TPE Elastomerler: Öncü Yüksek Performanslı Malzemeler, Orkinko endüstri ilerlemesini hızlandırır
Malzeme biliminin patlayan gelişiminde, TPE (termoplastik elastomerler) gibi elastomer materyalleri, olağanüstü özellikleri ve muazzam potansiyelleri nedeniyle çok aranan yüksek performanslı malzemeler olarak ortaya çıkmıştır. Günlük eşyalardan gelişmiş üretime kadar her yerde bulunurlar ve endüstriyel inovasyonu yönlendiriyorlar. Bu eğilimin ön saflarında, Orinko yüksek performanslı elastomer malzemelerinde önemli atılımlar elde etti, güçlü teknolojik yetenekler gösterdi ve Çin'in gelişmiş malzemeleri sektörüne güçlü bir ivme enjekte etti.
I. Yurtiçi ve uluslararası ürünler arasındaki boşluk
TPE gibi elastomerler alanında yabancı şirketler daha önce başladı. Uluslararası ünlü birçok işletme, yıllarca süren teknolojik birikim ve Ar-Ge yatırımı sayesinde yüksek katma değerli ürün geliştirme ve üretim süreci istikrarında açık bir avantaja sahiptir. Bu şirketler, gelişmiş formülasyon teknolojilerine ve sentez/modifikasyon tekniklerine sahiptir, bu da üstün performans ve tutarlı kaliteye sahip TPE ürünleri üretmelerini sağlar, böylece küresel üst düzey pazara hakim olur.
Son yıllarda, Çinli şirketler TPE'nin araştırma ve üretiminde hızlı ilerleme kaydetti. gibi şirketler, Orinko bağımsız inovasyon ve teknoloji tanıtımı yoluyla yabancı rakiplerle boşluğu daralttı ve orta-uç pazarlarında güçlü bir rekabet gücü kazandı.
Bununla birlikte, üst düzey segmentte-belirli performans gereksinimlerine sahip TPE ürünleri (örn., Ultra yüksek ısı direnci, aşınma direnci veya biyouyumluluk) gibi-yerli ve yabancı ürünler arasında hala teknolojik ve kaliteli bir boşluk vardır. Bazı temel teknolojiler ve hammaddeler ithalatlara bağlıdır. Yine de, artan Ar -Ge yatırımları ve işletmeler, üniversiteler ve araştırma enstitüleri arasındaki işbirliğini güçlendirerek, yerli firmalar niş alanlarda atılımlar elde etmiş ve yavaş yavaş yabancı teknolojik tekelleri kırmaya hazırlanmaktadır.
İi. Orinko'nun TPE'sinin Maddi Özellikleri
TPE, kauçuğun esnekliğini plastiklerin işlenebilirliği ile birleştiren ayırt edici bir polimer sınıfıdır. ISO 18064'e göre, TPE malzemeleri altı ana tipte sınıflandırılmıştır:
TPA (termoplastik poliamid elastomer)
TPC (termoplastik polyester elastomer)
TPO (termoplastik poliolefin elastomer)
TPV (termoplastik vulkanizat)
TPU (termoplastik poliüretan elastomer)
TPS (STRENRENİK BLOK KOPOLİMLERİ)
Eşsiz moleküler yapısı ve mikro yapısı sayesinde TPE, oda sıcaklığında kauçuk benzeri esneklik sergiler ve kolayca germe, sıkıştırma ve bükülme geçirir ve mükemmel esneklik sağlar.
Ancak TPE'nin avantajları esnekliğin ötesine geçer. Tipik olarak -50 ° C ile 100 ° C arasında çalışan ve hatta kısa süreler için 150 ° C'ye kadar dayanan olağanüstü termal dirence sahiptir. Bu, aşırı sıcaklıklarda kararlı bir performans sağlar, bu da hem soğuk hem de kavurma koşullarında güvenilir hale getirir.
Yapısı doymamış bağlardan yoksun olduğundan, TPE mükemmel yaşlanma direnci sunar, malzemenin hizmet ömrünü önemli ölçüde genişletir ve bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır. Kimyasal ve çözücü direnci eşit derecede etkileyicidir, yağlara, çözücülere, asitlere ve bazlara karşı güvenilir bir stabilite gösterir, bu da onu kimya mühendisliği ve sağlık hizmetleri gibi sektörlerde yaygın olarak uygulanabilir hale getirir.
TPE aynı zamanda yeşil, çevre dostu bir malzemedir. Ağır metaller içermez ve FDA gibi katı çevresel standartları karşılayan toksik ftalat plastikleştiricilerin kullanımından kaçınır. Bu onu PVC gibi geleneksel malzemelere ideal bir alternatif haline getirir.
İşleme açısından, TPE doğrudan enjeksiyon kalıplama yoluyla kalıplanabilir, üretimi basitleştirir ve döngü sürelerini kısaltır. Ayrıca kusurlu ürünlerin kolay geri dönüşümünü, verimliliği artırmaya ve çevresel etkiyi azaltmasına izin verir.
