TPE इलास्टोमर्स: उच्च-प्रदर्शन सामग्री का नेतृत्व करना, Orinko उद्योग उन्नति को तेज करता है
सामग्री विज्ञान के तेजी से विकास में, टीपीई (थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स) जैसी इलास्टोमेर सामग्री उनके उत्कृष्ट गुणों और अपार क्षमता के कारण उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्री के बाद उच्च मांग वाली उच्च-प्रदर्शन सामग्री के रूप में उभरी है। रोजमर्रा की वस्तुओं से लेकर उन्नत विनिर्माण तक, वे सर्वव्यापी हैं और औद्योगिक नवाचार चला रहे हैं। इस प्रवृत्ति में सबसे आगे, ओर्ंको ने उच्च-प्रदर्शन इलास्टोमर सामग्रियों में महत्वपूर्ण सफलताओं को हासिल किया है, मजबूत तकनीकी क्षमताओं का प्रदर्शन किया है और चीन के उन्नत सामग्री क्षेत्र में शक्तिशाली गति को इंजेक्ट किया है।
I. घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय उत्पादों के बीच अंतराल
टीपीई जैसे इलास्टोमर्स के क्षेत्र में, विदेशी कंपनियां पहले शुरू हुईं। कई अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध उद्यम उच्च मूल्य वर्धित उत्पाद विकास और उत्पादन प्रक्रिया स्थिरता में एक स्पष्ट लाभ रखते हैं, तकनीकी संचय के वर्षों के लिए धन्यवाद और आर एंड डी निवेश। इन कंपनियों के पास उन्नत सूत्रीकरण प्रौद्योगिकियां और संश्लेषण/संशोधन तकनीक हैं, जो उन्हें बेहतर प्रदर्शन और सुसंगत गुणवत्ता के साथ टीपीई उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम बनाती हैं, इस प्रकार वैश्विक उच्च-अंत बाजार पर हावी हैं।
हाल के वर्षों में, चीनी कंपनियों ने टीपीई के अनुसंधान और उत्पादन में तेजी से प्रगति की है। जैसी कंपनियों ने ऑरिंको स्वतंत्र नवाचार और प्रौद्योगिकी परिचय के माध्यम से विदेशी प्रतियोगियों के साथ अंतर को कम कर दिया है, जो मध्य-से-अंत बाजारों में मजबूत प्रतिस्पर्धा प्राप्त कर रहा है।
हालांकि, उच्च-अंत खंड में-जैसे कि विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं (जैसे, अल्ट्रा-हाई गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, या जैव-रासायनिकता) के साथ टीपीई उत्पाद-अभी भी घरेलू और विदेशी उत्पादों के बीच एक तकनीकी और गुणवत्ता अंतर है। कुछ प्रमुख प्रौद्योगिकियां और कच्चे माल आयात पर निर्भर रहते हैं। फिर भी, आर एंड डी निवेश में वृद्धि और उद्यमों, विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के बीच मजबूत सहयोग के साथ, घरेलू फर्मों ने आला क्षेत्रों में सफलताओं को हासिल किया है, और धीरे -धीरे विदेशी तकनीकी एकाधिकार को तोड़ने के लिए तैयार हैं।
Ii। Orinko के TPE की भौतिक विशेषताएं
TPE पॉलिमर का एक विशिष्ट वर्ग है जो प्लास्टिक की प्रक्रिया के साथ रबर की लोच को जोड़ती है। आईएसओ 18064 के अनुसार, टीपीई सामग्री को छह मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है:
टीपीए (थर्माप्लास्टिक पॉलीमाइड इलास्टोमर)
टीपीसी (थर्माप्लास्टिक पॉलिएस्टर इलास्टोमर)
टीपीओ (थर्माप्लास्टिक पॉलीओलेफिन इलास्टोमर)
टीपीवी (थर्माप्लास्टिक वल्केनाइजेट)
टीपीयू (थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर)
टीपीएस (स्टाइलिनिक ब्लॉक कॉपोलिमर)
इसकी अनूठी आणविक संरचना और माइक्रोस्ट्रक्चर के लिए धन्यवाद, टीपीई कमरे के तापमान पर रबर की तरह लचीलापन प्रदर्शित करता है और आसानी से स्ट्रेचिंग, संपीड़न और झुकने से गुजरता है, उत्कृष्ट लोच की पेशकश करता है।
