TPE-elastomeerit: uraauurtavat korkean suorituskyvyn materiaalit, Orinko nopeuttaa teollisuuden etenemistä
Materiaalitieteen kehittymisessä elastomeerimateriaalit, kuten TPE (kestomuoviset elastomeerit), ovat nousseet erittäin halutuiksi korkean suorituskyvyn materiaaleiksi niiden erinomaisten ominaisuuksien ja valtavan potentiaalin vuoksi. Jokapäiväisistä tuotteista edistyneeseen valmistukseen ne ovat kaikkialla kaikkialla ja ajavat teollista innovaatioita. Tämän suuntauksen eturintamassa Orinko on saavuttanut merkittäviä läpimurtoja korkean suorituskyvyn elastomeerimateriaalissa, osoittaen vahvat teknologiset kyvyt ja injektoimalla voimakkaan vauhdin Kiinan edistyneelle materiaalialalle.
I. Kotin ja kansainvälisten tuotteiden välinen ero
Elastomeerien, kuten TPE: n, alalla ulkomaiset yritykset aloittivat aikaisemmin. Monilla kansainvälisesti tunnetuilla yrityksillä on selkeä etu korkean lisäarvon tuotteiden kehittämis- ja tuotantoprosessien vakaudessa vuosien teknologisen kertymisen ja T & K-investointien ansiosta. Näillä yrityksillä on edistyneitä formulaatiotekniikoita ja synteesi-/modifikaatiotekniikoita, jolloin ne voivat tuottaa TPE-tuotteita, joilla on parempi suorituskyky ja tasainen laatu, mikä hallitsee siten maailmanlaajuisia huippuluokan markkinoita.
Viime vuosina kiinalaiset yritykset ovat edistyneet nopeasti TPE: n tutkimuksessa ja tuotannossa. kaltaiset yritykset Orinkon ovat kaventaneet aukkoa ulkomaisten kilpailijoiden kanssa riippumattomien innovaatioiden ja teknologian esittelyn avulla, ja he ovat saaneet voimakkaan kilpailukyvyn puolivälissä alhaisten markkinoiden markkinoilla.
Huippuluokan segmentissä-kuten TPE-tuotteet, joilla on erityiset suorituskykyvaatimukset (esim. Erittäin korkea lämpövastus, kulutuskestävyys tai biologinen yhteensopivuus)-on edelleen teknologinen ja laatukuilu kotimaisten ja ulkomaisten tuotteiden välillä. Jotkut keskeiset tekniikat ja raaka -aineet ovat riippuvaisia tuonnista. Silti lisääntyessä T & K -investointeja ja vahvistetun yhteistyön yritysten, yliopistojen ja tutkimuslaitosten välillä, kotimaiset yritykset ovat saavuttaneet läpimurtoja kapealla alueella ja ovat valmiita rikkomaan vähitellen ulkomaisia teknologisia monopoleja.
II. Orinkon TPE: n aineelliset ominaisuudet
TPE on erottuva polymeeriluokka, joka yhdistää kumin joustavuuden muovien prosessoitavuuteen. ISO 18064: n mukaan TPE -materiaalit luokitellaan kuuteen päätyyppiin:
TPA (kestomuovinen polyamidielastomeeri)
TPC (kestomuovinen polyesterin elastomeeri)
TPO (kestomuovinen polyolefiinielastomeeri)
TPV (kestomuovinen vulcanisaatti)
TPU (kestomuovinen polyuretaanielastomeeri)
TPS (styreeniset lohkokopolymeerit)
Ainutlaatuisen molekyylirakenteensa ja mikrorakenteensa ansiosta TPE: llä on kumimainen joustavuus huoneenlämpötilassa ja se tapahtuu helposti venytyksessä, puristuksessa ja taivutuksessa, mikä tarjoaa erinomaisen joustavuuden.
Mutta TPE: n edut ylittävät joustavuuden. Siinä on erinomainen lämpövastus, joka on tyypillisesti välillä -50 ° C -100 ° C ja jopa 150 ° C: n kesken lyhyiden kestojen ajan. Tämä varmistaa vakaan suorituskyvyn äärimmäisissä lämpötiloissa, mikä tekee siitä luotettavan sekä jäykissä että polttavissa olosuhteissa.
Koska sen rakenteesta puuttuu tyydyttymättömiä joukkovelkakirjalainoja, TPE tarjoaa erinomaisen ikääntymisen vastustuskyvyn, pidentäen merkittävästi materiaalin käyttöiän käyttöä ja vähentämällä ylläpito- ja korvauskustannuksia. Sen kemiallinen ja liuotinkestävyys on yhtä vaikuttava, mikä osoittaa luotettavan stabiilisuuden öljyjä, liuottimia, happoja ja emäksiä vastaan, mikä tekee siitä laajasti sovellettavan aloilla, kuten kemian tekniikka ja terveydenhuolto.
TPE on myös vihreä, ympäristöystävällinen materiaali. Se ei sisällä raskasmetalleja ja välttää myrkyllisten ftalaattien pehmittimien käyttöä, täyttäen tiukat ympäristöstandardit, kuten FDA. Tämä tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon perinteisille materiaaleille, kuten PVC.
Prosessoinnin suhteen TPE voidaan muokata suoraan ruiskuvalun avulla, yksinkertaistamalla tuotanto- ja lyhenemisjaksoja. Se mahdollistaa myös viallisten tuotteiden helpon kierrätyksen, parantaa tehokkuutta ja vähentää ympäristövaikutuksia.
