'OrinkoのTPEエラストマー：持続可能な未来のための高性能材料の駆動'
ビュー： 0 著者：サイトエディターの公開時間：2025-07-23起源： サイト
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TPEエラストマー：先駆的な高性能材料、Orinkoは業界の進歩を加速します
材料科学の活況を呈しているのは、TPE（熱可塑性エラストマー）などのエラストマー材料が、その優れた特性と計り知れない可能性のために、非常に人気の高い高性能材料として浮上しています。日常のアイテムから高度な製造まで、それらは遍在しており、産業革新を推進しています。この傾向の最前線で、 Orinkoは 高性能エラストマー材料の重要なブレークスルーを達成し、強力な技術能力を実証し、中国の高度な材料部門に強力な勢いを注入しています。
I.国内製品と国際製品のギャップ
TPEなどのエラストマーの分野では、外国企業が以前にスタートしました。多くの国際的に有名な企業は、長年の技術的蓄積とR&D投資のおかげで、高い付加価値製品開発と生産プロセスの安定性において明確な利点を持っています。これらの企業は、高度な製剤技術と合成/修正技術を備えており、優れた性能と一貫した品質のTPE製品を生産できるようにし、グローバルなハイエンド市場を支配しています。
近年、中国企業はTPEの研究と生産を急速に進歩させてきました。 のような企業は、 Orinko 独立したイノベーションとテクノロジーの導入を通じて、外国の競合他社とのギャップを縮小し、中間から最低市場で強力な競争力を獲得しています。
ただし、特定のパフォーマンス要件（超高耐熱性、耐摩耗性、または生体適合性などのTPE製品など、ハイエンドセグメントでは、国内および外国製品の間に技術的かつ質の高いギャップがあります。いくつかの主要な技術と原材料は輸入に依存しています。しかし、R&D投資の増加と企業、大学、および研究機関間のコラボレーションの強化により、国内企業はニッチ地域でブレークスルーを達成し、外国の技術独占を徐々に破る態度があります。
ii。 OrinkoのTPEの材料特性
TPEは、ゴムの弾力性とプラスチックの処理可能性を組み合わせた特徴的なクラスのポリマーです。 ISO 18064によると、TPE材料は6つの主要なタイプに分類されます。
独自の分子構造と微細構造のおかげで、TPEは室温でゴムのような柔軟性を示し、ストレッチ、圧縮、曲げを簡単に受け、優れた弾力性を提供します。
しかし、TPEの利点は柔軟性をはるかに超えています。通常、-50°Cから100°Cの間で動作する優れた熱抵抗を特徴とし、短期間で最大150°Cに耐えます。これにより、極端な温度で安定した性能が確保され、極寒の状態と焦げた状態の両方で信頼性が高くなります。
その構造には不飽和債が不足しているため、TPEは優れた老化抵抗を提供し、材料のサービス寿命を大幅に延長し、メンテナンスと交換コストを削減します。その化学的および溶媒耐性も同様に印象的であり、油、溶媒、酸、塩基に対する信頼できる安定性を示しており、化学工学やヘルスケアなどのセクターで広く適用できるようにしています。
TPEは、環境に優しい環境に優しい素材でもあります。重金属は含まれておらず、FDAのような厳しい環境基準を満たしている有毒なフタル酸プラスチック剤の使用を回避します。これにより、PVCなどの従来の材料の理想的な代替手段になります。
処理の観点から、TPEは射出成形、生産の簡素化、サイクル時間の短縮により直接成形できます。また、欠陥のある製品を簡単にリサイクルし、効率を改善し、環境への影響を削減することができます。
さらに、定式化と比率を柔軟に調整することにより、TPEは、特定の製品要件を満たすために、非常に柔らかいものから比較的硬いものまで、多様な特性と硬度レベルでカスタマイズできます。射出成形、押出、ブロー成形、カレンダー、鋳造などの複数の処理方法をサポートしているため、幅広い複雑な製造プロセスに適しています。
iii。オリコのエラストマー材料のブレークスルー
Orinkoは 、エラストマー材料のR&Dに大きな重点を置き、プロのチームを組み立てて分子構造と性能メカニズムを掘り下げます。同社は一連のコアテクノロジーを習得しました。
製剤設計に関しては、 。 異なるアプリケーションシナリオに合わせて材料特性を調整します広範なテストと最適化を通じて、それらはコンポーネント比を正確に調整します。たとえば、自動車の内部および外部成分、エンジンの環境、シャーシ部品の厳しい要件を満たすためには、特に液体抵抗、老化抵抗、耐熱性のために、特定の添加物とモディファイ因子を組み込むことにより、特殊 な製剤を開発し、高地の化学的および熱抵抗を強化しました。
自動車のインテリアでは、 Orinkoは 、スラッシュ型PVCの代替として極注入皮膚材料を成功裏に開発し、大きな商業的成功を達成しました。自動車シャーシシステムの場合、彼らはEPDM材料の代替として、長期の液体および高温耐性を備えた軽量TPVクーラントホースを作成しました。
処理の面では、 オレンコは エラストマー合成中の温度、圧力、タイミングを制御する際の課題を克服しました。 TPEを例にとると、同社は生産機器とプロセスを改善し、反応条件を正確に制御し、パラメーター逸脱によるパフォーマンスの変動を最小限に抑えています。
同時に、 Orinkoは 、架橋の変更やポリマーブレンドなどの高度な処理技術を積極的に調査し、処理パフォーマンスをさらに最適化しながら、材料の一貫性を確保しています。
彼らの優れたパフォーマンスのおかげで、 Orinkoの エラストマー材料は、市場アプリケーションの拡大を見てきました。自動車部門では、 Orinkoは 大手自動車メーカーと協力しています。シールや内部部品などの従来の用途に加えて、その材料は現在、高疲労抵抗、高温の空気ダクト、および振動湿潤成分、バッテリーシーリングシステム、充電インターフェイスカバーなどの新しいエネルギー車の重要な部品を備えたCVジョイントブーツで使用されています。これらの材料の高い弾力性と断熱特性は、バッテリーの安全性と封印を大幅に改善し、EV産業の成長をサポートしています。
エレクトロニクスおよび電気セクターでは、 オレンコは 5G通信デバイスで顕著な進歩を遂げました。高頻度の高速操作によってもたらされる熱散逸および電磁シールドの課題に対処するために、 Orinkoは 熱伝導率とシールド特性を備えたエラストマー産物を開発しました。これらは、サーマルパッド、ハウジングのシールド、およびその他のコンポーネントで使用され、5G機器の性能と信頼性の両方を向上させます。
新興のウェアラブルハイテク市場では、 Orinko は、スマートリストバンドやイヤフォンのチップなどの製品で広く使用されている柔らかく、肌に優しい、非常に弾力性のあるエラストマー材料を導入し、快適なユーザーエクスペリエンスを提供し、ウェアラブル材料の新しいトレンドを設定しています。
修正された材料の競争は、本質的に産業バリューチェーンを制御するための競争です。中国の材料のすべてのブレークスルーは、世界の産業環境を作り直しています。グリーン製造とインテリジェントテクノロジーが収束するにつれて、中国のエラストマー産業は、技術の独立性を達成するだけでなく、高性能材料の新しいグローバルベンチマークになる態勢を整えています。
