자동차 재료 - Orinko Advanced Plastics Co. Ltd

자동차소재

오린코는 지속적으로 혁신적인 고성능 제품을 기반으로 고객에게 맞춤형 자동차 소재 토털솔루션을 제공하며, 가볍고, 안전하고, 부드러운 촉감, 고성능, 친환경, 저탄소, 친환경 제품을 갖춘 자동차 개질 플라스틱의 유쾌한 새로운 솔루션을 고객에게 제공하고 제시하며, 자동차 개질 플라스틱 분야에 유쾌한 새로운 솔루션을 선사합니다.

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 저밀도 재료

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 낮은 선형성 재료

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 벽이 얇은 재료

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 긴 유리섬유 소재

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 마이크로 발포 소재

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 저방출 소재

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 소프트 터치 소재

자동차용 폴리프로필렌 소재 - 모조 질감 재료

자동차용 스티렌 소재

- ABS 재질

자동차용 스티렌 소재

- ASA 자료

자동차용 스티렌 소재

- PMMA/ASA&PMMA 재료

자동차용 스티렌 소재

- PC/ABS 재질

자동차용 스티렌 소재

- PC/ABS 보강재

자동차용 스티렌 소재

- PC&PC/PBT 소재

자동차 소재

- 엔지니어링 재료

자동차 폴리아미드 소재

- PA 재료

자동차용 탄성재료

- TPV 재료

자동차용 탄성재료

- TPE 소재

저밀도 소재란 고충진재의 치수수축 물리적 특성과 내열성을 구현하기 위해 충진재를 적게 첨가하여 경량화를 달성한 개질 소재를 말합니다.

낮은 선형성 폴리프로필렌 복합재는 강도, 강성, 인성 및 치수 안정성이 더 높다는 장점이 있습니다. 또한 주로 외부 트림에 사용되는 재료 용도에 따라 재료는 내후성, 열 및 산소 노화, 내광성 및 접착 특성에서 우수한 성능을 갖습니다.

얇은 벽 재료는 소위 '3고' 재료라고 불리는 고유동성, 고모듈러스 및 고인성을 갖춘 변형 재료입니다. 얇은 벽 설계는 부품 무게 감소, 제조 에너지 소비 감소, 생산 리듬 개선 등 다양한 이점을 가지며 자동차 경량화의 중요한 추세입니다.

회사는 OWENSCORNING과 협력하여 전자동 수입 장유리 섬유 생산 라인을 개발하고 고급 LFT 다이 헤드 장비와 제품 생산에 대한 풍부한 경험을 도입했으며 원료 기술, 생산 라인 구축 및 응용 분야에서 포괄적인 전략적 파트너십을 구축했습니다. 특수 장유리 섬유 침지 기술은 20-60% 유리 섬유 함량 시리즈 LFT-PP, LFT-PA 재료 유형으로 유리 섬유의 균일한 분산과 유리 섬유 및 기본 재료의 양호한 침지를 보장합니다. 생산된 제품은 국제 납수치 수준에 도달합니다.

마이크로폼 주입 성형은 폴리프로필렌을 기본 재료로 하는 사출 성형 공정으로, 가스의 내부 압력에 의해 제품의 중간층은 닫힌 미세 기공으로 촘촘하게 덮이고 측면은 치밀한 표피 구조를 갖게 하여 재료 절약 및 경량화의 목적을 달성합니다.

마이크로폼 주입 성형은 폴리프로필렌을 기본 재료로 하는 사출 성형 공정으로, 가스의 내부 압력에 의해 제품의 중간층은 닫힌 미세 기공으로 촘촘하게 덮이고 측면은 치밀한 표피 구조를 갖게 하여 재료 절약 및 경량화의 목적을 달성합니다.

소프트터치 소재는 촉감이 좋은 엘라스토머 컴파운드를 첨가하고 유리섬유를 사용하여 강성을 향상시켜 강성을 확보하면서도 부드러운 촉감과 시각적인 질감이 좋은 소재입니다.

섬유를 추가하면 장식 재료를 추가할 필요 없이 부품을 성형하여 직물과 같은 효과를 낼 수 있습니다.

ABS는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌의 삼원공중합체입니다. 인성, 내후성, 내약품성, 유동성, 치수 안정성이 우수하며 다목적 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다.

ASA는 아크릴로니트릴, 스티렌, 아크릴레이트의 삼원공중합체입니다. ABS의 단점을 보완하여 개발된 엔지니어링 소재입니다. 내후성이 좋지 않습니다. 수지 자체는 내후성이 우수하며 코팅, 전기 도금 및 기타 표면 보호 없이 옥외에서 사용할 수 있습니다.

PMMA는 내후성과 표면경도가 우수하지만 촉감이 좋지 않습니다. ASA는 인성과 내후성이 우수합니다. 그러나 ASA의 낮은 표면 경도로 인해 내스크래치성이 부족합니다. PMMA/ASA 소재는 PMMA와 ASA의 장점을 결합한 소재입니다. 초고광택, 방사율 및 긁힘 방지 기능을 갖추고 있습니다.

PC/ABS는 폴리카보네이트와 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체의 혼합물로, PC 노치 감도, 가공성 등이 향상되었으며, PC와 ABS의 장점을 결합하여 일반 소재에 비해 전반적인 기계적 물성이 우수합니다.

PC/ABS 강화재는 폴리카보네이트와 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 코폴리멜을 유리섬유나 광물분말 충전재로 강화한 합금소재로 강성과 내열성이 우수합니다.

고광택 PC 무도장 소재로 일회성 가공 및 성형에 적합하며 제품 인증률이 높고 친환경적입니다.
PC/PBT는 PC의 인성 및 치수 안정성과 PBT의 내화학성을 결합한 폴리카보네이트와 폴리부틸렌 테레프탈레이트의 공중합 혼합물입니다.

폴리아미드(PA, 일반적으로 나일론으로 알려져 있음)는 우수한 내화학성과 고온 저항성을 가지고 있습니다.
Orinko 나일론수지는 오랫동안 시장의 다양한 제품을 통해 폭넓은 검증을 받아 왔으며, 많은 고객들의 신뢰를 받아왔습니다. PA610, PA612,PA1010,PA1012, PA6I/6T,MXD6 포함.

열가소성 동적 가황 고무라고도 알려진 TPV는 2상 미세 구조('바다섬' 구조)를 가지고 있습니다. 하나는 제품에 가공 특성을 제공하는 '해상'이라고도 알려진 플라스틱 단계이고, 다른 하나는 제품에 좋은 탄력성을 제공하는 '섬 단계'라고도 알려진 고무 단계입니다. 더

Orinko의 P-TPE 엘라스토머 소재와 P-TPE 소재를 기반으로 한 'ORINKO IMSS' 사출 성형 기술은 벽이 얇은 대형 스킨 제품의 사출 성형에 널리 사용될 수 있으며, 가죽 커버링, 플라스틱 라이닝 및 네거티브 몰드 블리스터링과 같은 기존의 소프트 스킨 성형 공정을 대체하여 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 효율성과 제품 경쟁력을 크게 향상시킵니다. 더

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