लेकिन टीपीई के फायदे लचीलेपन से परे हैं। इसमें बकाया थर्मल प्रतिरोध है, जो आमतौर पर -50 डिग्री सेल्सियस और 100 डिग्री सेल्सियस के बीच काम कर रहा है, और यहां तक कि छोटी अवधि के लिए 150 डिग्री सेल्सियस तक का भी काम करता है। यह चरम तापमान में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे यह दोनों ही फ्रिगिड और झुलसाने वाली परिस्थितियों में विश्वसनीय हो जाता है।
क्योंकि इसकी संरचना में असंतृप्त बॉन्ड का अभाव है, टीपीई उत्कृष्ट उम्र बढ़ने के प्रतिरोध की पेशकश करता है, जो सामग्री के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करता है। इसका रासायनिक और विलायक प्रतिरोध समान रूप से प्रभावशाली है, जो तेल, सॉल्वैंट्स, एसिड और ठिकानों के खिलाफ विश्वसनीय स्थिरता दिखा रहा है, जिससे यह रासायनिक इंजीनियरिंग और हेल्थकेयर जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू होता है।
TPE भी एक हरा, पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। इसमें कोई भारी धातु नहीं है और एफडीए जैसे कड़े पर्यावरणीय मानकों को पूरा करते हुए, विषाक्त phthalate प्लास्टिसाइज़र के उपयोग से बचा जाता है। यह इसे पारंपरिक सामग्रियों जैसे कि पीवीसी के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
प्रसंस्करण के संदर्भ में, TPE को सीधे इंजेक्शन मोल्डिंग, उत्पादन को सरल बनाने और चक्र के समय को छोटा करने के माध्यम से ढाला जा सकता है। यह दोषपूर्ण उत्पादों के आसान रीसाइक्लिंग, दक्षता में सुधार और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने की भी अनुमति देता है।
इसके अलावा, लचीले ढंग से सूत्रीकरण और अनुपात को समायोजित करके, टीपीई को विविध गुणों और कठोरता के स्तर के साथ अनुकूलित किया जा सकता है - बहुत नरम से अपेक्षाकृत कठोर तक - विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। यह कई प्रसंस्करण विधियों का समर्थन करता है, जिसमें इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, कैलेंडरिंग और कास्टिंग शामिल हैं, जिससे यह जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
Iii। इलास्टोमर सामग्री में ऑरिंको की सफलता
Orinko elastomer सामग्री में R & D पर बहुत जोर देता है, एक पेशेवर टीम को आणविक संरचनाओं और प्रदर्शन तंत्र में तल्लीन करने के लिए एक पेशेवर टीम को इकट्ठा करता है। कंपनी ने कोर प्रौद्योगिकियों की एक श्रृंखला में सफलतापूर्वक महारत हासिल की है।
फॉर्मूलेशन डिज़ाइन के संदर्भ में, ORINKO टेलर्स सामग्री गुण। विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुरूप व्यापक परीक्षण और अनुकूलन के माध्यम से, वे घटक अनुपात को ठीक से समायोजित करते हैं। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव इंटीरियर और बाहरी घटकों, इंजन के परिवेश, और चेसिस भागों की कड़े आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए - विशेष रूप से द्रव प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध के लिए- ऑरिंको ने विशिष्ट एडिटिव्स और संशोधक को शामिल करके विशेष योगों को विकसित किया, इलास्टोमर्स के रासायनिक और थर्मल प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया।
