एयरोस्पेस, मोटर वाहन, र औद्योगिक वातावरणमा केबल विफलताहरू लगातार मेकानिकल घर्षण र रासायनिक एक्सपोजरबाट उत्पन्न हुन्छन्। यी कठोर अवस्थाहरूले चाँडै मानक केबल सामग्रीहरू घटाउँछन्। यो गिरावटले महँगो परिचालन डाउनटाइम र गम्भीर सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउँछ। विशेष ईन्जिनियर गरिएको प्लास्टिकमा मानक ज्याकेटहरू स्तरवृद्धि गर्नु एक प्रमाणित जोखिम न्यूनीकरण रणनीति हो। यसले महत्त्वपूर्ण प्रणालीहरूलाई समयपूर्व विफलताबाट जोगाउँछ जबकि प्रदर्शन अखण्डता कायम राख्छ।
यो गाइडले तार हार्नेसहरू जोगाउन सही नायलॉन (पॉलिमाइड) राल कसरी निर्दिष्ट गर्ने भनेर मूल्याङ्कन गर्दछ। हामी आक्रामक अपरेटिङ अवस्थाहरूमा मेकानिकल केबलहरूको सुरक्षा पनि कभर गर्छौं। तपाईं समाधान ओभर-इन्जिनियरिङ बिना बलियो सुरक्षा चाहनुहुन्छ। हामी आवश्यक सामग्री भिन्नताहरू, बाहिर निकाल्ने आवश्यकताहरू, र अनुप्रयोग प्रविधिहरू तोड्नेछौं। अन्त्यमा, तपाइँ तपाइँको विशिष्ट वातावरणीय चुनौतिहरु को लागी सही बहुलक ग्रेड कसरी चयन गर्ने भनेर बुझ्नुहुनेछ।
कुञ्जी टेकअवेज
नायलॉन कोटिंग्सले मानक PVC वा PUR ज्याकेटहरूको तुलनामा उत्कृष्ट कट-थ्रु र घर्षण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
PA610 र PA612 नायलॉन राल बीच चयन धेरै स्वीकार्य नमी अवशोषण र आवेदन को आयामी स्थिरता आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ।
सफल कार्यान्वयनको लागि एक्सट्रुजन प्यारामिटरहरू, संकुचन दरहरू, र वातावरणीय अनुपालन (EHS) मापदण्डहरूमा प्रारम्भिक डिजाइन चरणमा फ्याक्टरिंग आवश्यक छ।
केबल कोटिंग को लागी पोलिमाइड राल को लागी ईन्जिनियरिङ् मामला
लगातार घर्षण, लचिलो तनाव, र औद्योगिक तरल पदार्थको अधीनमा हुँदा मानक केबल ज्याकेटहरू प्रायः असफल हुन्छन्। मानक पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) जस्ता सामग्रीहरू हाइड्रोलिक तेल, कठोर विलायक र इन्धनको सम्पर्कमा आउँदा नरम र फुल्छन्। यो सूजनले केबल असेंबलीको मेकानिकल अखण्डतामा सम्झौता गर्छ। तपाईलाई अथक भौतिक र रासायनिक सजायको सामना गर्न निर्माण गरिएको सामग्री चाहिन्छ।
नायलनमा अत्यधिक क्रिस्टलीय आणविक संरचना छ। यो संरचनाले असाधारण तन्य शक्ति र घर्षण को एक उल्लेखनीय कम गुणांक पैदा गर्दछ। जब केबलहरू मेसिनरी, कन्ड्युट्स, वा अन्य केबलहरू विरुद्ध रगड्छन्, चरम नायलन सतहले पहिरन प्रतिरोध गर्दछ। निर्दिष्ट गर्दै केबल कोटिंगको लागि पोलिमाइड रालले कडा सुरक्षात्मक अवरोध सिर्जना गर्दछ जसले आन्तरिक कन्डक्टर क्षतिलाई रोक्छ।