Lisäksi säätämällä joustavasti formulaatiota ja suhteita TPE voidaan räätälöidä monimuotoisilla ominaisuuksilla ja kovuusasteella - erittäin pehmeästä ja suhteellisen jäykkäksi - tiettyjen tuotevaatimusten täyttämiseksi. Se tukee useita prosessointimenetelmiä, mukaan lukien injektiomuovaus, suulakepuristus, puhallusmuovaus, kalenterointi ja valu, mikä tekee siitä sopivan monenlaisia monimutkaisia valmistusprosesseja.
III. Orinkon läpimurtoja elastomeerimateriaaleissa
Orinko korostaa suuresti elastomeerimateriaalien tutkimus- ja kehitystä, joka kokoaa ammattimaisen tiimin syventämään molekyylirakenteita ja suorituskykymekanismeja. Yhtiö on onnistuneesti hallinnut sarjan ydinteknologioita.
Formulaatiosuunnittelun suhteen Orinko räätälöi materiaalien ominaisuudet erilaisiin sovellusskenaarioihin. Laajan testauksen ja optimoinnin avulla ne säätävät tarkasti komponenttisuhteita. Esimerkiksi autoteollisuuden sisä- ja ulkokomponenttien, moottorin ympäristön ja rungon osien tiukkojen vaatimusten täyttämiseksi - etenkin nesteenkestävyyden, ikääntymisvastuksen ja lämmönkestävyyden suhteen - Orinko kehitti erikoistuneita formulaatioita sisällyttämällä tiettyjä lisäaineita ja modifikaattoreita, mikä parantaa merkittävästi elastomeerien kemiallista ja lämpövastusta.
Automotive-sisätiloissa Orinko kehitti menestyksekkäästi polaarista injektio-summitettuja iholateriaaleja korvaavana slush-moldoitu PVC, saavuttaen suuren kaupallisen menestyksen. Automotive-runkojärjestelmissä ne ovat luoneet kevyet TPV-jäähdytysnestusletkut, joilla on pitkäaikainen nestemäinen ja korkean lämpötilan vastus vaihtoehtona EPDM-materiaaleille, joita on nyt käytössä useissa uusissa energiaajoneuvojen valmistajissa.
Käsittely edessä Orinko on ylittänyt haasteet lämpötilan, paineen ja ajoituksen hallitsemisessa elastomeerisynteesin aikana. Esimerkiksi TPE: n ollessa yritys on parantanut tuotantolaitteita ja prosesseja, mikä mahdollistaa reaktio -olosuhteiden tarkan hallinnan ja minimoimalla parametrien poikkeamien aiheuttamat suorituskyvyn vaihtelut.
Samanaikaisesti Orinko tutkii aktiivisesti edistyneitä prosessointitekniikoita, kuten silloitusmodifikaatiota ja polymeerisekoitusta, prosessoinnin suorituskyvyn optimoimiseksi edelleen materiaalin konsistenssin varmistamiseksi.
Erinomaisen suorituskyvyn ansiosta Orinkon elastomeerimateriaalit ovat nähneet laajentavan markkinoiden sovelluksia. Autoteollisuudessa Orinko tekee yhteistyötä johtavien autonvalmistajien kanssa. Tavanomaisten käyttötapojen, kuten tiivisteiden ja sisäosien, lisäksi niiden materiaaleja käytetään nyt CV-nivelkengissä, joissa on korkea väsymyskestävyys, korkean lämpötilan ilmakanavat, samoin kuin kriittiset osat uusissa energiaajoneuvoissa, kuten tärinänvaimennuskomponenteissa, akkujen tiivistysjärjestelmissä ja latausrajapinnan kannissa. Näiden materiaalien korkeat joustavuus- ja eristysominaisuudet parantavat merkittävästi akun turvallisuutta ja tiivistämistä, mikä tukee EV -teollisuuden kasvua.
Elektroniikassa ja sähkösektorissa Orinko on edistynyt huomattavia askeleita 5G -viestintälaitteissa. , Orinko kehitti elastomeerituotteita joilla on korkea lämmönjohtavuus ja suojaominaisuudet. Niitä käytetään lämpötyynyissä, suojauskoteloissa ja muissa komponenteissa, mikä parantaa sekä 5G -laitteiden suorituskykyä että luotettavuutta.
Kehittyvien puettavien teknologiamarkkinoilla Orinko on ottanut käyttöön pehmeitä, ihoystävällisiä ja erittäin elastisia elastomeerimateriaaleja, joita käytetään laajasti tuotteissa, kuten älykkäissä rannekkeissa ja korvakuulokkeissa, jotka tarjoavat mukavan käyttökokemuksen ja asettamalla uuden suuntauksen puettavissa olevissa materiaaleissa.
Kilpailu modifioiduissa materiaaleissa on pääosin kilpailu teollisuuden arvoketjun hallinnasta. Jokainen kiinalaisen materiaalin läpimurto muuttaa maailmanlaajuista teollisuusmaisemaa. Kun tarkastellaan, kun vihreä valmistus ja älykäs tekniikka lähentyvät, Kiinan elastomeeriteollisuus ei ole vain saavuttaa teknologista riippumattomuutta, vaan myös tulla uusi globaali vertailuarvo korkean suorituskyvyn materiaaleille.