ऑटोमोटिव अंदरूनी हिस्सों में, ऑरिन्को ने सफलतापूर्वक ध्रुवीय इंजेक्शन-मंडित त्वचा सामग्री को स्लश-मोल्डेड पीवीसी के प्रतिस्थापन के रूप में विकसित किया, प्रमुख व्यावसायिक सफलता प्राप्त की। ऑटोमोटिव चेसिस सिस्टम के लिए, उन्होंने ईपीडीएम सामग्री के विकल्प के रूप में दीर्घकालिक तरल और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ हल्के टीपीवी कूलेंट होसेस बनाए हैं, जो अब कई प्रमुख नए ऊर्जा वाहन निर्माताओं के उपयोग में हैं।
प्रसंस्करण के मोर्चे पर, ओर्ंको ने इलास्टोमर संश्लेषण के दौरान तापमान, दबाव और समय को नियंत्रित करने में चुनौतियों को पार कर लिया है। एक उदाहरण के रूप में TPE को लेते हुए, कंपनी ने उत्पादन उपकरणों और प्रक्रियाओं में सुधार किया है, प्रतिक्रिया की स्थिति पर सटीक नियंत्रण को सक्षम किया है और पैरामीटर विचलन के कारण प्रदर्शन में उतार -चढ़ाव को कम किया गया है।
इसी समय, Orinko सक्रिय रूप से उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों की खोज कर रहा है, जैसे कि क्रॉसलिंकिंग संशोधन और बहुलक सम्मिश्रण, सामग्री स्थिरता सुनिश्चित करते हुए प्रसंस्करण प्रदर्शन को और अधिक अनुकूलित करने के लिए।
उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए धन्यवाद, ओर्ंको की इलास्टोमर सामग्री ने बाजार अनुप्रयोगों का विस्तार देखा है। ऑटोमोटिव सेक्टर में, ऑरिंको प्रमुख कार निर्माताओं के साथ सहयोग करता है। सील और आंतरिक भागों जैसे पारंपरिक उपयोगों के अलावा, उनकी सामग्री का उपयोग अब सीवी संयुक्त जूते में उच्च थकान प्रतिरोध, उच्च तापमान वाली हवा के नलिकाओं के साथ-साथ नए ऊर्जा वाहनों जैसे कंपन डंपिंग घटकों, बैटरी सीलिंग सिस्टम और चार्जिंग इंटरफ़ेस कवर के साथ महत्वपूर्ण भागों के साथ किया जाता है। इन सामग्रियों की उच्च लोच और इन्सुलेशन गुण ईवी उद्योग के विकास का समर्थन करते हुए बैटरी सुरक्षा और सीलिंग में काफी सुधार करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल सेक्टर में, ओर्ंको ने 5 जी संचार उपकरणों में उल्लेखनीय प्रगति की है। उच्च-आवृत्ति, उच्च गति संचालन, गर्मी अपव्यय और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण चुनौतियों को संबोधित करने के लिए। ओर्ंको ने उच्च तापीय चालकता और परिरक्षण गुणों के साथ इलास्टोमेर उत्पादों को विकसित करने के लिए इनका उपयोग थर्मल पैड, परिरक्षण आवास और अन्य घटकों में किया जाता है, जो 5 जी उपकरणों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता दोनों को बढ़ाता है।
उभरते पहनने योग्य तकनीक बाजार में, ओर्ंको ने नरम, त्वचा के अनुकूल, और अत्यधिक लोचदार इलास्टोमेर सामग्री पेश की है जो व्यापक रूप से स्मार्ट रिस्टबैंड और ईयरबड टिप्स जैसे उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं, एक आरामदायक उपयोगकर्ता अनुभव प्रदान करते हैं और पहनने योग्य सामग्री में एक नया चलन स्थापित करते हैं।
संशोधित सामग्री में प्रतिस्पर्धा अनिवार्य रूप से औद्योगिक मूल्य श्रृंखला पर नियंत्रण के लिए एक प्रतियोगिता है। चीनी सामग्रियों में हर सफलता वैश्विक औद्योगिक परिदृश्य को फिर से आकार दे रही है। आगे देखते हुए, ग्रीन मैन्युफैक्चरिंग और इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजीज के रूप में, चीन का इलास्टोमेर उद्योग न केवल तकनीकी स्वतंत्रता प्राप्त करने के लिए, बल्कि उच्च प्रदर्शन सामग्री के लिए एक नया वैश्विक बेंचमार्क बनने के लिए तैयार है।