हामी यी वातावरणहरूमा विशेष प्रदर्शन परिणामहरू मार्फत सफलता मापन गर्छौं। तपाईंले स्वचालित ड्र्याग चेनहरूमा बढेको जीवनचक्र देख्नुहुनेछ जहाँ केबलहरू निरन्तर सर्छन् र रगड्छन्। नायलॉनले बाहिरी वा भूमिगत मार्गमा कृन्तक क्षतिको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। कीराहरूले कडा, कडा सतहमा टोक्न संघर्ष गर्छन्। यसबाहेक, बाक्लो संरचनाले तरल पदार्थ भित्रिनबाट रोक्छ, आन्तरिक तारहरू पूर्ण रूपमा सुख्खा राख्छ।
मिशन-महत्वपूर्ण मेकानिकल र बिजुली सम्मेलनहरूको लागि, तपाईंले बाँच्नको वरिपरि सामग्री छनोट फ्रेम गर्नुपर्छ। एक प्रयोग गर्दै घर्षण प्रतिरोधी नायलॉन राल केवल एक अपग्रेड होइन। यो अप्रत्याशित वातावरणमा दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न आवश्यक रक्षा संयन्त्र हो।
विशेषता ग्रेडहरू मूल्याङ्कन गर्दै: PA610 बनाम PA612 नायलॉन राल
इन्जिनियरहरूले आफ्नो कार्बन चेन लम्बाइको आधारमा नायलन समाधानहरू वर्गीकृत गर्छन्। लामो-चेन पोलिमाइडहरूले मानक PA6 वा PA66 मा फरक फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, मुख्य रूपमा नमी व्यवस्थापन र लचिलोपनको सन्दर्भमा। हामीलाई सही ग्रेड निर्दिष्ट गर्न मद्दतको लागि प्राविधिक भिन्नताहरू भङ्ग गरौं।
PA610 विशेषता र मूल्याङ्कन
उत्पादकहरूले निकाल्छन् PA610 नायलॉन राल आंशिक रूपमा नवीकरणीय स्रोतहरू, विशेष गरी क्यास्टर तेलबाट। यो बायो-आधारित उत्पत्तिले दिगो आपूर्ति श्रृंखलाहरूलाई प्राथमिकता दिने कम्पनीहरूलाई अपील गर्दछ। PA610 ले मोटर वाहन तरल पदार्थ र औद्योगिक आधारहरू विरुद्ध उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले प्रभावशाली चिसो-तापमान लचिलोपन पनि कायम राख्छ। यद्यपि, यसले मध्यम आर्द्रता अवशोषण प्रदर्शन गर्दछ। यसले PA612 भन्दा बढी पानी अवशोषित गर्नेछ, जसले अत्यधिक आर्द्र वातावरणमा सानो आयामी परिवर्तन ल्याउन सक्छ।
PA612 विशेषता र मूल्याङ्कन
PA612 नायलॉन राल एक लामो कार्बन श्रृंखला सुविधा। यो आणविक ज्यामितिले PA610 र मानक पोलिमाइड्सको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा कम नमी अवशोषणमा परिणाम दिन्छ। किनभने यसले पानीलाई पन्छाउँछ, PA612 ले उच्च आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ। यो उच्च आर्द्रता अन्तर्गत फुल्ने वा तान्दैन। यसले भिजेको वातावरणमा उत्कृष्ट विद्युतीय इन्सुलेशन गुणहरू पनि राख्छ। हामी प्राय: यसलाई समुद्री र कडा एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूको लागि सिफारिस गर्छौं।
निर्णय म्याट्रिक्स
यी दुई ग्रेडहरू बीच छनौट गर्न परिचालन आवश्यकताहरू सन्तुलन आवश्यक छ। PA610 निर्दिष्ट गर्नुहोस् जब तपाईंलाई लागत-देखि-कार्यसम्पादन सन्तुलन, बलियो रासायनिक प्रतिरोध, र इको-मान्डेट अनुपालन आवश्यक हुन्छ। PA612 निर्दिष्ट गर्नुहोस् जब तपाईंको एप्लिकेसनले कडा आयामी सहिष्णुता र भिजेको वा अत्यधिक आर्द्र अवस्थाहरूमा भरपर्दो विद्युतीय इन्सुलेशनको माग गर्दछ।
