់នូវស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អ។ វាមានចំណុចរលាយខ្ពស់ណាស់ ជាធម្មតាប្រហែល 320°C។ វាបង្ហាញពីភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងទៅនឹងកំដៅ soldering ។ យើងរកឃើញថាវាល្អបំផុតសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ SMT ស្តង់ដារ និងសមាសធាតុក្រោមគម្របរថយន្ត។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានការដោះដូរ។ PA6T សុទ្ធអាចផុយ។ ជារឿយៗវាទាមទារការកែប្រែ ឬ copolymerization ដើម្បីសម្រេចបាននូវបង្អួចដំណើរការដ៏ល្អប្រសើរ។
ជ័រនីឡុង PA6I/6T (ស្ថេរភាពវិមាត្រ)
វិស្វករបានអភិវឌ្ឍ ជ័រនីឡុង PA6I/6T ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមក្នុងដំណើរការ។ វាគឺជាការលាយបញ្ចូលគ្នានៃកូប៉ូលីម័រអាម៉ូហ្វូស និងពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់។ ការបន្ថែមសមាសធាតុ 6I កាត់បន្ថយល្បឿនគ្រីស្តាល់។ ការពន្យាពេលនេះនាំឱ្យអត្រានៃការរួញតូចទាបកំឡុងពេលត្រជាក់។ អ្នកសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រច្បាស់លាស់។ វាដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់លំនៅដ្ឋានឧបករណ៍ភ្ជាប់ស្មុគ្រស្មាញដែលទាមទារការអត់ធ្មត់តឹង។ កម្មវិធីមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះ warpage ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងច្រើនពីការបញ្ចូលគ្នានេះ។ ការដោះដូរដ៏សំខាន់គឺធន់ទ្រាំនឹងកំដៅកំពូលទាបជាងបន្តិចបើប្រៀបធៀបទៅនឹង PA6T សុទ្ធ។
MXD6 ជ័រនីឡុង (ម៉ូឌុលខ្ពស់ & សំណើមទាប)
អ្នកគីមីវិទ្យាសំយោគ ជ័រនីឡុង MXD6 ដោយប្រើមេតាស៊ីលីនឌីមីន។ រចនាសម្ព័ន្ធតែមួយគត់នេះផ្តល់កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ពិសេស។ វាបង្ហាញពីការស្រូបយកសំណើមទាបបំផុត។ វាក៏ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងឧស្ម័នដ៏ល្អផងដែរ។ យើងសូមណែនាំវាសម្រាប់ធាតុផ្សំអេឡិចត្រូនិចរចនាសម្ព័ន្ធ និងលំនៅដ្ឋានជំនួសដែក។ វាពូកែខាងឧបករណ៍ភ្ជាប់ខាងក្នុងដែលមានភាពជាក់លាក់។ ការដោះដូរបឋមពាក់ព័ន្ធនឹងបង្អួចដំណើរការផ្សេង។ អ្នកត្រូវតែប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ ដើម្បីបង្កើតវាឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព។
តារាង៖ ការប្រៀបធៀបគីមីវិទ្យាស្នូល
ប្រភេទគីមីវិទ្យា |
កម្លាំងបឋម |
សេណារីយ៉ូកម្មវិធីល្អបំផុត |
ការដោះដូរគន្លឹះ |
PA6T |
ភាពធន់នឹងកំដៅកំពូល |
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ SMT, ផ្នែកក្រោមក្រណាត់ |
អាចផុយ; ទាមទារការកែប្រែ |
PA6I/6T |
ស្ថេរភាពវិមាត្រ |
លំនៅដ្ឋានស្មុគស្មាញ ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើង |
កម្រិតកំដៅកំពូលទាបជាងបន្តិច |
MXD6 |
ម៉ូឌុលខ្ពស់ សំណើមទាប |
ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ការជំនួសលោហៈ |
បង្អួចដំណើរការតូចចង្អៀត |
អ្នកត្រូវការក្របខ័ណ្ឌដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការគូសផែនទីលក្ខណៈសម្ភារៈទៅនឹងលទ្ធផលវិស្វកម្ម។ ការជ្រើសរើស ក ជ័រនីឡុងសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី តម្រូវឱ្យមានការវិភាគស៊ីជម្រៅនៃម៉ែត្រជាច្រើន។ អ្នកត្រូវតែធានាថាវត្ថុធាតុ polymer បំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជាក់លាក់។
អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី (CTI & Dielectric Strength)