Ayrıca, formülasyon ve oranları esnek bir şekilde ayarlayarak TPE, belirli ürün gereksinimlerini karşılamak için çok yumuşak özellikler ve sertlik seviyeleri ile özelleştirilebilir. Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, üfleme kalıplama, takvim ve döküm dahil olmak üzere çoklu işleme yöntemlerini destekleyerek çok çeşitli karmaşık üretim işlemleri için uygun hale getirir.
III. Orkinko'nun Elastomer Malzemelerinde Atılımları
Orinko, elastomer materyallerinde Ar -Ge'ye büyük önem veriyor, profesyonel bir ekip moleküler yapılara ve performans mekanizmalarına girmek için bir araya getiriyor. Şirket bir dizi çekirdek teknolojiye başarılı bir şekilde hakim oldu.
Formülasyon tasarımı açısından Orinko , farklı uygulama senaryolarına uyacak şekilde malzeme özelliklerini uyarlar. Kapsamlı test ve optimizasyon yoluyla bileşen oranlarını tam olarak ayarlarlar. Örneğin, otomotiv iç ve dış bileşenlerin, motor çevresinin ve şasi parçalarının - özellikle sıvı direnci, yaşlanma direnci ve ısı direnci için - katı gereksinimlerini karşılamak için Orko, elastomerlerin kimyasal ve termal direncini önemli ölçüde arttırarak özel katkı maddeleri ve değiştiricileri dahil ederek özel formülasyonlar geliştirdi.
Otomotiv iç mekanlarda Orkinko , slush-kalıplanmış PVC'nin yerine geçerek büyük ticari başarı elde eden polar enjeksiyon kalıplı cilt malzemelerini başarıyla geliştirdi. Otomotiv şasi sistemleri için, şu anda önde gelen birkaç yeni enerji aracı üreticisinde kullanılmakta olan EPDM malzemelerine alternatif olarak uzun süreli sıvı ve yüksek sıcaklık direncine sahip hafif TPV soğutucu hortumları yarattılar.
İşleme cephesinde Orinko , elastomer sentezi sırasında sıcaklık, basınç ve zamanlamayı kontrol etmede zorlukların üstesinden gelmiştir. TPE'yi örnek olarak alarak, şirket üretim ekipmanlarını ve süreçlerini geliştirerek, reaksiyon koşulları üzerinde kesin kontrol sağlayarak ve parametre sapmalarından kaynaklanan performans dalgalanmalarını en aza indirdi.
Aynı zamanda Orinko , malzeme tutarlılığını sağlarken işlem performansını daha da optimize etmek için çapraz bağlama modifikasyonu ve polimer harmanlama gibi gelişmiş işleme tekniklerini aktif olarak araştırıyor.
Mükemmel performansları sayesinde Orinko’nun Elastomer materyalleri genişleyen pazar uygulamalarını gördü. Otomotiv sektöründe Orinko önde gelen otomobil üreticileri ile işbirliği yapıyor. Contalar ve iç kısımlar gibi geleneksel kullanımlara ek olarak, malzemeleri artık yüksek yorgunluk direncine, yüksek sıcaklıklı hava kanallarına sahip CV eklem botlarında ve ayrıca titreşim nemlendirme bileşenleri, pil sızdırmazlık sistemleri ve şarj arayüzü kapakları gibi kritik parçalarda kullanılmaktadır. Bu malzemelerin yüksek esnekliği ve yalıtım özellikleri, EV endüstrisinin büyümesini destekleyerek pil güvenliğini ve sızdırmazlığını önemli ölçüde artırır.
Elektronik ve elektrik sektöründe Orinko , 5G iletişim cihazlarında dikkate değer adımlar attı. Yüksek frekanslı, yüksek hızlı operasyonların ortaya koyduğu ısı dağılımı ve elektromanyetik ekranlama zorluklarını ele almak için Orkinko , yüksek termal iletkenlik ve ekranlama özelliklerine sahip elastomer ürünleri geliştirdi. Bunlar termal pedlerde, koruyucu muhafazalarda ve diğer bileşenlerde kullanılır ve 5G ekipmanın hem performansını hem de güvenilirliğini artırır.
Ortaya çıkan giyilebilir teknoloji pazarında Orinko , akıllı bileklikler ve kulaklık uçları gibi ürünlerde yaygın olarak kullanılan, rahat bir kullanıcı deneyimi sunan ve giyilebilir malzemelerde yeni bir eğilim belirleyen yumuşak, cilt dostu ve son derece elastik elastomer malzemeleri tanıttı.
Değiştirilmiş malzemelerdeki rekabet esasen endüstriyel değer zinciri üzerinde kontrol için bir rekabettir. Çin malzemelerindeki her atılım küresel endüstriyel manzarayı yeniden şekillendiriyor. Yeşil üretim ve akıllı teknolojiler birleştikçe, Çin'in elastomer endüstrisi sadece teknolojik bağımsızlık elde etmekle kalmayıp aynı zamanda yüksek performanslı malzemeler için yeni bir küresel ölçüt haline gelmeye hazırlanıyor.