तपाईं भ्याकुममा नायलनको मूल्याङ्कन गर्न सक्नुहुन्न। यसको वास्तविक मूल्य प्रस्ताव बुझ्नको लागि हामीले यसलाई अन्य सामान्य ज्याकेटिङ सामग्रीहरूसँग वस्तुनिष्ठ रूपमा तुलना गर्नुपर्छ। प्रत्येक पोलिमरमा बलहरू हुन्छन्, तर तिनीहरूको व्यावहारिक परिणामहरू कठोर वातावरणमा बेग्लै रूपमा भिन्न हुन्छन्।
परिणामहरूसँग सुविधाहरू तुलना गर्दै
PVC बनाम: नायलनले अत्यधिक उच्च मेकानिकल कठोरता प्रदान गर्दछ। यसले पीवीसीलाई नष्ट गर्ने प्रभावहरू र क्रसिङ फोर्सहरू सजिलै बचाउँछ। यसबाहेक, मानक PVC लचिलोपनको लागि प्लास्टिसाइजरहरूमा निर्भर गर्दछ। समयको साथमा, यी प्लास्टिसाइजरहरू सतहमा सर्छन् र वाष्पीकरण हुन्छन्, PVC भंगुर र क्र्याक हुने खतरा छोडेर। दीर्घकालीन संरचनात्मक अखण्डता सुनिश्चित गर्दै नायलनलाई कुनै प्लास्टिसाइजरको आवश्यकता पर्दैन।
Polyurethane बनाम (PUR): PUR चरम-फ्लेक्स थकान जीवनको लागि असाधारण छ। यद्यपि, यसमा नरम, 'ग्रिप्पी' सतहको बनावट छ। यो उच्च घर्षण गुणांकले PUR केबलहरूलाई टाइट कन्ड्युटहरूबाट तान्दा स्न्याग र च्यात्छ। नायलनले कडा, अत्यधिक चिकनाई सतह प्रदान गर्दछ। यो कुनै न कुनै किनारहरूमा सहजै स्लाइड हुन्छ।
Teflon बनाम (PTFE): Teflon 150 ° C भन्दा बढी उच्च-तापमान परिदृश्यहरूमा जित्छ। यद्यपि, PTFE बाहिर निकाल्न कुख्यात रूपमा गाह्रो छ र ठूलो सामग्री लागत बोक्छ। नाइलन उच्च लागत-प्रभावी र मानक औद्योगिक तापमान दायराहरूको लागि प्रक्रिया गर्न धेरै सजिलो रहन्छ।
पारदर्शी सामग्री सीमाहरू
हामीले नायलन एक विश्वव्यापी समाधान होइन भनेर स्वीकार गरेर विश्वास निर्माण गर्नुपर्छ। यो स्वाभाविक रूपमा सिलिकन वा PUR भन्दा कडा छ। तपाईंले यसलाई अत्यन्त कडा झुकाव रेडी आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्न। बाक्लो नायलॉन ज्याकेटलाई धारिलो कुनामा जबरजस्ती राख्दा तनाव सेतोपन वा किङ्किङ हुन्छ। तपाईंले यसको कठोरता समायोजन गर्न आफ्नो मार्ग मार्गहरू डिजाइन गर्नुपर्छ।
कार्यान्वयन वास्तविकताहरू: एक्सट्रुजन र हार्नेस डिजाइन विचारहरू
सही सामग्री निर्दिष्ट गर्दा मात्र आधा समस्या समाधान हुन्छ। तपाईंले नायलन रेजिनहरूसँग काम गर्ने निर्माण चुनौतीहरूलाई पनि सम्बोधन गर्नुपर्छ। अनुचित प्रशोधनले अन्तिम केबल असेंबलीलाई बर्बाद गर्नेछ।
ओसिलो कन्डिसनिङ र सुकाउने
नायलन अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक छ। यसले परिवेशको हावाबाट सीधा नमी अवशोषित गर्दछ। तपाईंले रालका छर्राहरूलाई एक्स्ट्रुडरमा प्रवेश गर्नु अघि राम्ररी सुकाउनु पर्छ। यदि तपाइँ सामग्री सुकाउन असफल भएमा, फँसेको नमी प्रशोधनको क्रममा भापमा परिणत हुन्छ। यो द्रुत विस्तारले केबल ज्याकेटमा शून्य, बुलबुले र सतह दोषहरू सिर्जना गर्दछ। यसले मेकानिकल बललाई पनि गम्भीर रूपमा कमजोर बनाउँछ, कोटिंग भंगुर छोड्छ।
उपकरण र संकुचन व्यवस्थापन