ប្រព័ន្ធ EV វ៉ុលខ្ពស់ទាមទារឱ្យមានអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីគ្មានកំហុស។ ជ័រត្រូវតែសម្រេចបាននូវចំណាត់ថ្នាក់សន្ទស្សន៍តាមដានប្រៀបធៀប (CTI) ខ្ពស់។ ជាធម្មតាអ្នកត្រូវការប្រភេទកម្រិតការអនុវត្ត (PLC) នៃ 0 មានន័យថាវាធន់ទ្រាំនឹង 600V ឬច្រើនជាងនេះដោយមិនចាំបាច់តាមដាន។ នេះរារាំងចរន្តអគ្គិសនីដ៏គ្រោះថ្នាក់រវាងម្ជុលឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានគម្លាតយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ កម្លាំង dielectric ខ្ពស់ធានាថាសម្ភារៈដើរតួជារបាំងដ៏រឹងមាំនៅក្រោមបន្ទុកអគ្គិសនីខ្ពស់។
ការស៊ូទ្រាំនឹងកម្ដៅ (HDT & RTI)
ស្ថេរភាពកំដៅគឺមិនអាចចរចាបាន។ សម្ភារៈត្រូវតែរក្សាភាពសុចរិតមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពការពារកំដៅខ្ពស់ (HDT)។ HDT ខ្ពស់ធានាថាម្ជុលឧបករណ៍ភ្ជាប់មិនផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលសមាសធាតុកំដៅឡើង។ លើសពីនេះទៀត អ្នកត្រូវវាយតម្លៃ Relative Thermal Index (RTI)។ RTI បង្ហាញពីរបៀបដែលវត្ថុធាតុ polymer ដំណើរការបានល្អក្នុងរយៈពេលរាប់ពាន់ម៉ោងនៃភាពចាស់នៃកំដៅរយៈពេលវែង។
ស្ថេរភាពវិមាត្រ & ការស្រូបយកសំណើម
ការស្រូបយកទឹកតំណាងឱ្យការគំរាមកំហែងដ៏ធំបំផុតចំពោះស្ថេរភាព polyamide ។ សំណើមបន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (Tg) នៃវត្ថុធាតុ polymer ។ វាផ្លាស់ប្តូរទំហំឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាចុះខ្សោយ។ តែងតែវាយតម្លៃជ័រដោយប្រើទិន្នន័យដែលមានលក្ខខណ្ឌជាជាងគ្រាន់តែទិន្នន័យស្ងួតដូចផ្សិត (DAM)។ ទិន្នន័យតាមលក្ខខណ្ឌឆ្លុះបញ្ចាំងពីរបៀបដែលសម្ភារៈនឹងអនុវត្តជាក់ស្តែងនៅក្នុងបរិយាកាសសើម។
ស្ថេរភាពពណ៌ & ភាពធន់នឹងភ្លើង
លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធី EV ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់តង់ស្យុងខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានការកំណត់អត្តសញ្ញាណដែលមើលឃើញ។ ពួកគេត្រូវតែប្រើប្រាស់សារធាតុពណ៌ 'EV Orange' ជាក់លាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សារធាតុពណ៌ពណ៌ទឹកក្រូចស្ដង់ដារនឹងបន្ថយនៅសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ដែលត្រូវការសម្រាប់ប៉ូលីម៊ែរទាំងនេះ។ ពួកវាបាត់បង់ពណ៌របស់ពួកគេ ឬកាន់តែអាក្រក់ទៅទៀត សម្របសម្រួលលក្ខណៈសម្បត្តិ dielectric ។ អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់សារធាតុពណ៌ដែលគ្មាន halogen និងមានកម្ដៅខ្លាំង។ សម្ភារៈក៏ត្រូវតែសម្រេចបាននូវការអនុលោមតាម UL94 V-0 ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងយ៉ាងតឹងរឹង។
គំនូសតាង៖ ម៉ាទ្រីសនៃការអនុវត្តផែនទី
តម្រូវការវិស្វកម្ម |
រង្វាស់សំខាន់ដើម្បីវាយតម្លៃ |
កម្រិតគោលដៅ (ធម្មតា) |
ទប់ស្កាត់ការប៉ះទង្គិចអគ្គិសនី |
សន្ទស្សន៍តាមដានប្រៀបធៀប (CTI) |
PLC 0 (> 600V) |
រស់រានមានជីវិត SMT Reflow |
សីតុណ្ហភាពការពារកំដៅ (HDT) |
លើសពី ២៨០ អង្សាសេ |
ភាពចាស់នៃកំដៅរយៈពេលវែង |
សន្ទស្សន៍កម្ដៅដែលទាក់ទង (RTI) |
> 150°C បន្ត |
ការអនុលោមតាមសុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យ |
ចំណាត់ថ្នាក់ងាយឆេះ UL94 |
V-0 នៅ 0.4mm ទៅ 0.8mm |
ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងការពិតនៃដំណើរការ
ការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈល្អបំផុតនៅលើក្រដាសគ្មានន័យអ្វីឡើយ ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចបង្កើតផ្នែកនោះបានទេ។ អ្នកត្រូវតែយល់ពីការពិតនៃដំណើរការ polyamides សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ សមា្ភារៈទាំងនេះទាមទារការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ការគ្រប់គ្រងសំណើមមុនផ្សិត
នីឡុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មាន hygroscopic ខ្ពស់។ ពួកគេស្រូបយកសំណើមពីខ្យល់យ៉ាងអន្ទះសារ។ អ្នកត្រូវតែសម្ងួតជ័រយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត។ ជាធម្មតា សំណើមត្រូវធ្លាក់ចុះក្រោម 0.1% មុនពេលចូលទៅក្នុងធុងចាក់។ ការបរាជ័យក្នុងការសម្ងួតសម្ភារៈនាំឱ្យមានគ្រោះមហន្តរាយ។ អ្នកនឹងជួបប្រទះនូវស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃ។ ផ្នែកនឹងទទួលរងពីការផុយស្រួយធ្ងន់ធ្ងរ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងអគ្គិសនីនឹងធ្លាក់ចុះភ្លាមៗ។ តែងតែប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតសំណើមដែលបានក្រិតតាមខ្នាតយ៉ាងល្អ។
សីតុណ្ហភាពដំណើរការសម្រាប់ប៉ូលីមែរទាំងនេះច្រើនតែលើសពី 300°C។ ការដំឡើងទម្រង់ចាក់ថ្នាំស្តង់ដារជាធម្មតាធ្លាក់ចុះ។ អ្នកត្រូវការឧបករណ៍ឯកទេស។ ផ្សិតខ្លួនឯងត្រូវការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុ polymer គ្រីស្តាល់បានត្រឹមត្រូវ។ ផ្សិតកំដៅប្រេងមានស្តង់ដារ។ សីតុណ្ហភាពឧបករណ៍ត្រូវតែឡើងដល់ចន្លោះ 130°C និង 150°C។ ផ្សិតដែលត្រជាក់ដោយទឹកស្តង់ដារមិនអាចឈានដល់សីតុណ្ហភាពទាំងនេះបានទេ។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើផ្សិតត្រជាក់ អ្នកនឹងផលិតផ្នែក amorphous ។ ផ្នែកទាំងនេះនឹងបង្ហាញលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ និងមេកានិចដែលត្រូវបានសម្របសម្រួល។
Warpage នៅក្នុងការរចនាជញ្ជាំងស្តើង
ជ័រសុទ្ធខ្វះភាពរឹងដែលត្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់។ ដូច្នេះវ៉ារ្យ៉ង់ដែលបំពេញដោយកញ្ចក់គឺជាស្តង់ដារ។ ជាធម្មតាអ្នកនឹងឃើញមាតិកាជាតិសរសៃកញ្ចក់ (GF) ពី 30% ទៅ 50% ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សរសៃកញ្ចក់តម្រង់ទិសខ្លួនឯងតាមផ្លូវហូរកំឡុងពេលចាក់។ ការតំរង់ទិសនេះបណ្តាលឱ្យមានការរួញតូច anisotropic ធ្ងន់ធ្ងរ។ ផ្នែកនេះបង្រួញខុសគ្នាតាមប្រវែងរបស់វាជាងទទឹងរបស់វា។ នៅក្នុងការរចនាឧបករណ៍ភ្ជាប់ជញ្ជាំងស្តើង នេះនាំទៅរកការប៉ះទង្គិចដ៏សំខាន់។
ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃសង្គ្រាម សូមអនុវត្តការអនុវត្តល្អបំផុតទាំងនេះ៖
ការរចនាច្រកទ្វារ៖ ប្រើប្រាស់ច្រកកង្ហារជំនួសឱ្យច្រកទ្វារចង្អុល ដើម្បីលើកទឹកចិត្តដល់ការចែកចាយសរសៃឯកសណ្ឋាន។
ការវិភាគលំហូរ៖ អនុវត្តការក្លែងធ្វើលំហូរផ្សិតយ៉ាងទូលំទូលាយ មុនពេលឧបករណ៍។
ប្លង់ត្រជាក់៖ រចនាបណ្តាញត្រជាក់ស្របគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវការទាញយកកំដៅឯកសណ្ឋានឆ្លងកាត់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។
សម្ពាធវេចខ្ចប់៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពពេលវេលាកាន់ និងសម្ពាធវេចខ្ចប់ ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការរួញដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។
បញ្ជីសម្រាំងតក្កវិជ្ជា និងជំហានបន្ទាប់សម្រាប់លទ្ធកម្ម