तार बन्डलमा नायलन लागू गर्न सटीक तापक्रम नियन्त्रण चाहिन्छ। नरम प्लास्टिकको तुलनामा नायलॉनले उच्च पोस्ट-एक्सट्रुसन संकुचन दरहरू प्रदर्शन गर्दछ। यदि कूलिंग बाथहरू खराब रूपमा क्यालिब्रेट गरिएका छन् भने, ज्याकेट असमान रूपमा संकुचन हुनेछ। यसले असंगत पर्खाल मोटाई सिर्जना गर्दछ र कन्डक्टरहरूमा आन्तरिक तनाव राख्छ। उत्पादकहरूले सही आयामहरूमा लक गर्नको लागि उचित टूलिङ डाइज र नियन्त्रित कुलिङ प्रयोग गर्नुपर्छ।
डिजाइन अप्टिमाइजेसन
तार हार्नेस डिजाइनलाई अनुकूलन गर्दा, तपाईंले कोटिंगको कठोरताको लागि खाता हुनुपर्छ। उत्तम अभ्यासहरूले सीमित मार्ग स्थानहरूमा पातलो-भित्ता नायलन ज्याकेटहरू प्रयोग गरेर निर्देशन दिन्छ। पातलो पर्खालले उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध कायम राख्दा समग्र कठोरता कम गर्छ। तपाईंले आन्तरिक कन्डक्टरहरूमा पर्याप्त ट्विस्ट र स्लिप भएको पनि सुनिश्चित गर्नुपर्छ। यसले कडा बाहिरी ज्याकेटलाई झुकाउने क्रममा आन्तरिक तारहरू बाँध्नबाट रोक्छ।
EHS अनुपालन र नियामक मानकहरू
लेपित तार र केबल उद्योगले वातावरणीय, स्वास्थ्य, र सुरक्षा (EHS) अनुपालनको सन्दर्भमा ठूलो परिवर्तनहरूको सामना गर्दछ। लिगेसी सामग्रीहरूले लुकेका विषाक्त जोखिमहरू बोक्छन्। तपाईंले आफ्नो सामग्री छनौटहरू विश्वव्यापी सुरक्षा पहलहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नुपर्छ।
विषाक्तता कमी ईन्जिनियर गरिएको पोलिमाइडहरूमा स्तरवृद्धिको लागि प्राथमिक चालक बनेको छ। मानक PVC हलोजन समावेश गर्दछ। जब PVC जल्छ, यसले अत्यधिक विषाक्त र संक्षारक हलोजन ग्याँसहरू छोड्छ। यी ग्यासहरूले संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूलाई क्षति पुर्याउँछ र कर्मचारीहरूलाई गम्भीर श्वासप्रश्वास खतराहरू निम्त्याउँछ। नायलन मौलिक रूपमा हलोजन-मुक्त विकल्पको रूपमा बाहिर खडा छ। यसले धेरै सफा जलाउँछ, माध्यमिक धुवाँको क्षतिलाई कम गर्दै।
विशिष्ट पोलिमाइड मिश्रणहरू सजिलैसँग कठोर अनुपालन मापदण्डहरू प्राप्त गर्छन्। तिनीहरूले RoHS (खतरनाक पदार्थहरूको प्रतिबन्ध) र REACH (रसायनहरूको दर्ता, मूल्याङ्कन, प्राधिकरण र प्रतिबन्ध) को सख्त आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्। यसबाहेक, सूत्रकारहरूले उनीहरूको मेकानिकल कठोरताको त्याग नगरी UL ज्वाला मूल्याङ्कनहरूको माग पूरा गर्न नायलन रेजिनहरू परिमार्जन गर्न सक्छन्। नायलन छनोट गर्नाले स्वाभाविक रूपमा तपाईंको अनुपालन पदचिह्नलाई आधुनिक बनाउँछ।
सर्टलिस्टिङ तर्क: तपाईंको आवेदनको लागि सही केबल निर्दिष्ट गर्दै
खरिद र ईन्जिनियरिङ् टोलीहरूलाई सही सामग्री चयन गर्न स्पष्ट रूपरेखा चाहिन्छ। महँगो स्पेसिफिकेशन त्रुटिहरूबाट बच्न यो चरण-दर-चरण चेकलिस्ट प्रयोग गर्नुहोस्।