ការបញ្ចប់ជម្រើសសម្ភារៈទាមទារដំណើរការវាយតម្លៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ អ្នកមិនអាចទាយថាវត្ថុធាតុ polymer ណាមួយនឹងដំណើរការបានទេ។ ក្រុមលទ្ធកម្ម និងវិស្វកម្មត្រូវតែសហការគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ ដើម្បីធានាថាជ័រដែលបានជ្រើសរើសត្រូវនឹងគ្រប់តម្រូវការបច្ចេកទេស។
កំណត់កម្រិតមូលដ្ឋាន
ចាប់ផ្តើមដោយបង្កើតការមិនអាចចរចារបានសម្រាប់គម្រោងជាក់លាក់របស់អ្នក។ កំណត់សីតុណ្ហភាពលំហូរ SMT អតិបរមាដែលសមាសធាតុនឹងត្រូវប្រឈមមុខ។ កំណត់ការវាយតម្លៃ CTI ច្បាស់លាស់ដែលទាមទារដោយប្រព័ន្ធតង់ស្យុងខ្ពស់របស់អ្នក។ បញ្ជាក់តម្រូវការងាយឆេះ UL ។ នៅពេលដែលអ្នកចាក់សោរនៅក្នុងកម្រិតមូលដ្ឋានទាំងនេះ អ្នកភ្លាមលុបសម្ភារៈដែលមិនសមស្របរាប់សិបពីការស្វែងរករបស់អ្នក។
ពិធីការគំរូដើម
មិនដែលឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តហ្មត់ចត់ឡើយ។ តែងតែស្នើសុំសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេស (TDS) និងសន្លឹកទិន្នន័យសុវត្ថិភាពសម្ភារៈ (MSDS) ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ យកចិត្តទុកដាក់លើភាពខុសគ្នារវាង DAM និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមានលក្ខខណ្ឌ។ ប្រើប្រាស់ ក ជ័រនីឡុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ លុះត្រាតែដំណើរការការក្លែងធ្វើលំហូរផ្សិតច្បាស់លាស់។ ក្លែងធ្វើដំណើរការចាក់ថ្នាំ មុនពេលអ្នកកាត់ដែកសម្រាប់ឧបករណ៍ជាក់ស្តែង។ ស្នើសុំគំរូសម្ភារៈសម្រាប់ការធ្វើគំរូ។ បង្កើតដុំតូចៗ ហើយដាក់ឱ្យពួកគេធ្វើតេស្តកម្ដៅ និងសំណើម។ ពិធីការនេះការពារអ្នកពីការបរាជ័យដ៏ធំ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ជ័រនីឡុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា PA6T, PA6I/6T, និង MXD6 គឺមិនអាចចរចាបានសម្រាប់ EV ទំនើប និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចខ្នាតតូច។ ពួកវាផ្តល់នូវតុល្យភាពដ៏សំខាន់នៃធន់ទ្រាំនឹងកម្ដៅ កម្លាំងឌីអេឡិចត្រិចដ៏រឹងមាំ និងភាពធន់មេកានិច។ ប្លាស្ទិកស្តង់ដារមិនអាចរស់រានមានជីវិតពីស្ថាបត្យកម្ម 800V ឬដំណើរការ SMT ដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងនោះទេ។ ដើម្បីទទួលបានជោគជ័យ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងគីមីវិទ្យា monomer ជាក់លាក់ទៅនឹងតម្រូវការការអនុវត្តរបស់អ្នក។ អ្នកក៏ត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងម៉ត់ចត់នូវបរិយាកាសចាក់ថ្នាំ ដោយយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះការគ្រប់គ្រងសំណើម និងសីតុណ្ហភាពឧបករណ៍។ យើងណែនាំវិស្វករឱ្យស្នើសុំគំរូសម្ភារៈរូបវន្តភ្លាមៗ។ ពិនិត្យមើលសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេសថ្នាក់ជាក់លាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដោយយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះភាគរយនៃការបំពេញកញ្ចក់ និងប្រភេទធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង។ ចូលរួមជាមួយវិស្វករកម្មវិធីវត្ថុធាតុ polymer នៅដើមដំណាក់កាលរចនារបស់អ្នក ដើម្បីធានាថាទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកត្រូវគ្នានឹងបំណងវិស្វកម្មរបស់អ្នក។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងស្តង់ដារ PA66 និងនីឡុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (PPA)?