प्राथमिक खतरा पहिचान गर्नुहोस्: यदि तपाईंको मुख्य जोखिम मेकानिकल वा वातावरणीय हो भने निर्धारण गर्नुहोस्। यदि घर्षण र क्रश बलहरू हावी छन् भने, नायलनको कठोरतामा ध्यान दिनुहोस्। यदि रासायनिक वाशडाउन वा आर्द्रता हावी हुन्छ भने, आणविक प्रतिरोधमा फोकस गर्नुहोस्।
वातावरणीय थ्रेसहोल्डहरू निर्धारण गर्नुहोस्: तपाईंको सञ्चालन तापमान न्यूनतम र अधिकतमहरू नक्सा गर्नुहोस्। परिवेशको आर्द्रता स्तरहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। यसले मानक ग्रेड वा विशेष लामो-चेन पोलिमाइड आवश्यक छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ।
लचिलोपन आवश्यकताहरू मूल्याङ्कन गर्नुहोस्: स्थापना र सञ्चालनको लागि आवश्यक मोड त्रिज्या गणना गर्नुहोस्। ज्याकेट कठोरता विरुद्ध यो तुलना गर्नुहोस्। यदि ठाउँ धेरै तंग छ भने, तपाईंले ज्याकेट पर्खाल मोटाई कम गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
निर्दिष्ट गर्दै तार र केबलको लागि नायलन राल एक सक्षम निर्माता संग साझेदारी आवश्यक छ। तपाईको केबल असेंबली प्रदायकलाई विशेष प्रश्नहरू सोध्नुहोस्। विशेष ग्रेडहरू बाहिर निकाल्न तिनीहरूको क्षमता पुष्टि गर्नुहोस्। नमी सामग्री र पोस्ट-एक्सट्रुजन संकुचनको लागि तिनीहरूको QA परीक्षण प्रोटोकलहरूको समीक्षा गर्नुहोस्। एक सक्षम साझेदारले ग्यारेन्टी दिन्छ कि पोलिमरले इन्जिनियरको रूपमा कार्य गर्दछ।
निष्कर्ष
मानक प्लास्टिकबाट ईन्जिनियर गरिएको पोलिमाइडहरूमा तपाईंको केबल एसेम्बलीहरू स्तरवृद्धि गर्दा तपाईंको सम्पूर्ण रणनीति परिवर्तन हुन्छ। तपाईं प्रतिक्रियात्मक मर्मतसम्भारबाट टाढा जानुहुन्छ र सक्रिय जीवनचक्र विस्तारलाई अँगाल्नुहुन्छ। मानक ज्याकेटहरू निरन्तर घर्षण र रासायनिक विसर्जनबाट बच्न सक्दैनन्। नायलनले एक लचिलो बाधा सिर्जना गर्दछ जसले आन्तरिक कन्डक्टरहरूलाई विनाशकारी वातावरणीय खतराहरूबाट जोगाउँछ।
सही पोलिमर छनोटले कठोर मेकानिकल मागहरूलाई उत्पादन वास्तविकताहरू र कडा अनुपालन आवश्यकताहरूसँग सन्तुलनमा राख्छ। कार्बन चेन लम्बाइहरू बीचको भिन्नताहरू बुझेर, तपाईंले आफ्नो आर्द्रता र लचिलोपन आवश्यकताहरूमा सही राल मिलाउन सक्नुहुन्छ। उचित प्रशोधनले अन्तिम उत्पादन दोष-रहित र आयामी रूपमा स्थिर रहने सुनिश्चित गर्दछ।
आफ्नो मेकानिकल र बिजुली मार्ग सुरक्षित गर्न आज सक्रिय कदमहरू लिनुहोस्। तपाईको अपरेटिङ वातावरणको समीक्षा गर्नको लागि एप्लिकेसन इन्जिनियरसँग परामर्श गर्नुहोस्। विशेष पोलिमाइड ग्रेडहरूको लागि प्राविधिक डेटा पानाहरू (TDS) अनुरोध गर्नुहोस्। तपाईंको आफ्नै सुविधामा कठोर प्रोटोटाइप परीक्षण सञ्चालन गर्न सामग्री नमूनाहरू अर्डर गर्नुहोस्। डाटा-संचालित सामग्री चयनले दीर्घकालीन परिचालन सफलताको ग्यारेन्टी दिन्छ।
FAQ
Q: के नायलॉन लेपित केबलले उच्च आर्द्रतामा बल गुमाउँछ?