ចម្លើយ៖ ភាពខុសគ្នាចម្បងស្ថិតនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុល។ PPA មានលក្ខណៈពិសេសចិញ្ចៀនក្រអូបនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer របស់វា។ រចនាសម្ព័ន្ធរឹងនេះផ្តល់នូវសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ខ្ពស់ (Tg) ។ វាកាត់បន្ថយការស្រូបយកសំណើមយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងស្តង់ដារ PA66 ។ ដូច្នេះហើយ PPA អាចរស់រានបានយ៉ាងងាយស្រួលនូវដំណើរការលំហូរឡើងវិញ SMT ដ៏ខ្លាំងក្លា ចំណែកឯ PA66 នឹងពងបែក រលាយ ឬបាត់បង់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជាស្ថេរភាពពណ៌ទឹកក្រូចពិបាកនៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់តង់ស្យុងខ្ពស់ EV?
A: PPA ទាមទារសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្លាំង ដែលជារឿយៗលើសពី 300°C។ សារធាតុពណ៌ពណ៌ទឹកក្រូចស្ដង់ដារបានធ្លាក់ចុះទាំងស្រុងនៅកម្រិតកំដៅកើនឡើងទាំងនេះ។ នៅពេលដែលសារធាតុពណ៌ឆេះចេញ ពួកវាធ្វើឱ្យខូចទាំងពណ៌ព្រមានដែលមើលឃើញ និងលក្ខណៈសម្បត្តិ dielectric ជាមូលដ្ឋាននៃប្លាស្ទិក។ អ្នកផលិតត្រូវតែប្រើសារធាតុពណ៌ដែលមានឯកទេសខ្ពស់ គ្មាន halogen និងកំដៅខ្ពស់ ដើម្បីរក្សាស្តង់ដារសុវត្ថិភាព។
សំណួរ: តើនីឡុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចជំនួស LCP នៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់បានទេ?
A: បាទអាស្រ័យលើកម្រាស់ជញ្ជាំង។ នីឡុងផ្តល់នូវភាពរឹងមាំនៃខ្សែបន្ទាត់ផ្សារ។ វាបង្ហាញថាមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធប្រើប្រាស់បានយូរ និងលំនៅដ្ឋានធំជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ Liquid Crystal Polymer (LCP) មានលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរខាងក្នុងដ៏អស្ចារ្យ។ នេះធ្វើឱ្យ LCP ជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់អ៊ុលត្រាមីក្រូ ជាមួយនឹងតម្រូវការទីលានតូចចង្អៀតបំផុត។
សំណួរ៖ តើមាតិកាជាតិសរសៃកញ្ចក់ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ PA6T/PA6I/6T យ៉ាងដូចម្តេច?
A: ការបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់ពី 30% ទៅ 50% គឺជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ វាបង្កើនយ៉ាងខ្លាំងនូវកំដៅ Deflection Temperature (HDT) និងភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏បង្កើនហានិភ័យនៃសង្គ្រាមផងដែរ។ នៅពេលដែលសរសៃកញ្ចក់តម្រឹមកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ ពួកវាបង្កើតការរួញមិនស្មើគ្នា។ អ្នកត្រូវតែប្រើការរចនាច្រកទ្វារដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការវិភាគលំហូរ ដើម្បីការពារផ្នែកដែលរមួល។