A: यो विशिष्ट ग्रेड मा निर्भर गर्दछ। मानक PA6 ले नमी अवशोषित गर्दछ, जसले हल्का सूजन र सामग्रीलाई नरम बनाउन सक्छ। यद्यपि, लामो-चेन भेरियन्टहरूले नमी अवशोषणलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध गर्दछ। तिनीहरू लगातार भिजेको वातावरणमा पनि तिनीहरूको मेकानिकल बल, आयामी स्थिरता, र विद्युतीय इन्सुलेशन गुणहरू कायम राख्छन्।
Q: के नायलॉन कोटिंग लगातार फ्लेक्सिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ?
A: हो, तर सीमितता संग। नायलॉन प्राकृतिक रूपमा नरम इलास्टोमरहरू जस्तै polyurethane भन्दा कडा छ। हामी यसलाई निरन्तर फ्लेक्स अपरेसनहरू जस्तै ड्र्याग चेनहरूका लागि सिफारिस गर्छौं यदि डिजाइनले ठूला बेन्ड रेडीलाई समायोजन गर्दछ। असाधारण तंग, निरन्तर झुकावको लागि, तपाईंले भौतिक थकान रोक्नको लागि पातलो-भित्ता एक्सट्रुसनहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।
प्रश्न: PA612 को प्रारम्भिक लगानी मानक PVC ज्याकेटहरूसँग कसरी तुलना गर्छ?
A: PA612 ले मानक PVC भन्दा उच्च प्रारम्भिक सामग्री प्रिमियम बोक्छ। यद्यपि, यसले अपरेशनल जीवनचक्रलाई घर्षण वा रासायनिक रूपमा कठोर वातावरणमा उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ। यो विस्तारित स्थायित्वले महँगो मेसिन डाउनटाइम र बारम्बार मर्मत प्रतिस्थापन रोक्छ, पर्याप्त दीर्घकालीन मूल्य प्रदान गर्दछ।
Q: के नायलन राल अवस्थित जस्ती वा स्टेनलेस स्टील मेकानिकल केबलहरूमा लागू गर्न सकिन्छ?
A: हो। निर्माताहरू नियमित रूपमा मेकानिकल तार डोरीमा सिधै नायलन बाहिर निकाल्छन्। यस प्रक्रियालाई सटीक एक्सट्रुजन तापमान नियन्त्रण र विशेष उपकरण आवश्यक छ। यी नियन्त्रणहरूले एकसमान पर्खाल मोटाई र सुरक्षित आसंजन सुनिश्चित गर्दछ, जंग र बाह्य पहिरनबाट स्टिल स्ट्र्यान्डहरू सुरक्षित गर्दछ।
ओरिन्को एडभान्स प्लास्टिक कं, लि। एक आविष्कारक हो र उच्च कार्यसम्पादन पोलिमर सामग्रीहरू विकास गर्न समर्पित छ। नायलॉन/पोलिमाइड, इन्जिनियरिङ प्लास्टिक आदि।
